Вырезка дефектного участка с применением труборезных машин

 

7.9 Вырезка дефектного участка производится труборезными машинами с приводами во взрывобезопасном исполнении с частотой вращения режущего инструмента не более 60 об/мин. и подачей не более 30 мм/мин. Инструкции по эксплуатации труборезов разрабатываются на основании инструкций и паспортов предприятий- изготовителей, правил и норм безопасности, включают в себя требования по транспортировке, монтажу на трубопроводе и подготовке к работе, выполнению резки, демонтажу и хранению и утверждаются главными инженерами ОАО МН.

7.10 Вырезка дефектного участка осуществляться одновременно двумя труборезными машинами. Труборезные машины устанавливаются на трубе, согласно инструкций по эксплуатации, и в соответствии со схемами вырезки “катушек”, задвижек и соединительных деталей (рисунки 7.1, 7.2, 7.3).

 

 

 

1 - рабочий котлован; 2 – трубопровод; 3 - труборезы; 4 – пульт

 управления труборезом; 5 - провода заземления машинок труборезов

со штырями; 6 - шунтирующая перемычка;

 

Рисунок 7.1 – Схема безогневой вырезки участка нефтепровода труборезами

 

 

 

 

1 - рабочий котлован; 2 – трубопровод; 3 - труборез; 4 - провода заземления труборезов со штырями; 5 - пульт управления трубореза; 6 - шунтирующая перемычка; 7 - фундамент задвижки; 8 – задвижка

 

Рисунок 7.2 – Схема безогневой вырезки задвижки нефтепровода труборезами

 

 

1 - рабочий котлован; 2 - трубопровод; 3 - труборез; 4 - пульт труборезом;

 5 - провода заземления труборезов; 6 - шунтирующая перемычка

 

 

Рисунок 7.3 – Схема безогневой вырезки тройника труборезами

 

7.11 При вырезке тройника одновременно устанавливаются и работают три труборезных машины.

7.12 Работы при резке труб следует проводить с соблюдением следующих требований и в последовательности:

- проверить и убедиться в полной исправности и комплектности применяемого оборудования до начала работ;

- разметить место реза и установить труборез на трубопровод, при монтаже удерживать его грузоподъемным механизмом до тех пор, пока не будут натянуты цепи;

- установить электрощит управления на расстоянии не менее 30 м от места проведения работ;

- выполнить расключение силовых кабелей, заземлить труборез и пульт управления;

- проверить силовые кабели на отсутствие внешних повреждений;

- подготовить емкость с охлаждающей жидкостью вместимостью 50 л для обеспечения постоянного охлаждения фрезы во время резки;

- застопорить вырезаемую “катушку” (арматуру) грузоподъемным механизмом;

- произвести вырезку “катушки” в соответствии с инструкцией по эксплуатации трубореза, при движении трубореза по трубопроводу не допускать попадания силового и заземляющего кабелей, шунтирующих перемычек в зону работы фрезы, не допускать натяжки кабеля;

- для избежания защемления режущего диска фрезы при резке труб, вследствие освобождающихся напряжений, необходимо вбивать клинья в надрез через каждые 250…300 мм на расстоянии 50…60 мм от режущего инструмента. Клинья должны быть изготовлены из искробезопасного материала.

Грузоподъемные работы по монтажу и демонтажу труборезов, поддержке и удалению вырезаемых деталей выполнять с помощью грузоподъемных механизмов в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

7.13 Работа по вырезке “катушек” безогневым методом отрезными машинками запрещается:

- при отсутствии предохранительного кожуха на фрезе;

- без равномерного постоянного охлаждения фрезы;

- без заземления пульта управления, трубореза, передвижной электростанции;

- при наличии людей в рабочем котловане, не занятых в работе по вырезке “катушки”;

- при расстоянии между стенкой котлована и труборезом менее 0, 5 м;

- при скорости вращения фрезы более 60 об/мин.

7.14 После окончания работ по вырезке дефектного участка трубы, задвижки или соединительного элемента труборезные машинки демонтируются, ремонтный котлован освобождается от вырезанных “катушек”, деталей и зачищается от замазученности.

 

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться: