ДОПУСКИ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ, РАПОЛОЖЕНИЯ

И НЕРОВНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК

2.1 Допуски линейных размеров отливок, изменяемых обработкой, должны соответствовать указанным в таб. 1.

Для наклонных конических и фасонных поверхностей, заданных координатами от одной базы или поверхности, допускается устанавливать допуски на номинальное значение наибольшего из размеров.

Допуски размеров, установленные в табл.1 не учитывают допуски формы и расположения поверхностей отливок, кроме оговоренных в пп. 2.6-2.8.

2.2 Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами или полуформой и стержнём, устанавливают соответствующими классу размерной точности отливки. Допуски размеров, образованных одной частью формы или одним стержнем, устанавливают на 1,2 класса точнее. Допуски размеров, образованных тремя или более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также допуски толщины стенок, образованных двумя и более частями формы или формой и стержнем, устанавливают на 1,2 класса грубее.

2.3 Допуски размеров отливок от предварительно обработанной поверхности до литейной поверхности должны соответствовать табл. 1. Классы их точности и обозначение на чертежах устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами.

2.4 Допуски угловых размеров в пересчёте на линейные не должны превышать значений, установленных в табл. 1 для линейных размеров соответствующих классов точности.

2.5 Допуски формы и расположения поверхностей отливок (отклонения от прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности, заданного профиля) в диаметральном выражении должны соответствовать таблице 2.

Допуски формы и расположения, приведенные в табл. 2, не учитывают формовочные уклоны, назначаемые в соответствии с ГОСТ3212-80 и допуски по пп. 2.6, 2.7.

2.6 Допуски круглости, соосности, симметричности, пересечения осей, позиционные допуски в диаметральном выражении не должны превышать допусков на размеры, установленных в табл. 1.

2.7 Допуски смещения отливки по плоскости разъёма в диаметральном выражении устанавливают по табл. 1 на уровне класса размерной точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, выходящих на разъём или пересекающих его.

2.8 Допуски смещения вызывают перекос стержня, устанавливают в диаметральном выражении по табл. 1 на 1, 2 класса точнее класса размерной точности отливки, по номинальному размеру наиболее точной из стенок отливки, формируемых с участием стержня.

2.9 Общие допуски элементов отливок, учитывающие совместное влияние допуска размера от поверхности до базы и допусков формы и расположения поверхности, приведены в табл.16 приложения 8.

2.10 Допуски неровностей поверхностей отливок должны соответствовать указанным в табл. 3.

2.11. Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков для необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и не симметричное (частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и расположения.

Установлено симметричное расположение полей допусков неровностей поверхностей отливок.

 

Таблица 2

Номинальный размер нормируемого учяастка отливки, мм.	Допуск формы и расположения элементов отливки, мм. не более, для степеней коробления элементов отливки
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
до 125			0,2	0,24	0,32	0,4	0,5	0,64	0,8	1	1,2
>> 125 >> 160		0,2	0,24	0,32	0,4	0,5	0,64	0,8	1	1,2	1,6
>> 160 >> 200	0,2	0,24	0,32	0,4	0,5	0,64	0,8	1	1,2	1,6	2
>> 200 >> 250	0,24	0,32	0,4	0,5	0,64	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4
>> 250 >> 315	0,32	0,4	0,5	0,64	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2
>> 315 >> 400	0,4	0,5	0,64	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4
>> 400 >> 500	0,5	0,64	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4	5
>> 500 >> 630	0,64	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4	5	6,4
>> 630 >> 800	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4	5	6,4	8
>> 800 >> 1000	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4	5	6,4	8	10
>> 1000 >> 1200	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4	5	6,4	8	10	12
>> 1200 >> 1600	1,6	2	2,4	3,2	4	5	6,4	8	10	12	16
>>1600 >> 2000	2	2,4	3,2	4	5	6,4	8	10	12	16	20
>> 2000 >> 2500	2,4	3,2	4	5	6,4	8	10	12	16	20	24
>> 2500 >> 3150	3,2	4	5	6,4	8	10	12	16	20	24	32
>>3150 >> 4000	4	5	6,4	8	10	12	16	20	24	32	40
>> 4000 >> 5000	5	6,4	8	10	12	16	20	24	32	40	50
>> 5000 >> 6300	6,4	8	10	12	16	20	24	32	40	50	60
>> 6300 >> 8000	8	10	12	16	20	24	32	40	50	60	80
>> 8000 >>10000	10	12	16	20	24	32	40	50	60	80	-
>> 10000	12	16	20	24	32	40	50	60	80	-	-

 

Таблица 3

Допуски неровностей отливки, мм., не более, для степеней точности поверхностей отливки
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
0,05	0,05	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,24	0,32	0,4	0,5

 

Продолжение табл.3

Допуски неровностей отливки, мм., не более, для степеней точности поверхностей отливки
12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22
0,64	0,8	1	1,2	1,6	2	2,4	3,2	4	5	6,4

ДОПУСКИ МАССЫ ОТЛИВОК.

3.1 Допуски массы отливок должны соответствовать указанным в табл. 4.

3.2 Установлено симметричное расположение поле допуска массы относительно номинальной массы.

 

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: