Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Порошковые металлические материалы специального назначения
с особыми свойствами. Среди металлических порошковых материалов специального назначения с особыми свойствами наиболее широкое распространение получили материалы следующих направлений использования: - с высокими механи ческими и технологическими свойствами и релаксационной стойкостью; -с низким коэффициентом линейного расширения и малой теплопроводностью; - магнитны; - с повышенной коррозионной и электрокоррозионнои стойкостью. Металлические порошковые материалы с высокими механическими и технологическими свойствами, а также обладающие релаксационном стойкостью изготавливают на основе системы из алюминия, цинка, магния и меди. Так, для деталей оптико-механических и других приборов применяют ПВ90, ПВ90Т1 и др. Эти сплавы имеют высокие механические свойства, хорошую обрабатываемость резанием и высокую релаксационную стойкость. Изделия из этих сплавов подвергают термической обработке. Металлические порошковые материалы с низким коэффициентом линейного расширения и малой теплопроводностью делаются на базе алюминия с добавками кремния, никеля и других металлов. Их основ ное назначение — детали приборов, работающие в паре со сталью. Спеченные алюминиевые сплавы (САС) применяют в тех случаях, когда трудно получить сплав необходимого состава и свойств путем литья и обработки давлением. Из САС1 (25...30% 81, 5...7% N1, остальное — А1) делают детали приборов, работающие в паре со сталью при температурах 20...200°С, которые требуют сочетания низкого коэффициента линейного расширения и малой теплопроводности. Металлические порошковые магнитные материалы по составу и свойствам делят на ферриты и магнитодиэлектрики. Ферриты - - искусственные материалы, получаемые спеканием в особых условиях при 1100...1300°С мелких порошков оксидов железа Fе2О3 и других металлов (МпО, МgО, ZпО, NiO и др.). Название феррита определяется названием двухвалентного металла (Ме), оксид которого входит в состав феррита. Так, если в состав феррита входит оксид цинка, то феррит называется цинковым (ZnFе2О4), если оксид марганца (МпFе2О4) — марганцевый или феррит марганца. Ферриты, как и металлические литые магнитные материалы, делятся на магнитно-мягкие и магнитно-твердые. К первым относятся ферриты: никель-цинковые, марганцово-цинковые, литий-цинковые, магниево-марган-цевые и некоторые другие. Магнитно-твердые ферриты с высокой коэрцитивной силой изготавливают на основе системы из железа, никеля и алюминия (типа алнико). Постоянные магниты, изготовленные из таких материалов, обладают свойствами, превышающими аналогичные для материалов при том же химическом составе, полученных литьем из расплавов. Порошковые постоянные магниты дня улучшения свойств подвергают дополнительной термической обработке — закалке, закалке с отпуском и др. Прочность таких магнитов в 3—5 раз выше, чем литых. К магнитно-твердым ферритам относятся феррит бария ВаО • 6Fe2О3; феррит кобальта СоО • Fе2О3 и феррит стронция SrО • 6Fе2О3. Ферриты нашли широкое применение в радиотехнике — ферритовые антенны, сердечники радиочастотных контуров; в СВЧ-технике — вентили и циркуляторы, использующие принцип невзаимного распространения электромагнитной волны в волноводе, заполненном ферродиэлектриком; вычислительной технике — элементы оперативной памяти; магнитофонах и видеомагнитофонах — покрытие пленок и дисков. Ферриты применяют также для изготовления небольших постоянных магнитов. Ферриты обрабатывают только абразивным инструментом. Магнитодиэлектрики представляют собой композиции магнитных и изоляционных материалов. Изоляционные материалы разделяют металлические частицы в магнитном и электрическом отношении и являются механической связкой. В качестве изоляционных материалов применяют фенольные смолы, полихлорвинил, силикаты, каучук и т.д. Содержание изоляционного компонента в магнитодиэлектриках составляет 5... 15%. Порошковые металлические материалы с высокой коррозионной и электрокоррозионной стойкостью могут быть разделены на две группы по направлению использования. Материалы первой группы изготавливаются на основе вольфрама и молибдена с медью (МВ20, МВ40, МВ60, МВ80), серебром (СМЗО, СМ60, СМ80, СВ30, СВ50, СВ85 и др.) или с оксидом кадмия (ОК8, ОК12, ОК15 и др.) и применяются для контактов в различных приборах и устройствах. Такие контакты отличаются высокой прочностью, электропроводностью и электрокоррозионной стойкостью. Материалы второй группы получают на основе меди или серебра с графитом (углем) и используются для изготовления токосъемников. В приборостроении, электротехнической промышленности и электронной технике нашли широкое применение металлические порошковые материалы на основе цветных металлов (АЛП-2, АЛПД-2-4, АЛПЖ12-4, БрПБ-2, БрПЩЮ-2, БрПОЮЦЗ-3, ЛП58Г2-2 и др.). Эти материалы обладают высокой тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью, немагнитны, хорошо обрабатываются резанием и давлением.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 113; Нарушение авторского права страницы