Краткие теоретические сведения. Технологическая линия производства шоколадных масс, изображенная на рис

 

Технологическая линия производства шоколадных масс, изображенная на рис. 10 предусматривает смешение масла какао, тертого какао, сахарной пудры, вкусовых добавок, разжижителя. Тертое какао и масло какао подаются в обогреваемые горячей водой сборники, откуда поступают в первый смеситель. В тот же смеситель поступает сахарная пудра. Сахарная пудра получается путем размола сахарного песка, поступающего через дозатор из бункера, в микромельнице.

Из первого смесителя масса подается в пятивалковую мельницу, которая обеспечивает образование тонкорастертой смеси, направляемой во второй смеситель. Сюда же поступают из соответствующих дозаторов разжижитель и эссенция. После перемешивания во втором смесителе смесь поступает в эмульгатор, предназначенный для гомогенизации шоколадной массы с целью создания идеальной однородности, равномерного распределения ароматических и жировых компонентов. Далее шоколадная масса шестеренчатым насосом подается в подогреваемый горячей водой сборник шоколадной массы.

При автоматизации процесса производства шоколадной массы должны быть обеспечены точное дозирование компонентов, регулирование уровней и температурных режимов в сборниках.

Для обеспечения точной работы дозирующих устройств схема автоматизации предусматривает регулирование уровней в бункере песка, сборниках тертого какао и масла какао. Уровень в бункере сахарного песка измеряется датчиками 1а и 2а, соединенными с электронным сигнализатором уровня 1б. Сигнализатор уровня управляет через магнитный пускатель включением и выключением двигателя 1в шнека подачи сахарного песка в бункер. Аналогичным образом построены схемы регулировании уровней в сборниках тертого какао и масла какао, соответствующие контуры регулирования которых включают приборы 7а, 8а, 7б, 7в и 14а, 15а, 14б, 14в.

В сборнике шоколадной массы предусмотрено регулирование уровня по верхнему пределу. При его достижении сигнал от датчика верхнего уровня 25а по-

 

Рисунок 10. СА поточной линии производства шоколадных масс.

 

 

 

дается на электрический сигнализатор 25б, который сблокирован с магнитными пускателями электроприводов 5а, 6а, 12а, 13а, 19а…24а и обеспечивает их одновременное выключение, прекращая подачу компонентов из промежуточных сборников и работу соответствующих машин линии. Отметим, что работа приводов механизмов, подающих компоненты в промежуточные сборники, управляется соответствующими системами регулирования уровней, рассмотренными ранее.

Автоматическое регулирование температурных режимов в сборниках обеспечивается путем управления сливом воды из обогревающих рубашек сборников. В сборнике тертого какао температура измеряется датчиком 10а, соединенным с показывающим и самопишущим регулятором 10б с позиционным законом регулирования, который воздействует на электромагнитный клапан 10в, управляющий стоком воды из обогревающей рубашки сборника. Аналогично организовано регулирование температуры в сборниках масла какао и шоколадной массы. Соответствующие контуры регулирования включают приборы 17а, 17б, 17в и 26а, 26б, 26в.

Схема автоматизации обеспечивает управление электродвигателями машин и аппаратов поточной линии. Для перехода с автоматического управления на ручное предусмотрены ключи выбора режима.

 

⇐ Предыдущая234567891011

Поделиться: