Тема 4.3. Ревизия и ремонт лопаточного аппарата осевого компрессора, турбины высокого давления и турбины низкого давления; ремонт подшипников

.

Студент должен:

знать:

основные дефекты лопаточного аппарата;

радиальные зазоры между вершинами рабочих и направляющих лопаток осевого компрессора, ТВД, ТНД;

основные способы ремонта;

порядок и последовательность работ по замене лопаток осевого компрессора, ТВД, ТНД;

технологию ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

уметь:

объяснить условия работы, нагрузки воздействия лопаточного аппарата осевого компрессора;

методы ремонта лопаточного аппарата, порядок замены лопаток;

объяснить причины возникновения дефектов в подшипниках;

технологию ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

 

Основные дефекты лопаточного аппарата и способы их выявления. Условия работы. Нагрузки и воздействия. Основные методы ремонта лопаточного аппарата. Порядок замены лопаток.

Ремонт подшипников: условия работы и основные нагрузки, причины возникновения дефектов. Технология ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

     Литература: Л.4, с. 404 – 407;

                         Л.26, с. 30 – 34, 37 – 48, 50 – 51, 72 – 80, 83 – 84, 128 - 131.

                           

     Методические указания

При изучении темы необходимо обратить внимание на условия работы лопаточного аппарата и подшипников, причины возникающих дефектов и возможные последствия в работе газоперекачивающего агрегата. Усвоить технологию ремонта вкладышей и опорных колодок подшипников; основные методы ремонта лопаточного аппарата, порядок замены лопаток. Рекомендуется использовать в качестве наглядных пособий образцы лопаток с характерными дефектами. Предполагается проведение занятий на учебном полигоне, где размещены ГПА и детали оборудования КС.

 

     Вопросы для самоконтроля

1. Опишите характерные дефекты лопаток

2. Что является причинами возникновения дефектов лопаток и к каким последствиям это может привести?

3. Опишите способы устранения дефектов лопаточного аппарата ТВД и ТНД.

4. Объясните порядок замены лопаток осевого компрессора

5. Назовите условия работы, основные нагрузки и причины возникновения дефектов в подшипниках.

6. Поясните технологию ремонта вкладышей и упорных колодок подшипников.

Тема 4.4. Балансировка роторов и балансировочные станки

 

Студент должен:

знать:

определение балансировки, виды баланса роторов;

технологию выполнения балансировки на низкооборотных станках;

уметь:

объяснить в каких случаях проводят балансировку роторов на станках;

разбираться в конструкции низкооборотных станков;

 

Общие понятия о процессе балансировки. Виды небаланса роторов. Балансировочные станки, устройство, типы.

     Литература: Л.4, с. 407 - 410;

                         Л.8, с. 195 - 208.

                           

     Методические указания

При изучении темы необходимо усвоить общие понятия о процессе балансировки, балансировочных станках, их устройстве. Предполагается проведение занятий на учебном полигоне, где размещены ГПА и детали оборудования КС.

     Вопросы для самоконтроля

1. Дайте определение балансировки.

2. Какие виды небаланса существуют и какими способами устраняются?

3. Для чего выполняют центровку роторов?

4. Каким способом выявляют расцентровку роторов?

5.  Какими способами выявляют небаланс роторов и какие приборы для этого применяют?

Тема 4.5. Сборка агрегата после ремонта. Критерии оценки качества отремонтированного газоперекачивающего агрегата

 

Студент должен:

Знать:

порядок сборки агрегата;

основную документацию на приемку агрегата из ремонта;

критерии оценки качества проведенного ремонта агрегата.

уметь:

объяснить технологию выполнения работ по сборке агрегата;

порядок оформления и заполнения документации;

мероприятия, проводимые перед пуском агрегата в работу;

порядок приемки агрегата в эксплуатацию.

 

Последовательность сборки агрегата. Применяемые устройства и приспособления. Проверка качества ремонтных работ. Основные контролируемые параметры. Оформление документации на приемку агрегата. Оценка качества ремонта.

     Литература: Л.8, с. 90 - 100.

                           

     Методические указания

При изучении темы необходимо обратить внимание на последовательность сборки газоперекачивающего агрегата, применяемые устройства и приспособления. Усвоить проверку качества ремонтных работ, основные контролируемые параметры, оформление документации на приемку агрегата, оценку качества ремонта. При рассмотрении темы рекомендуется использовать видеофильм «Ремонт газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4»;

     Вопросы для самоконтроля

1. Опишите последовательность работ при сборке турбины и компрессора.

2. Какие правила необходимо соблюдать при сборке резьбовых соединений?

3. Какие проверки выполняются при выводе агрегата из ремонта и приемки в эксплуатацию?

4. Какие проверки выполняются в период обкатки ГПА?

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: