Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Кафедра технологии машиностроения, металлообрабатывающих станков



Кафедра технологии машиностроения, металлообрабатывающих станков

И комплексов

 

                                                                                         УТВЕРЖДАЮ

                                                                  Проректор по учебно-методической работе

                                                                                                             Т. П. ПЕТУХОВА

                                                                                       (подпись, расшифровка подписи)

                                                                                     «_____»_______________2011 г.

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ»

 

Направление подготовки

                      151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение

                                      машиностроительных производств            

(код и наименование направления подготовки)

 

Профили подготовки

Технология машиностроения

Металлообрабатывающие станки и комплексы

(наименование профиля подготовки)

 

Квалификация (степень) выпускника

Бакалавр

 

 

Форма обучения

очная

 

 

Оренбург 2011


Рецензент

кандидат технических наук, доцент Казармщиков И.Т.

 

 

Рабочая программа дисциплины «Процессы и операции формообразования» / сост. А.А. Терентьев – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2011. – 24 с.

 

 

Рабочая программа предназначена для преподавания дисциплины базовой части профессионального цикла студентам очной формы обучения по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств в 4 семестре.

Рабочая программа составлена с учетом Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от «24» декабря 2009 г. № 827.

 

Составитель­­­_________________А.А. Терентьев

18.05.2011 г.       (подпись)

 

 

  ã Терентьев А.А., 2011
  ã ГОУ ОГУ, 2011



Содержание

  с.
1 Цели и задачи освоения дисциплины……………………………………………  4
2 Место дисциплины в структуре ООП ВПО..........................................................  4
3 Требования к результатам освоения содержания дисциплины..........................  5
4 Содержание и структура дисциплины (модуля)....……………………………..  8
4.1 Содержание разделов дисциплины.....................................................................  8
4.2 Структура дисциплины........................................................................................ 10
4.3 Лабораторные работы………………………………………………………….. 11
4.4 Практические занятия (семинары)....…………………………………………. 11
4.5 Самостоятельное изучение разделов дисциплины…………………………… 12
5 Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных  занятиях…………………………………………………………………………….   12
6 Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации.................................................................................................................   12
6.1 Образцы тестов для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины, а также для контроля самостоятельной работы обучающегося ………………………………………….     12
6.2 Вопросы для подготовки к зачету по дисциплине ………………………….. 17
7 Учебно-методическое обеспечение дисциплины (модуля)................................. 19
7.1 Основная литература…………………………………………………………… 19
7.2 Дополнительная литература…………………………………………………… 20
7.3 Периодические издания ……………………………………………………….. 20
7.4 Интернет-ресурсы ................................................................................................ 20
7.5 Методические указания к лабораторным занятиям …………………………. 21
7.6 Методические указания к практическим занятиям .......................................... 21
7.7 Методические указания к расчетно-графическому заданию ……………….. 21
7.8 Программное обеспечение современных информационно-коммуникационных технологий ............................................................................   21
8 Материально-техническое обеспечение дисциплины…………………………. 21
8.1 Учебно-лабораторное оборудование …………………………………………. 21
8.2 Технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов ……………………………………………………………………………   22
Лист согласования рабочей программы дисциплины…..………………….......... 23
Дополнения и изменения в рабочей программе дисциплины …………….......... 24


Требования к результатам освоения содержания дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС ВПО и ООП ВПО по данному направлению подготовки (специальности):

а) общекультурных (ОК):

способность осознавать социальную значимость будущей профессии, обладать высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности (ОК-8);

способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

б) профессиональных (ПК):

способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);

способность выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей (ПК-2);

способность применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий (ПК-4);

способность собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования техпроцессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5);

способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств (ПК-20);

способность участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21);

способность выполнять мероприятия по эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов (ПК-22);

способность выбирать материалы и оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23);

способность принимать участие в оценке уровня брака машиностроительной продукции и анализе причин его возникновения, разработка мероприятий по его предупреждению и устранению (ПК-30);

способность выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации машиностроительных производств, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала (ПК-33);

способность разрабатывать планы, программы и методики, другие текстовые документы, входящие в состав конструкторской, технологической и эксплуатационной документации (ПК-34);

способность находить компромисс между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при краткосрочном, так и долгосрочном планировании (ПК-44).

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

Знать:

· физические и кинематические особенности процессов обработки материалов;

· явления, сопутствующие процессу резания;

· методы формообразования поверхностей деталей машин;

· требования, предъявляемые к рабочей части инструментов, к механическим и физико-химическим свойствам инструментальных материалов

· геометрические параметры рабочей части типовых инструментов;

· основные принципы проектирования операций механической и физико-химической обработки с обеспечением заданного качества обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности;

Уметь:

· выполнять расчет оптимального режима резания;

· осуществлять обработку экспериментальных данных;

· выполнять анализ экспериментальных данных о силовых зависимостях и влиянии различных факторов на составляющие силы резания и на температуру резания;

Владеть навыками:

· в проведении натурных экспериментов по исследованию силовых зависимостей и влияния различных факторов на составляющие силы резания и на температуру резания;

· измерения геометрических параметров рабочей части типовых инструментов;

Приобрести опыт деятельности в составе небольшого творческого коллектива, объединенного единой научно-технической задачей.

 

 

Содержание и структура дисциплины

Содержание разделов дисциплины

№ раздела Наименование раздела Содержание раздела Форма текущего контроля
1 2 3 4
1 Элементы процесса резания металлов Кинематика резания. Элементы режима резания и срезаемого слоя. Геометри-ческие параметры рабочей части типовых инструментов.   Защита лабораторной работы, тестирование
2 Инструментальные материалы Требования, предъявляемые к рабочей части инструментов, к механическим и физико-химическим свойствам инстру-ментальных материалов. Инструменталь-ные стали. Твердые сплавы. Минералоке-рамика. Сверхтвердые инструментальные материалы. Абразивные материалы. Области применения инструментальных материалов.   Тестирование
1 2 3 4
3 Физические основы процесса резания Процесс стружкообразования. Виды стружек. Контактные процессы при обра-ботке материалов. Наростообразование.  Усадка стружки. Деформация и наклеп материала детали. Механика возникно-вения остаточных деформаций и напряжений в поверхностном слое детали. Силы резания при точении и их измерение. Влияние различных факторов на силы резания. Работа и мощность резания. Вибрации в технологических системах. Источники образования тепло-ты и уравнение теплового баланса при резании. Температура резания и методы ее определения. Влияние различных факторов на температуру резания. Защита лабораторных работ, рубежный контроль
4 Изнашивание, стойкость и прочность режущих инструментов Напряжение в инструменте. Виды разрушения инструмента: хрупкое, пластическая деформация, изнашивание. Прочность инструмента. Физическая природа износа инструментов. Критерии затупления. Стойкость режущих инстру-ментов и связь стойкости с режимами резания. Влияние геометрических параметров инструмента, свойств обраба-тываемого материала и других факторов на допустимую скорость резания. Защита лабораторной работы, тестирование
5 Оптимизация функционирования системы резания Система резания. Оптимальная геометрия режущих инструментов. Критерии оптимальности режимов резания. Методика расчета режима резания. Рубежный контроль, РГЗ
6 Методы обработки поверхностей Виды поверхностей. Методы формообра-зования поверхностей деталей машин, анализ методов формообразования поверхностей, область их применения. Классификация методов обработки поверхностей. Методы лезвийной обработки. Абразивная обработка. Пластическое деформирование. Электро-эрозионная, электрохимическая, ультра-звуковая, лучевая и другие методы обработки. Основные принципы проек-тирования операций механической и физико-химической обработки с обеспечением заданного качества обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности. Технико-экономические показатели методов лезвийной, абразивной, электрофизичес-кой и электрохимической обработки. Тестирование

Структура дисциплины

 

Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетные единицы (108 часов)

Вид работы

Трудоемкость, часов

4-го семестра Всего
Общая трудоемкость 108 108
Аудиторная работа:    
Лекции (Л) 18 18
Практические занятия (ПЗ) 18 18
Лабораторные работы (ЛР) 18 18
Самостоятельная работа:    
Расчетно-графическое задание (РГЗ) 12 12
Самостоятельное изучение разделов 6 6
Самоподготовка (проработка и повторение лекционного материала и материала учебников и учебных пособий, подготовка к лабораторным и практическим занятиям, коллоквиумам, рубежному контролю и т.д.), 36 36
Вид итогового контроля (зачет, экзамен)  

Дифференцированный зачет

 

Разделы дисциплины, изучаемые в 4 семестре

 

раз-

дела

Наименование разделов

Количество часов

Всего

Аудиторная

работа

Вне-

ауд.

работа

СР

Л

ПЗ

ЛР

1

2

3

4

5

6

7

1

Элементы процесса резания металлов

16

2

2

4

8

2

Инструментальные материалы

8

2

2

-

4

3

Физические основы процесса резания

32

6

-

10

16

4

Изнашивание, стойкость и прочность режущих инструментов

12

2

-

4

6

5

Оптимизация функционирования системы резания

16

2

2

-

12

6

Методы обработки поверхностей

24

4

12

-

8

 

Итого:

108

18

18

18

54

                       

 





Лабораторные работы

№ ЛР № раздела Наименование лабораторных работ Кол-во часов
1 2 3 4
1 1 Геометрические параметры токарных резцов 4
2 3 Исследование влияния различных факторов на усадку стружки 4
3 3 Исследование влияния различных факторов на составляющие силы резания 3
4 3 Исследование влияния различных факторов на температуру в зоне резания 3
5 4 Исследование износа резцов и зависимости стойкости от скорости резания 4

Самостоятельное изучение разделов дисциплины

№ раздела Вопросы, выносимые на самостоятельное изучение Кол-во часов
1 2 3
3 Смазочно-охлаждающие технологические средства 3
6 Пути интенсификации процессов обработки материалов 3

5 Интерактивные образовательные технологии, используемые в аудиторных занятиях

 

Удельный вес занятий, проводимых в интерактивных формах, должен составлять не менее 20 процентов от всего объема аудиторных занятий.

 

Семестр Вид занятия (Л, ПР, ЛР) Используемые интерактивные образовательные технологии Количество часов

4

Л Лекция-визуализация 18
ПЗ полилог и мыследеятельность 18
ЛР полилог и мыследеятельность 18

Итого:

54

 



Учебно-методическое обеспечение дисциплины

 

7.1 Основная литература

 

- Кожевников, Д. В. Резание материалов [Текст]: учебник для студентов высших учебных заведений / под общей редакцией С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2007.-304с.

- Солоненко, В. Г. Резание металлов и режущие инструменты [Текст] : учеб. пособие для вузов / В. Г. Солоненко, А. А. Рыжкин .- 2-е изд., стер. - М. : Высш. шк., 2008. - 414 с.

 

 

7.2 Дополнительная литература

 

- Барботько, А. И. Резание материалов [Текст] : учеб. пособие для вузов / А. И. Барботько, А. В. Масленников. - Старый Оскол : ТНТ, 2009. - 432 с.

- Ермаков, Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием / Ю.М. Ермаков. - М. : Машиностроение, 2003. - 272 с.

- Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением [Текст] . - М. : Экономика, 1990. - 473 с.

- Резание материалов [Текст] : учебник / Е. Н. Трембач [и др.].- 4-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 2010. - 512 с.

- Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием [Текст] : справочник / под ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера .- 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1995. - 496 с.

- Черепахин, А. А. Технология конструкционных материалов: обработка резанием [Текст] : учеб. пособие для вузов / А. А. Черепахин, А. А. Кузнецов . - М. : Академия, 2008. - 288 с.

 

7.3 Периодические издания

 

СТИН

Вестник машиностроения

Технология машиностроения

Известия вузов. Машиностроение

Справочник. Инженерный журнал.

 

Интернет-ресурсы

metalltext.ru/obrabotka-materialov-rezaniem

http://bibt.ru

Кафедра технологии машиностроения, металлообрабатывающих станков

И комплексов

 

                                                                                         УТВЕРЖДАЮ

                                                                  Проректор по учебно-методической работе

                                                                                                             Т. П. ПЕТУХОВА

                                                                                       (подпись, расшифровка подписи)

                                                                                     «_____»_______________2011 г.

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ»

 

Направление подготовки

                      151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение

                                      машиностроительных производств            

(код и наименование направления подготовки)

 

Профили подготовки

Технология машиностроения

Металлообрабатывающие станки и комплексы

(наименование профиля подготовки)

 

Квалификация (степень) выпускника

Бакалавр

 

 

Форма обучения

очная

 

 

Оренбург 2011


Рецензент

кандидат технических наук, доцент Казармщиков И.Т.

 

 

Рабочая программа дисциплины «Процессы и операции формообразования» / сост. А.А. Терентьев – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2011. – 24 с.

 

 

Рабочая программа предназначена для преподавания дисциплины базовой части профессионального цикла студентам очной формы обучения по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств в 4 семестре.

Рабочая программа составлена с учетом Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки 151900.62 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от «24» декабря 2009 г. № 827.

 

Составитель­­­_________________А.А. Терентьев

18.05.2011 г.       (подпись)

 

 

  ã Терентьев А.А., 2011
  ã ГОУ ОГУ, 2011



Содержание


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 243; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.097 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь