Отстой, комплектация, розлив,упаковка и маркировка готового продукта

 

Готовую смолу 134-276 из реактора поз.Р 108_1,3 самотеком сливают в ёмкости поз. Е 49_5,6, стальной эмалированный аппарат, вместимостью 10 м³, уровень в которых контролируется и сигнализируется (к.т.60), где происходит накопление смолы. Качество смолы в  ёмкости поз.Е 49_5,6 контролируют путём отбора пробы на анализ (к.т.62). При положительном результате анализа   готовый продукт  из ёмкости поз.Е 49_5,6 самотеком по трубопроводупроизводят залив в автоконтейнер или в бочки.

«Дыхание» ёмкости поз.Е 49_5,6 осуществляется через гидрозатвор поз.Е 57.

Розлив смолы 134-276 (раствор) производят в стальные бочки, ёмкостью до 200 л по ГОСТ 13950-91, до 275 л по ГОСТ 17366-80 самотеком из емкости поз.Е 49_5,6 в специально оборудованном месте. Уровень смолы залитой в автоконтейнер контролируется с помощью метр-штока в соответствии с калибровочной таблицей на контейнер. Заполнение бочек и автоконтейнеров должно быть не более 96 % объема согласно ГОСТ 9980.3-86.

Маркировка упаковочных мест производится согласно ГОСТ 9980.1-86-ГОСТ 9980.5-86.

Маркировка транспортной тары производится по ГОСТ 14192-96 с нанесением знаков опасности.

Готовую смолу из бочек, автоконтейнера анализируют на соответствие ТУ (к.т.64).

Вес залитой смолы 134-276 (раствор) фиксируется в паспорте качества. При соответствии ТУ продукт предъявляется в ОТК с отбором арбитражной пробы.

После предъявления готового продукта в ОТК - бочки, автоконтейнер герметизируются, горловины пломбируются.

Общая продолжительность получения смолы 134-276 – 24 часа 45 минут.

 

Улавливание абгазов «дыхания»

       Система «дыхания» оборудования поз.Е 1₁, Е 1₂, Н 2, Е 4₁, Е 4₂, Н 5, К 30, Е 33,

Е 49_5,6, Н 102_2, Е 107_1, Т 109_1,2, Е 121₁, Е 160₂, Е 168₂, Н 321₂, выходит на гидрозатворы поз. Е 56, Е 57, Е 58₁, Е 58₂, заполненные кремнийорганической жидкостью ПФГОС-1 (ПЭС-5), где давление азота  контролируется автоматически (к.т.65). В гидрозатворах отходящие газы частично очищаются от НСl, органохлорсиланов, растворителей и далее направляются в змеевиковый абсорбер поз.Е 63, орошаемый водой (см. ПТР № 254 - КО). Очищенные абгазы рассеиваются через воздушку высотой 33 м и диаметром 0,057 м в атмосферу, отработанная вода направляется во флорентийский сосуд поз.К 30.

По мере накопления в реакторе поз.Р 37_1,2 органические слои из поз.Е 33, поз.Е 160₂, поз.Е 168₂ передаются в производство смолы 134-276.

Уровень ПФГОС-1 (ПЭС-5) в гидрозатворах поз.Е 56, Е 57, Е 58₁, Е 58₂ контролируют по смотровому фонарю, замену абсорбентов производят при повышении давления в системе азотного «дыхания» на гидрозатворах до 350 кПа (через 20-25 операций получения смолы).

Газоанализаторы ЩИТ 2.2 предназначены для определения НКПРП в производственном помещении корпуса 609 «Б».

Предусмотрен контроль выбросов вредных веществ в атмосферу от поз.Е 1_1,2, Е 4_1,2 (к.т.66), поз.Е 49_5,6 (к.т.67), поз. Е 108_1,3 (к.т.68), поз.Р 37_1,2 (к.т.69), поз. Р 107₁(к.т.70), поз.Е 160₂,Е 168₂  (к.т.71), поз. Е 55, 56, 57, 58_1,2 (к.т.72), поз. Н 54_1-3 (к.т.73).

 

Общецеховые узлы

Схемы разводки пара, азота, воды, контроль за работой этих систем описаны в регламенте производства лака КО-075 (см. ПТР № 259-КО).

 

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

 

 

5.1. НА 1 Т ГОТОВОГО ПРОДУКТА - СМОЛЫ 134-276 (РАСТВОР).

 

Таблица 8

№/п	Наименование	Молек.	Массов	Масса, кг/т		Кол-во	Объем,	Куда
	загруженных компонентов	масса, г/моль	доля, %	Технич.	100 %	вещест ва, кмоль	дм3 / плотн.. г/дм3	направ-ляется
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Стадия 1. Приготовление реакционной смеси.