Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Контроль точности отливок



6.1. Виды (сплошной, выборочной и т. п.) и методы контроля, точностные параметры, проверяемые (сдаточные) размеры и номенклатуру контролируемых допусков и припусков отливок устанавливают в отраслевой научно-технической документации или в чертеже отливки либо на чертеже детали с нанесенными размерами отливки. Контролируемые размеры рекомендуется указывать от баз.

6.2. В чертеже отливки или детали с нанесенными размерами отливки контролируют соответствие назначенных допусков нормам точности отливки, припусков на обработку – значениям допусков и норм точности отливки.

6.3. Соответствие отливки заданному классу размерной точности определяют по сдаточному размеру с классом точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса. Классы точности видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2.

6.4. Соответствие поверхности отливки заданной степени точности определяют по высоте неровностей (табл. 3) и шероховатости (табл. 12, приложение 4) поверхности, при несовпадении найденных оценок принимают большую из них. Соответствие отливки заданной степени точности поверхностей отливки в целом определяют по наиболее грубой из поверхностей с пересчетом оценок верхних при заливке поверхностей к боковым.

6.5. Соответствие отливки заданной степени коробления определяют по элементу отливки с наибольшей степенью коробления.

6.6. Соответствие отливки заданному классу точности массы определяют по величине действительной массы отливки.

6.7. Допускается в отдельных случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом случае подлежит определению и указанию в технической документации действительная точность отливки.

Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

 

 

Приложение 1

Рекомендуемое

Классы размерной точности отливок

Таблица 9

 

 

Технический процесс литья

 

Наибольший габаритный размер отливки, мм

Тип сплава

Цветные легкие нетермообрабатываемые сплавы Нетермообрабатываемые черные и цветные тегоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие сплавы Термообрабатываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы Термообрабатываемые стальные сплавы

Класс размерной точности отливки

Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с применением малотерморасширяющихся огнеупорных материалов (плавленого кварца, корунда и т. п.)          До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630     3 т – 6 3 – 7т 4 - 7     3 – 7т 4 – 7 5т - 8     4 – 7 5т – 8 5 – 9т     5т – 8 5 – 9т 6 – 9  
Литье по выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов         До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630   3 – 7 4 – 8 5т – 9т     4 – 8 5т – 9т 5 - 9   5т – 9т 5 – 9 6 - 10   5 – 9 6 – 10 7т – 11т
Литье по выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов                   До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630     4 – 8 5т – 9т 5 - 9       5т – 9т 5 – 9 6 - 10     5 – 9 6 – 10 7т – 11т     6 – 10 7т – 11т 7 – 11
Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней       До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630 » 630 » 1600 » 1600 » 4000  5т – 9т 5 – 9 6 – 10 7т – 11т 7 - 11 5 – 9 6 – 10 7т – 11т 7 – 11 8 - 12 6 – 10 7т – 1т 7 – 11 8 – 12 9т – 13т 7т – 11т 7 – 11 8 – 12 9т - 13т 9 - 13
Литье в песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8%) высокопрочных (более 160 кПн или 1,6 кг/см2) смесей, с высоким и однородным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц Литье по газифицированным моделям в песчаные формы Литье в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой      До 100 Св.100 » 250  » 250 » 630  » 630 »1600 » 1600 » 4000 » 4000»10000        До 100 Св. 100 » 250   250 » 630 5 – 10 6 – 11т 7т – 11 7 – 12 8 – 13т 9т – 13   5 – 10 6т – 11т 7т - 11 6 – 11т 7т – 11 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13   6 – 11т 7т – 11 7 - 12 7т – 11 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 – 14   7т – 11 7 – 12 8 – 13т 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 – 14 11т – 14   7 – 12 8 – 13т 9т - 13

 

Продолжение табл. 9

 

 

Технический процесс литья

 

Наибольший габаритный размер отливки, мм

Тип сплава

Цветные легкие нетермообрабатываемые сплавы Нетермообрабатываемые черные и цветные тегоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие сплавы Термообрабатываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы

Термообрабатываемые стальные сплавы

Класс размерной точности отливки

Литье под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями Литье в облицованный кокиль » 630 » 1600 »1600»4000 »4000»10000 7 – 12 8 – 13т 9т - 13 8 – 13т 9т – 13 9 - 13

9т – 13



9 – 13

10 - 14

9 –13 10 – 14 11т – 14
Литье в песчано-глинисмтые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8 до 3,5% и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2 до 1,6 кг/см2), со средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц Литье центробежное (внутренние поверхности)     Литье в формы, отверждеваемые в контакте с горячей оснасткой Литье в вакуумно-пленочные песчаные формы     До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630 » 630 » 1600 »1600»4000 »4000»10000   6 – 11т 7т – 11 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 - 13   7т – 11 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 - 14

 

7 – 12

8 – 13т

9т – 13

9 – 13

10 – 14

11т - 14

  8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 – 14 11т – 14 11 – 15
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до 4,5% и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до 1,2 кг/см2) с уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц Литье в оболочковые формы из термореактивных смесей   Литье в формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой без тепловой сушки              До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630 » 630 » 1600 »1600»4000 »4000»10000     7т – 11 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 - 14     7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 – 14 11т - 14

 

 

8 – 13т

9т – 13

9 – 13

10 – 14

11т – 14

11 - 15

    9т – 13 9 – 13 10 – 14 11т – 14 11 – 15 12 – 15
             

Продолжение табл. 9

 

 

Технический процесс литья

 

Наибольший габаритный размер отливки, мм

Тип сплава

Цветные легкие нетермообрабатываемые сплавы Нетермообрабатываемые черные и цветные тегоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие сплавы Термообрабатываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы

Термообрабатываемые стальные сплавы

Класс размерной точности отливки

Литье в формы из жидких самотвердеющих смесей   Литье в песчано-глинистые подсушенные и сухие формы      

 

 
Литье в песчано-глинистые сырые формы из высоковлажных (более 4,5%) низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кг/см2) смесей с низким уровнем уплотнения до твердости ниже 70 единиц      До 100 Св. 100 » 250 » 250 » 630 » 630 » 1600 » 1600 »4000 »4000»10000 » 10000 7 – 12 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 –14 11т – 14 11 – 15 8 – 13т 9т – 13 9 – 13 10 –14 11т – 14 11 – 15 12 – 15

9т – 13

9 – 13

10 – 14

11т – 14

11 – 15

12 – 15

13т – 16

9 – 13 10 – 14 11т – 14 11 – 15 12 – 15 13т – 16 13 - 16
             

 

Примечания:

1. В таблице указаны диапазоны классов размерной точности отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства, большие – к сложным отливкам единичного производства, средние – к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.

2. В табл. 9 – 14 к цветным легкоплавким сплавам отнесены сплавы с температурой плавления выше 7000С (973К), к цветным тугоплавким – сплавы с температурой плавления выше 7000С (973К).

3. В табл. 9 – 14 к легким отнесены сплавы с плотностью до 3,0 г/см3, к тяжелым – сплавы с плотностью свыше 3,0 г/см3.



Приложение 2

Рекомендуемое







Последнее изменение этой страницы: 2019-04-01; Просмотров: 238; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2022 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.014 с.) Главная | Обратная связь