Физические характеристики материалов

Таблица Г.1 Физические характеристики материалов для стальных конструкций

Характеристика	Значения
Плотность r, кг/м³:
– проката и стальних отливок	7850
– оливок из чугунв	7200
Коэффициент линейного расширения a, °С^-1	0, 12 × 10^-4
Модуль упругости Е, Н/мм²:
– прокатной стали, стальних отливок	2, 06 × 10⁵
– оливки из чугуна:
– СЧI5	0, 83 × 10⁵
– СЧ20, СЧ25, СЧ3О	0, 98 × 10⁵
– пучков и параллельныхпроволок	1, 96 × 10⁵
– канатов стальных:
– спиральных и закрытых несущих	1, 67 × 10⁵
– двойной свивки	1, 47 × 10⁵
– двойной свивки с неметаллическим сердечником	1, 27 × 10⁵
Модуль сдвига прокатной стали и стальних отливок G, Н/мм²	0, 79 × 10⁵
Коэффициент поперечной деформации (Пуасона) n	0, 3

Примечание

Значения модуля упругости приведены для канатов, предварительно вытянутых усилием не менее 60% разрывного усилия для каната в целом.

Таблица Г.2 Физические характеристики проводов и проволоки

Наименование материала	Марка и номинальное сечение, мм²	Модуль упругости Е, Н/мм²	Коэффициент линейного расширения a, °С^-1
Алюминиевые проводапо ГОСТ 839	А, АНП; 16-800	0, 630 × 10⁵	0, 23 × 10^-4
Медные провода по ГОСТ 839	М; 4-800	1, 300 × 10⁵	0, 17 × 10^-4
Алюминиевостальные провода по ГОСТ 839 при отношении алюминия к стали, равном:	АС, АСК; АСКП, АСКС
6…6, 25	10 и более	0, 825 × 10⁵	0, 192 × 10^-4
0, 65	95	1, 460 × 10⁵	0, 139 × 10^-4
4, 29…4, 39	120 и более	0, 890 × 10⁵	0, 183 × 10^-4
7, 71…8, 04	150 и более	0, 770 × 10⁵	0, 198 × 10^-4
1, 46	185 и более	1, 140 × 10⁵	0, 155 × 10^-4
12, 22	330	0, 665 × 10⁵	0, 212 × 10^-4
18, 2…18, 5	400 и 500	0, 665 × 10⁵	0, 212 × 10^-4
Бистальный сталемедный провод за ГОСТ 3822 диаметром, мм:	БСМ I
1, 6…4	2, 0…12, 5	1, 870 × 10⁵	0, 127 × 10^-4
6	28, 2	1, 900 × 10⁵	0, 124 × 10^-4
Примечание Значение массы проводов и проволоки следует принимать согласно ГОСТ 839 и ГОСТ 3822.

Приложение Д

(обязательное)

Требования к сталям для стальных конструкций

Таблица Д.1 Характеристичные показатели ударной в’язкості проката при расчетной температуре
t ³ –40°С

Группа конструкций	Нормативные показатели ударной вязкости для проката с пределом текучести, Н/мм²
Группа конструкций	R_уп < 290	290 £ R_уп < 390	R_уп ≥ 390
1	KCА + KCV⁰	KCV^-20	KCV^-40
2	То же	То же	То же
3	То же	То же	То же
Примечания: 1. КСV – ударная вязкость на образцах с V- образным надрезом (тип II по ГОСТ 9454), индекс t (КСV^t) – регламентированная температура испытаний на ударный изгиб, отсутствие индекса означает температуру +20°С, KCА – ударная вязкость при температуре + 20°С при испытании образцов I-го типа по ГОСТ 9454 с V- образным надрезом после деформационного старения. 2. Расчетная температура определяется согласно п. 1.2.1.9 данных норм. 3. Нормы ударной вязкости: 1) КСА = 29 Дж/см²; 2) для сталей с R_уп < 290 Н/мм² – КСV = 34 Дж/см² на продольных образцах и 25 Дж/см² на поперечных образцах; 3) для сталей с 290 £ R_уп < 390 Н/мм² – КС^-20 = 34 Дж/см² на продольных образцах и 25 Дж/см² на поперечных образцах; КСV⁰ = КСV^-20 = КСV^-40 = 34 Дж/см² на продольных образцах и 25 Дж/см² на поперечных образцах; 4) для сталей с R_уп ≥ 390 Н/мм² – КСV^-40 = 25 Дж/см².

Таблица Д.2 Требования к химическому составу низколегированной стали для стальних конструкций

Конструкции зданий и сооружений при пределе текучести стали, Н/мм²	Массовая часть элементов¹⁾, %, не более			Углеродный эквивалент С_э, не более
	углерод	фосфор	сера	Углеродный эквивалент С_э, не более
до 290	0, 22	0, 040	0, 050²⁾	0, 38
более 290 до 390	0, 15	0, 035	0, 010²⁾	0, 42
более 390 до 490	0, 15	0, 020³⁾	0, 010³⁾	0, 45
более 490 до 590	0, 15	0, 015	0, 010	0, 47
более 590	0, 15	0, 010	0, 005	0, 50
¹⁾ Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате по ГОСТ 27772. ²⁾ В случае термической обработки стали, предназначенной раздробить зерно, содержимое серы должен составлять не более 0, 025%. ³⁾ Суммарное содержимое серы и фосфора не должен превышать 0, 020%.

Примечание

Значение углеродного эквивалента (С_э, %) определяется по формуле

где С, Mn, Cr, V, Ni, Cu, Mo, – массовые части углерода, марганца, хрома, ванадия, никеля, меди и молибдена соответственно, %.

Таблица Д.3 Требование к применению стального проката

Характеристика стали	Группа конструкций	Степень раскисления	Требования к ударной вязкости
Низкоуглеродистая сталь обычной прочности	1	сп	KCА+KCV
	2	пс, сп
	3	кп, пс, сп
	4	кп, пс, сп
Сталь повышенной прочности	1		KCV^-20
	2
	3
Высокопрочная сталь	1		KCV^-40
	2
	3
Обозначения, принятые в таблице Д.3: сп – спокойная; пс – полуспокойная; кп – кипящая. KCA, KCV – требования к ударной вязкости, принимаемой по табл. Д.1.

Приложение Е

(обязательное)

⇐ Предыдущая 33 34 35 36 373839 40 41 42 Следующая ⇒