Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Срезные соединения на болтах нормальной точности
В многоболтовых соединениях при действии продольной силы, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между всеми болтами неравномерно. Однако в пластической стадии за счет текучести материала усилия в болтах выравниваются и расчет каждого болта производится на одинаковое усилие (рис. 3.11, а). Неравномерная работа отдельных болтов нормальной точности учитывается снижением расчетных сопротивлений материала болтов. При недостаточной прочности разрушение обычных болтов происходит в результате их среза по плоскости, совпадающей с поверхностью соприкосновения соединяемых элементов. При недостаточной толщине соединяемых элементов давление, возникающее между болтами и стенками отверстий, приводит к смятию последних. Расчет на смятие носит условный характер и ведется не по цилиндрической поверхности контакта, а в предположении равномерного распределения перпендикулярно поверхности контакта, т.е. по диаметральной плоскости болта. Если внешняя сила, действующая на соединение, направлена параллельно продольной оси болтов, то они будут работать на растяжение. При статической работе такого соединения качество отверстий и поверхности болта не играют роли и болты нормальной и повышенной точности работают на растяжение одинаково. Прочность соединения будет определяться прочностью материала болтов на растяжение. В соединениях, работающих на растяжение, применяются болты из тех же сталей, что и для соединений, работающих на сдвиг.
Рис. 3.11. Распределение усилий между болтами: а – продольной силы; б – изгибающего момента Расчетное усилие N b, которое может быть воспринято одним болтом, в зависимости от вида напряженного состояния определяется по формулам: при срезе N bs = R bs γ b An s; при смятии N bp = R bp γ b dΣt; при растяжении N bt = R bt A bn, где R bs, R bp, R bt – расчетные сопротивления болтовых соединений, определяемые по табл. 3.9 и 3.10; d – наружный диаметр стержня болта (табл. 3.11); A = π d2/4 – расчетная площадь сечения стержня болта; A bn – площадь сечения болта нетто (табл. 3.11); Σt – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении; n s – число расчетных срезов одного болта; γ b – коэффициент условий работы болтового соединения при работе на срез и смятие, учитывающий качество обработки поверхности отверстий для болтов и их расположение в соединяемых элементах (табл. 3.12). Таблица 3.9 Расчетные сопротивления одноболтовых соединений Срезу и растяжению болтов
Таблица 3.10 Расчетные сопротивления смятию R b р элементов, Соединяемых болтами
При действии на соединение момента, вызывающего сдвиг соединяемых элементов, распределение усилий на болты следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до рассматриваемого болта (см. рис. 3.11, б). Усилие в наиболее нагруженном крайнем болте N b,max не должно превышать меньшего из значений N bs или N bp.
Таблица 3.11 Площади сечения болтов
П р и м е ч а н и е. Размеры, заключенные в скобках, не рекомендуется применять в конструкциях. Таблица 3.12 |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 365; Нарушение авторского права страницы