КОНТРОЛЬ КАЛИБРА-ПРОБКИ НА МИНИМЕТРЕ

ИЛИ МИКРОКАТОРЕ

Цель работы: изучить устройство миниметра или микрокатора и освоить работу на нем, измерить калибр-пробку с помощью заданного прибора и дать заключение о его годности.

Калибры – это инструменты, предназначенные для проверки годности изделия без определения его действительного размера. Чтобы иметь возможность изготовить калибры по ГОСТ 24853 –81, задают z (отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра относительно наименьшего предельного размера отверстия), Н (допуск на изготовление калибра), y (допустимый выход размера изношенного калибра за границу поля допуска отверстия). Схема расположения полей допусков отверстия и его рабочих калибров представлена на рис. 4.1.

Описание миниметра

Миниметр 9 установлен на стойке, устройство которой приведено на рис. 4.2. Миниметр закрепляется во втулке 5 через промежуточную прокладку 6 винтом 7. Измеряемая деталь устанавли­вается на столик 16, который закреплен на чугунном основании 15. В чугунное основание также запрессована колонка 12, по которой могут перемещаться кронштейны 10 и 13. Кронштейн 13 служит для крепления упора 14. После установки измеряемой детали на столик 16 с помощью гайки 11 опускают кронштейн 10 до касания наконечника измерительной головки 9 с поверхностью измеряемой детали и закрепляют кронштейн 10 на колонке 12 через промежуточную прокладку 2 винтом 1.

Затем, вращая винт 3 микроподачи, упирающийся в пятку 8, осуществляют плавное перемещение втулки 6, подвешенной на плоских пружинах 4, устанавливая указатель миниметра в нужное положение.

Миниметр относится к приборам с чисто рычажной схемой, которые называют приборами с ножевыми опорами.

Обычные конструкции миниметров (рис. 4.3) базируются на принципе неравноплечего рычага. Малым плечом а (рис. 4.4) является расстояние между ножевыми опорами. Большим плечом является длина стрелки. Одна из ножевых опор делается неподвижной, и вокруг нее происходит вращение призм и стрелки. Другая опора связана с поступательно перемещающимся измерительным стержнем. Передаточное отношение миниметра К = а /L. Большое плечо L,  как правило, составляет 100 мм.

 

 

 

                                                   

       

     Рис. 4.2                                            Рис. 4. 3                        

 

На рис. 4.4 показана схема миниметра завода ЛИЗ. К верхнему двойному ножу прижимается призма с U-образными углублениями. Нижний качающийся нож входит в углубление вкладыша призмы, а коническим концом опирается на края отверстия в измерительном стержне.

Описание микрокатора

В микрокаторе используется упругий передаточный (измерительный) механизм, не имеющий пар с внешним трением. Базовой моделью пружинных приборов является измерительная пружинная головка (микрокатор) типа ИГП (рис. 4.5). Измерительный наконечник закрепляется винтом на штоке 2. Шток подвешен на плоской пружине 11. Шток 2 жестко связан с пружинным угольником 21, который винтом 22 закреплен на корпусе 3, а винтом 20 – на штоке 2. К угольнику 21 легкоплавким припоем припаяна одним концом пружинная скрученная лента 5,  выполненная  из  бронзы

Рис. 4. 5

марки БРОФ65-015-ОТ-0.15П. Другим концом лента, проходящая через шеллачный шарик 19 и масляный демпфер 18, припаяна к неподвижной упругой пластине 12, которая винтами 14 через планки 15 и 16 закреплена на литом корпусе 3. К перемычке ленты 5 припаяна стеклянная стрелка 17 с противовесом из шеллака. Стрелка перемещается по шкале до упора в графитовые штифты. Предварительное натяжение ленты и регулирование передаточного отношения осуществляется винтами 13 и 14 при снятой крышке 4. Крышка имеет прозрачное окно и соединена с крышкой 7 винтами 6. В свою очередь, крышка 7 привернута винтами к корпусу 3. При сборке измерительное усилие регулируется перестановкой хомутика 9 с винтом 10, действующего на пружину 8. Микрокатор устанавливается на стойке (см. рис. 4.2) втулкой 1, имеющей тот же диаметр, что и у миниметра (Æ 28h8).

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: