Материалы для конструкций и соединений

 

1.2.1 Общие требования

 

1.2.1.1 Для стальных строительных конструкций следует применять стальной прокат (листовой, фасонный, широкополосній универсальный, сортовой), гнутые профили и трубы из низкоуглеродистой и низколегированной стали, а также стальные канаты.

Применяется прокат общего назначения и прокат для сварных конструкций.

Допускается также применять арматурную гарячекатанную свариваемую сталь, пучки и пряди из провода.

 

1.2.1.2 В отдельных случаях, например для опорных узлов, допускается применение отливок и поковок из углеродистой и легированной стали, а также отливок из чугуна.

Отливки (опорные части и т.п.) для стальных конструкций рекомендуется проектировать из углеродистой стали марок 15Л, 25Л, 35Л и 45Л и пр., удовлетворяющие требованиям для групп отливок ІІ или ІІІ за ГОСТ 977, а также из серого чугуна марок СЧ15, СЧ20, СЧ25 и СЧ30, что удовлетворяющего требованиям ГОСТ 1412.

 

1.2.1.3 По показателями коррозийной стойкости стали делятся на три группы:

· I группа - стали обычной коррозийной стойкости, а именно низкоуглеродистые стали марки Ст3пс и низколегированные стали марок 09Г2С, 10Г2С, 15Г2СФ и пр.;

· ІІ группа - стали повышенной коррозийной стойкости марок 09Г2Д, 09Г2СД, 14Г2Д, 10ХСНД, 15ХСНД и др. для средне-, высоко- и сильноагрессивных сред;

· ІІІ группа - атмосферостойкие (экономно легированные) стали марок 10ХНДП, 14ХГНДЦ и пр.

Для конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды рекомендуется применять стальной прокат из сталей с повышенной коррозийной стойкостью.

 

1.2.1.4 Основные физические свойства материалов конструкций следует принимать согласно Приложению Г.

 

1.2.1.5 Прокат листовой, фасонный и широкополосный следует разделять на:

- прокат обычной прочности из низкоуглеродистых сталей с пределом текучести R_yn до 290 Н/мм², различаемые по степени раскисления на кипящие, полуспокойные и спокойные, а также без учета предельных отклонений удовлетворяют такие требования (за массовой частицей элементов): содержимое углерода не должен превышать 0, 22%, содержимое серы – 0, 05% и содержимое фосфора – 0, 04%; временное удлинение круглых образцов с расчетной длиной, равной пяти диаметрам образца, не должно быть меньше, чем 18 %;

- прокат повышенной прочности, как правило, из низколегированных сталей с пределом текучести R_yn свыше 290 Н/мм² до 390 Н/мм² включительно при толщине проката до 50 мм, со временным удлинением круглых образцов при их расчетной длине, равной пяти диаметрам образца, не менее 16 %;

- прокат высокой прочности, как правило, из термообработанных сталей с пределом текучести R_yn от 390 до 590 Н/мм², со временным удлинением круглых образцов при их расчетной длине, равной пяти диаметрам образца, не менее 14 %.

Требования к низколегированной стали для стальных конструкций приведены в табл. Д2 Приложения Д.

Требования к применению стального проката в зависимости от степени раскисления и показателя ударной вязкости приведены в табл. Д3 Приложения Д.

 

1.2.1.6 Стальной прокат по п. 1.2.1.5 должен удовлетворять требованиям величины ударной вязкости согласно приложению Д, табл. Д.1.

Прокат из низколегированных сталей для сварных конструкций должен удовлетворять требования химического состава и углеродного эквивалента согласно Приложению Д, табл. Д.2.

При равноценных показателях механических свойств преимущество следует предоставлять использованию проката для изготовления сварных конструкций с меньшими значениями углеродного эквивалента.

 

1.2.1.7 Листовой прокат толщиной 25 мм и больше для элементов, работающих в направлении толщины проката, а также прокат толщиной 40 мм и больше должны удовлетворять требования ГОСТ 28870 по свойствам в направлении толщины проката.

 

1.2.1.8 Для конструкций, не защищенных от влияния высоких температур, при необходимости следует применять прокат повышенной жаростойкости. Прокат должен иметь характеристическое значение временного сопротивления при температуре 600°С не менее R_un = 240 H/мм².

 

1.2.1.9 При выборе стали для конструкций следует учитывать:

- класс ответственности зданий и сооружений согласно требованиям ДБН В.1.2-14;

- назначение конструкций и элементов;

- возможные последствия достижения предельных состояний;

- характер действующих напряжений (статическое, динамическое) и их уровень;

- вид напряженного состояния (одноосный, плоский или объемный, растяжение или сжатие);

- наличие сварных соединений (уровень остаточных напряжений, степень концентрации напряжений, свойства стали в зоне сварки);

- степень агрессивности воздействий;

- толщину проката;

- особенности конструктивной формы и технологии изготовления (концентраторы напряжений, гильятинная резка, наклеп и т.п.);

- климатический район строительства и расчетную температуру эксплуатации.

За расчетную минимальную температуру следует принимать температуру холодных суток в районе строительства согласно указаниям норм по строительной климатологии с обеспеченностью:

0, 90 – для конструкций, эксплуатируемых в отапливаемых помещениях;

0, 95 – для конструкций, эксплуатируемых в неотапливаемых помещениях и при температуре наружного воздуха;

0, 98 – для конструкций зданий и сооружений повышенного уровня ответственности по классификации, приведенной в ДБН В. 1.2-14: 2008, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха.

В зависимости от объединения факторов согласно п. 1.2.1.7 и с учетом категории конструкции согласно п. 1.1.3.6 конструкции и элементы делятся на четыре группы согласно указаниям Приложения В, п.п. В1, В2.

 

1.2.1.10 Выбор сталей для групп конструкций следует выполнять согласно требованиям табл.. Е1 Приложения Е.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: