ОТБОР ПРОБ, ОЧИСТКА И РЕГЕНЕРАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА

 

1. Для взятия проб масла применяют стеклянные банки с притертыми пробками. Количества масла, забираемого для испытания на пробой, должно быть не менее 0, 5 л, а для сокращенного и полного испытаний не менее 1 л.

 

Проба должна отбираться с максимальной тщательностью и аккуратностью, предотвращающими попадание в масло грязи, влаги, пыли, волокон и пр.

 

Пробы масла из трансформаторов и реакторов, установленных на открытом воздухе, должны брать летом в сухую погоду, зимой - в морозную. При отборе пробы масла зимой банку следует прогреть теплым маслом из трансформатора и затем, быстро вылив, набрать масло для пробы.

 

Если масло отбирается в нестандартную посуду, например бутылку, то последняя закрывается пробкой (не резиновой), обернутой пергаментной бумагой и заливаемой сургучом или парафином.

 

В зимнее время, когда банки с маслом вносят с мороза в теплое помещение, их нельзя вскрывать раньше, чем они нагреются до температуры помещения, иначе в банке произойдет конденсация паров влаги и пробивное напряжение такого масла понизится.

 

2. Перед взятием пробы следует спустить в ведро некоторое количество (не менее 2 л) грязного масла, скопившегося в нижней части трансформатора около крана, затем обтереть чистой тряпкой или концами кран от пыли и грязи, спустить немного масла для промывки крана, промыть 2 раза банку маслом из трансформатора, после этого взять пробу масла и закрыть банку стеклянной пробкой.

 

3. Проба масла нормально отбирается из нижнего специального маслоотборного крана бака. Когда кран расположен так, что непосредственно под него нельзя подставить банку (а в трансформаторах и реакторах на напряжение 220 В и выше во всех случаях), необходимо отбирать пробы через гибкий чистый шланг, надеваемый на кран. При этом конец шланга должен быть опущен до самого дна банки во избежание разбрызгивания масла и захвата воздуха.

 

4. Пробы масла из маслонаполненных вводов, не имеющих специальных приспособлений для этой цели, отбирают из нижней части ввода сифоном, опускаемым внутрь ввода. Малогабаритные вводы завода " Изолятор" имеют специальное приспособление для взятия пробы масла из нижней части ввода. Для сифона должна быть использована чистая эластичная (полиэтиленовая, резиновая) трубка, которая до отбора пробы должна находиться в банке с чистым сухим маслом.

 

5. При понижении в эксплуатации электрической прочности (пробивного напряжения) масла и повышении (против установленных норм), обнаружении в нем механических примесей, шлама и влаги масло в трансформаторах на напряжение 110 кВ и ниже можно очищать без снятия напряжения с трансформатора. Рекомендуется очищать масло с помощью фильтр-пресса, вакуумных сепараторов с применением сорбентов. Масло при очистке обычными сепараторами сильно насыщается воздухом, что приводит к ухудшению его стабильности. В случае обработки масла без снятия напряжения должны быть приняты меры по предотвращению попадания воздуха в бак трансформатора.

 

 

6. Масло под напряжением очищают при следующих условиях:

 

а) вакуумный сепаратор или фильтр-пресс должны присоединять гибкими шлангами (металлическими или из маслоупорной резины) с надежными соединениями;

 

б) до начала очистки масла необходимо заполнить сухим маслом всю аппаратуру (фильтр-пресс и сепаратор) и маслопроводы; масло должно забираться внизу бака и поступать обратно в бак через расширитель трансформатора;

 

в) сепаратор (фильтр-пресс) и маслопроводы должны быть надежно заземлены;

 

г) у сепаратора (фильтр-пресса) должен всегда находиться обученный дежурный;

 

д) газовая защита во время очистки масла переводится с действием на сигнал, все остальные защиты от внутренних повреждений трансформатора должны быть введены на отключение;

 

е) воздух, скапливающийся в газовом реле при очистке, должны выпускать периодически сразу же после появления сигнала от газового реле. Появление воздуха в газовом реле свидетельствует об имеющихся подсосах воздуха в схеме обработки масла; необходимо прервать процесс обработки масла и устранить имеющиеся неплотности в схеме обработки.

 

7. Очистку масла под напряжением должны проводить и оформлять согласно требованиям " Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций".

 

8. О проведенной очистке делают запись в паспорте трансформатора с указанием начала и конца очистки и приложением протокола анализа из трансформатора масла до очистки и после.

 

9. Для непрерывной автоматической регенерации масла должны применяться термосифонные и адсорбционные фильтры, заполненные сорбентом (силикагелем, активной окисью алюминия и др.), который обладает избирательной способностью поглощать из масла продукты его старения. Не рекомендуется для этой цели использовать цеолит, так как он не адсорбирует продукты старения масла.

 

10. Непрерывную регенерацию осуществляют естественной циркуляцией масла через термосифонный фильтр на основе термосифонного эффекта, а в адсорбционном фильтре принудительной циркуляцией масла.

 

11. Количество сорбента, засыпаемого в термосифонный фильтр, составляет около 1% массы масла в трансформаторе (для небольших трансформаторов примерно 1, 25%, для крупных 0, 75%).

 

12. Чтобы обеспечить отстой мелких частиц сорбента, конец нижней трубки, соединяющий термосифонный фильтр с трансформатором, выполняется на 20-30 мм выше дна фильтра. В адсорбционных фильтрах с этой целью крышки фильтра (со стороны выхода масла) выполняются со специальным фильтрующим слоем, а также принимаются меры по предотвращению уноса сорбента из фильтра.

 

13. Сорбент для фильтра должен быть размером не более 2, 7-7 мм. Пыль и другие частицы меньше 2, 7 мм должны быть предварительно отсеяны.

 

14. При необходимости сорбент сушат. Во избежание увлажнения сухой сорбент хранят в герметизированной таре. Влажность сорбента не должна превышать 2%.

 

15. При установке термосифонных фильтров на трансформаторы и реакторы, не оборудованные ими, необходимо руководствоваться следующим. Если масло содержит шлам и произошло его старение, фильтр присоединяют после ревизии с тщательной очисткой активной части и бака от шлама и механических примесей.

 

При сильно пониженной электрической прочности масло должно быть предварительно обезвожено с помощью вакуумного сепаратора, фильтр-пресса или цеолитовой установки с фильтр-прессом. В остальных случаях фильтр после смены сорбента устанавливают или включают без предварительной подготовки.

 

16. Для обеспечения наиболее эффективной стабилизации масла в трансформаторах и реакторах рекомендуется совместное применение термосифонных или адсорбционных фильтров и антиокислительных присадок.

 

17. Адсорбционный фильтр заполняют маслом через нижний патрубок в том же направлении, в котором будет происходить циркуляция масла. Термосифонный фильтр заполняют маслом также снизу для лучшего вытеснения воздуха из фильтра. При заполнении фильтра маслом воздуховыпускная пробка на его верхнем патрубке (или на маслоохладителе) остается на некоторое время открытой до полного вытеснения воздуха и закрывается после того, как через нее пойдет масло. Адсорбционный фильтр должны включать в работу после длительного отстоя (12 ч) и неоднократного выпуска воздуха, постепенно выделяющегося из зерен сорбента. В трансформаторах и реакторах на напряжение 220 кВ и выше адсорбционные фильтры должны заполнять маслом под вакуумом после предварительной вакуумировки фильтра при остаточном давлении не выше 5332 Па (40 мм рт.ст.) в течение 30 мин; в трансформаторах и реакторах на напряжение 110-154 кВ вакуум принимается согласно данным завода-изготовителя; в трансформаторах и реакторах на напряжение ниже 110 кВ фильтры заливают без вакуума, но с соблюдением мер по предотвращению попадания воздуха в бак.

 

Масло можно одновременно заливать в системы охлаждения, адсорбционные фильтры и бак в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

 

18. Сорбент в термосифонном фильтре заменяют в том случае, если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа до 0, 15 мг КОН.

 

Сорбент в адсорбционном фильтре (в системе ДЦ или Ц) заменяют впервые после 1 года эксплуатации, а затем - если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа 0, 15 мг КОН.

 

У трансформаторов энергоблоков мощностью 150 МВт и более и трансформаторов и реакторов на напряжение 330 кВ и выше пробы масла отбирают не реже 1 раза в год, а сорбент следует заменять при достижении кислотного числа 0, 15 мг КОН.

 

Для контроля состояния сорбента необходимо также использовать данные характеристик изоляции и химического анализа масла. Ухудшение этих показателей указывает на потерю сорбентом его адсорбционных свойств. В трансформаторах и реакторах с системой охлаждения ДЦ и Ц рекомендуется заменять отработанный сорбент сорбентом, предварительно выдержанным в сухом свежем трансформаторном масле в течение 1 сут.

 

19. Для осушки воздуха, поступающего в трансформатор и реактор, применяется воздухоосушитель. В воздухоосушителе осушителем служит силикагель марки КСК ГОСТ 3956-54*. Для приготовления индикаторного осушителя применяется силикагель КСК, пропитанный хлористым кобальтом. При этом силикагеля 100 ч; хлористого кобальта 3 ч. Применение силикагеля марки КСМ и цеолита NaA не рекомендуется из-за их малой влагоемкости и времени защитного действия.

________________

* Действует ГОСТ 3956-76. - Примечание " КОДЕКС".

Осушитель, приготовленный таким образом, следует помещать в небольшом количестве только против смотрового окна фильтра; весь же фильтр заполняется осушителем без его пропитки хлористым кобальтом. Это дает возможность восстанавливать осушитель при более высокой температуре 400-500 °С, при которой хлористый кобальт разлагается. Рекомендуется использовать готовый индикаторный силикагель, изготовленный по ГОСТ 8984-59*.

________________

* Действует ГОСТ 8984-75. - Примечание " КОДЕКС".

 

20. Контроль за осушителем в эксплуатации заключается в наблюдении за окраской индикаторного сорбента и уровнем масла в масляном затворе. При посветлении окраски отдельных зерен следует усилить надзор за фильтром, а когда несколько зерен сорбента примут розовую окраску, следует его сменить, так как при увлажненном сорбенте воздух в фильтре не сушится. Независимо от цвета индикаторного силикагеля сорбент следует заменять не реже 1 раза в 6 мес.

 

21. Осушитель, насыщенный хлористым кобальтом, для повторного использования восстанавливается прогревом при температуре 115-120 °С в течение 15-20 ч до принятия всем осушителем голубой окраски.

 

22. При замене сорбента в воздухоосушителе следует сменить и масло в масляном затворе. Заменять сорбент следует в сухую погоду, отключая воздухоосушитель из работы не более чем на 3 ч.

 

23. Если масло в трансформаторе и реакторе имеет повышенное значение , должны быть выяснены причины его изменения и приняты меры по восстановлению диэлектрических свойств масла одним из следующих способов:

 

а) заменой силикагеля в адсорбционных фильтрах;

 

б) обработкой масла вакуумным сепаратором (если причиной повышенного значения являются растворенные в масле лаки);

 

в) обработкой масла гранулированным сорбентом и с помощью фильтра тонкой очистки;

 

г) обработкой масла отбеливающей землей или промывкой его конденсатом.

 

Последние два способа требуют вывода трансформатора и реактора из работы и слива из него масла. Иногда после заливки масла наблюдается повторное повышение под влиянием оставшихся в активной части продуктов старения, которые вызвали первоначальное повышение .

 

Если свежее масло имеет повышенный , его также рекомендуется промыть горячим конденсатом в маслоочистительных сепараторах или профильтровать через сорбенты.

 

 

Приложение 5

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться: