Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Проверочные расчеты инструмента ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Расточной резец
Проверочный расчет корпуса на жесткость. Стрела прогиба не должна превышать при чистовой обработки 0, 02. Где: E = 220 – 250ГПа модуль упругости материала корпуса, I – момент инерции державки, равный 0, 05d4 для круглого сечения, I=0, 05·264=22849 Получаем: Условие выполняется т.к. стрела прогиба не превышает 0, 02мм
Сверло спиральное С коническим хвостовиком Проверочный сверла на жесткость. Стрела прогиба не должна превышать при чистовой обработки 0, 02.
I – момент инерции, равный d4/12, I=124/12=1728 Получаем: Условие выполняется Резец Для проточки Зарезьбовой канавки
Проверочный расчет корпуса на жесткость. Стрела прогиба не должна превышать при чистовой обработки 0, 02. Где: E = 220 – 250ГПа модуль упругости материала корпуса, I – момент инерции державки, равный b4/12 для квадратного сечения, I=254/12=32552 Получаем: Условие выполняется т.к. стрела прогиба не превышает 0, 02мм Проверка на прочность пластины:
значение изгибающих моментов в пластине [7, стр. 518] Сечение державки 25мм, Условие выполняется Проверка на жесткость пластины: I – момент инерции пластины, равный b4/12 для квадратного сечения, I=54/12=52 lП – длина вылета пластины, lП = 10мм Е =633гПа, модуль упругости пластины,
Условие выполняется т.к. стрела прогиба не превышает 0, 02мм Резьбовой резец Проверочный расчет корпуса на жесткость. Стрела прогиба не должна превышать при чистовой обработки 0, 02. [6, стр 69-70]
I – момент инерции державки, равный b4/12 для квадратного сечения, I=254/12=32552 Получаем: Условие выполняется
Эксплуатация резцов
Основные правила эксплуатации металлорежущих твердосплавных резцов Для обеспечения нормальной эксплуатации твердосплавного инструмента необходимо соблюдать следующие правила. 1. На станке обрабатываемая деталь должна быть жестко закреплена, а установка ее - выверена. 2. Резцы нужно устанавливать точно по оси центров при обточке чугуна, бронзы и латуни, а также при расточке всех материалов и выше оси центров на 1-2мм при обточке стали. 3. При установке резца стремиться к тому, чтобы его вылет из резцедержателя не превышал высоты резца.
5. Не останавливать и не пускать станок, если резец находится под нагрузкой. 6. Подводить резец к детали только при ее вращении, врезание производить плавно и механическую подачу включать только после того, как резец окончательно врезался в деталь. 7. Охлаждающая жидкость должна подаваться на резец обильной и непрерывной струей не менее чем 12-15 л/мин. Если на станке нельзя обеспечить такого количества охлажадющей жидкости, лучше работать без охлаждения. 8. Не работать затупившимся резцом, так как при дальнейшем его использовании интенсивность износа возрастает. 9. При возникновении вибраций необходимо прекратить работу и принять меры для их устранения: изменить режим резания, проверить прочность крепления детали и резца и т.д. Список литературы
2. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ часть 2: Москва 1990г. 3. Справочник технолога - машиностроителя: Т.2./под редакцией А.Г. Косиловой - М.: Машиностроение, 1986. 4. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металла резания: Справочник, под ред. С.Т. Энтелиса; Москва. Машиностроение 1986г 5. Справочник инструментальщика: под ред. И.А. Одинарцев, Г.В. Филиппов и др.; Москва Машиностроение 1987г 6. Режущий инструмент. Курсовое и дипломное проектирование.: под ред. Е. Э. Фельдштейн; Минск 2002г 7. Режущий инструмент: учебник для вузов/ под ред. С.В. Кирсанова; Москва, Машиностроение 2005г
Приложения |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 286; Нарушение авторского права страницы