Определение свойств сталей

1. При исследовании и испытании металла необходимо определять следующие показатели:

- химический состав с выявлением состава элементов, предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь;

- предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение при испытаниях на растяжение (рекомендуется проводить их с построением диаграммы работы стали) по ГОСТ 1497;

- ударную вязкость по ГОСТ 9454 для температур, которые отвечают группе конструкций и климатическому району по табл. Е1 Приложения Е данных норм, и после механического старения согласно государственным стандартам или техническим условиям на сталь.

Для конструкций 1-й и 2-й групп табл. Е1, изготовленных из кипящей стали толщиной свыше 12 мм и эксплуатируемых при отрицательных температурах, дополнительно следует определять:

- распределение серных включений способом отражению по Бауману по ГОСТ 10243;

- микроструктуру с выявлением размера зерна по ГОСТ 5639.

Механические свойства стали допускается определять с применением других методов, обеспечивающих надежность результатов, соответствующие испытаниям на растягивание.

 

2. Отбор проб для химического анализа и образцов для механических испытаний проводят из элементов конструкций отдельно для каждой партии металла.

К партии металла относятся элементы одного вида проката (за номерами профилей, толщиной и марками стали), что входят в состав однотипных элементов конструкций (пояса ферм, решетки ферм, пояса подкрановых балок и т.п.) одной очереди строительства. Партия металла должна относиться не более чем к 50-ти однотипных отправных марок общей массой, которая не превышает 60 т. Если отправными марками являются простые элементы из прокатных профилей (прогоны, балки, связи и т.п.), к партии может быть отнесено до 250 отправных марок.

Количество проб и образцов от каждой партии металла должно быть не менее за указанного в табл. Х1, при отборе проб и образцов необходимо придерживаться требований ГОСТ 7564.

 

Таблица Х1 Количество элементов проб и образцов для проверки

Вид испытаний	Количество элементов, проверяемой в партии	Количество проб и образцов
		от элемента	всего от партии
Химический анализ Испытание на растяжение Испытания на ударную вязкость Отпечаток по Бауману	3 2 (10*) 2** 2	1 1 3** 1	3 2 (10*) 6** 2
* При определении предела теку чести стали и временного сопротивления по результатам статической обработки даннях испытания образцов. ** Для каждой проверяемой температуры и для испытаний после механического старения.

 

Место отбора проб и необходимость усиления мест вырезки образцов определяются организацией, которая проводит обследование конструкций.

 

3. Предел текучести R_yn или временное сопротивление стали R_un по результатам статистической обработки данных испытаний образцов определяется по формуле

 

R_n = s _n – a S,                                              (Х.1)

где – среднее арифметическое значение предела текучести или временного сопротивления испытанных образцов;

– коэффициент, учитывающий объем выборки;

– среднее квадратичное отклонение результатов испытаний;

s _i – предел текучести или временное сопротивление i-го образца;

n – количество испытанных образцов, принимаемое не менее 10.

При значении S / s _n > 0, 1 использование результатов, полученных по наличным данным испытаний образцов, не допускается.

 

Библиография

 

1. ТУ У 27.1-05416923-085-2006. Прокат листовой свариваемый из качественной стали классов прочности 355 – 390 для машиностроения (Прокат листовий зварюваний з якісної сталі класів міцності 355 – 390 для машинобудування).
2. ТУ У 322-16-127-97. Прокат листовой из низколегированной стали для мостостроения (Прокат листовий з низьколегованої сталі для мостобудування).
3. ТУ У 05416923.049-99. Флюс сварочный для дуговой сварки из низколегированых сталей повышеной прочности типа 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД (Флюс зварювальний для дугового зварювання із низьколегованих сталей підвищеної міцності типу 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД).

Код УКНД:

 

Ключові слова: безпека, виготовлення, довговічність, граничні стани, матеріали, міцність, монтаж, надійність, несуча здатність, проектування, сталеві конструкції, стійкість.

 

Голова правління ВАТ «УкрНДІпроект­стальконструкція ім. В.М. Шимановсь­кого», д.т.н., проф.				О. Шимановський
Перший заступник голови правління, д.т.н., проф.				В. Гордеєв
Завідувач відділу НДВТР, к.т.н.				А. Гром
Керівник розробки, головний науковий співробітник, д.т.н.				А. Перельмутер
Провідний виконавець, провідний науковий співробітник, к.т.н.				М. Микитаренко

 

[*] - находится на стадии разработки.

* - находятся на стадии разработки.

⇐ Предыдущая37383940414243444546

Поделиться: