Обозначение шероховатости поверхностей

 

Шероховатость поверхности – это совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная с помощью базовой длины.

ГОСТ 2789-73 устанавливает шесть основных параметров шероховатости, регламентирующих неровности на базовой длине по высоте, шагу и относительной опорной длине профиля. Из них параметр Rа является предпочтительным. Числовые значения параметров шероховатости стандартизованы и выбираются в зависимости от эксплуатационных свойств поверхности детали и определяются методами обработки.

При необходимости дополнительно к параметрам шероховатости поверхности устанавливаются требования к направлению неровностей поверхности, к способу или последовательности способов получения (обработки) поверхности.

Обозначения шероховатости проставляются на всех поверхностях изделия, выполняемых по чертежу, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Для обозначения шероховатости применяется условный знак (рисунок 5.4) с указанием параметров и способа обработки.

При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки 1.

 

      1                         2   1 – полка знака;

                                                2 – способ обработки поверхности

                                                      и (или) другие дополнительные

                                       3        указания;

                                                3 – Параметр шероховатости по

                                                      ГОСТ 2789-73;

                                                4 – Условное обозначение направ-

4                                                 ления неровностей

 

Рисунок 5.4 – Условный знак обозначения шероховатости поверхности

 

Знаки обозначения шероховатости должны острием касаться обрабатываемой поверхности и быть направлены к ней со стороны обработки. Знак обозначения шероховатости имеет следующие размеры (рисунок 5.5).

69

ботке и свойствам материала готовой детали, сборке и т.п.;

- требования к качеству поверхности, указания по их обработке, покрытию;

- размеры, предельные отклонения размеров, допуски формы и взаимного расположения поверхностей;

- требования, предъявляемые к настройке, регулировке изделия (бесшумность, виброустойчивость и т.д.);

- условия и методы испытаний, указания о маркировке и клеймении;

- особые условия эксплуатации.

Технические требования имеют сквозную нумерацию арабскими цифрами и размещаются над основной надписью чертежа. Каждое требование начинается с новой строки. Заголовок «Технические требования» не пишется.

 

Обозначения посадок и предельных

Отклонений размеров

 

По ГОСТ 25346-82 на чертежах общего вида и сборочных посадки указываются в виде дроби:

 

или Ø 40 Н7/е8 либо в строку Ø 40 Н7-е8.

 

В технических условиях и на деталировочных чертежах размеры деталей и посадки указываются в виде номинального размера и величин отклонений: вал Ø ; отверстие Ø ; посадка Ø 40 .

Для линейных размеров неуказанные предельные отклонения на чертежах назначаются по квалитетам:

Для размеров: менее 1 мм – IТ11; IТ12; IТ13;

свыше 1 до 10000 мм – IТ12; IТ13; IТ14; IТ15; IТ16; IТ17; IТ18.

Например: неуказанные предельные отклонения размеров выполнить:

- валов h14;

- отверстий Н14;

- остальных ± IТ14/2.

68

 – шов по незамкнутому контуру.

В конце обозначения проставляют (при необходимости) шероховатость поверхности шва.

Условное обозначение шва, изображенного на рисунке 5.1, расшифровывается следующим образом:

⌉ – шов выполняется при монтаже изделия;

ГОСТ 5264-80 – шов для сварки деталей из углеродистой стали ручной дуговой сваркой;

С18 – стыковой двухсторонний шов со скосом двух кромок;

знаки o указывают, что усиление шва снято с обеих сторон;

шероховатость поверхности шва: с лицевой стороны – Rz 80, с обратной – Rz 20.

 

 

Рисунок 5.1 – Условное обозначение стыкового сварного шва

 

На рисунке 5.2 представлен сварной шов, характеризуемый следующими данными:

Ο – шов выполнен по замкнутому контуру;

ГОСТ 14806-80 – шов для сварки алюминия;

Т5 – тавровый двусторонний шахматный шов без скоса кромок;

Рн-3 – ручная сварка неплавящимся электродом в защитных газах (допускается не указывать);

6 – катет шва 6 мм;

50 – длина провариваемого участка 50 мм;

Z – шов прерывистый;

65

100 – шаг 100 мм.

 

 

Рисунок 5.2 – Условное обозначение таврового сварного шва

 

 

Рисунок 5.3 – Условное обозначение одинаковых швов

 

Если на чертеже изображены несколько одинаковых швов, то условное обозначение приводят для одного из них, а от остальных (рисунок 5.3) проводят только линии-выноски с полками (или без полок). Всем одинаковым швам присваивается один порядковый номер, который наносится:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным условным обозначением шва (перед этим номером допускается указывать количество одинаковых швов);

66

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны.

 

Оформление рабочих чертежей

 

В дипломном проекте рабочие чертежи деталей выполняются по заданию руководителя проекта.

При выполнении чертежей следует помнить, что главное изображение должно давать наиболее полное представление о форме и размерах изделия.

Главное изображение располагают на фронтальной плоскости; а детали (на чертежах деталей) – в положении, обеспечивающем удобное пользование чертежом в процессе изготовления деталей.

Тела вращения (валы, шкивы, шестерни, винты и т.п.) располагают на чертежах так, чтобы ось вращения была параллельна основной надписи чертежа.

Количество изображений должно быть минимальным, но вместе с тем достаточным для обеспечения полной ясности при чтении чертежа.

На рабочих чертежах широко применяются разные условные обозначения (знаки, линии, буквенно-цифровые и т.п.), стандартные и нестандартные. В последнем случае даются необходимые пояснения на поле чертежа. Размеры знаков, если они не установлены стандартами, выбираются исходя из требований чертежа.

Рабочий чертеж детали является документом детали и, следовательно, данные для ее производства и контроля.

Чертеж детали должен содержать:

1) минимум изображений детали, разрезов сечений, местных видов, обеспечивающих полное и однозначное понимание конструкции детали и ее изготовления;

2) размеры с предельными отклонениями и допуски формы и расположения поверхностей детали;

3) обозначения шероховатости поверхностей детали;

4) указания о материале, из которого выполняется деталь. Марка и стандарт материала записываются в основной надписи чертежа;

5) технические требования к материалу, размерам и форме детали и другие данные, которым она должна соответствовать перед сборкой.

Технические требования на чертежах по возможности группируют и располагают их в следующей последовательности:

- требования,  предъявляемые к материалу заготовки,  термообра-

67

⇐ Предыдущая10111213141516171819

Поделиться: