Устройство пропашных культиваторов КОН-2.8

Междурядную обработку и подкормку основных пропашных культур проводят культиваторами КОН-2,8ПМ; КРН-4,2; КРН-4,2Г; КРН-5,6; УСМК-5,4; КГС-4,8 и др.

Навесной культиватор-окучник КОН-2,8ПМ (рис.3) предназначен для междурядной обработки и подкормки картофеля, посаженного четырехрядными сажалками.

К поперечному брусу 1, опирающемуся на колеса 7, прикреплены пять секций с рабочими органами и туковысевающие аппараты. Для агрегатирования с трактором служат верхний и два нижних кронштейна навески 2.

Секция рабочих органов представляет собой четырехзвенный параллелограммный механизм, состоящий из переднего кронштейна 5, нижнего П-образного звена 6, верхнего регулируемого звена 4 и грядиля 11.

Рис.3 - Культиватор-окучник КОН-2,8ПМ:

1 - брус-рама; 2 - навеска; 3 - передача; 4 - верхнее звено; 5 - кронштейн; 6 - нижнее звено; 7 и 8 - колеса; 9 - подставка; 10 и 12 - держатели; 11 - грядиль; 13 - тукопровод; 14 - подножная доска; 15 - рабочие органы; 16 - разметочный щит; 17 - тарелка; 18 - сбрасыватель; 19 - банка; 20 - регулятор

На грядиле закреплены рамка опорного колеса 8 секции, центральный 12 и два боковых 10 держателя для рабочих органов 15. Секции можно переставлять по брусу рамы для обработки междурядий 60-70 см.

Параллелограммный механизм 4 -5 -6 -11 при подъемах и опусканиях колеса секции на неровностях почвы обеспечивает параллельное перемещение грядиля 11, сохраняя, постоянные углы наклона рабочих органов и глубину обработки.

Центральные держатели 12 закрепляют в пазах грядилей срезными болтами. При установке на заданную глубину обработки стоику рабочего органа перемещают в держателе и закрепляют стопорным болтом. Расстояние между рабочими органами в поперечном направлении изменяют перемещением брусьев боковых держателей в пазах грядиля.

Положение грядиля каждой секции, а, следовательно, и углы наклона закрепленных на нем рабочих органов регулируют изменением длины верхнего звена 4 параллелограммного механизма. Положение грядилей одновременно у всех секций регулируют изменением длины верхней центральной тяги механизма навески трактора.

На секциях можно устанавливать односторонние плоскорежущие, универсальные стрельчатые и долотообразные лапы, окучники, лапы-отвальчики рыхлители, подкормочное приспособление для внесения минеральных удобрений. Кроме того, на культиватор можно навешивать сетчатую борону, а также комплект универсальных ротационных боронБРУ-0,7.

Подкормочное устройство включает тарельчатые туковысевающие аппараты типа АТ-2А, тукопроводы и подкормочные ножи или арычники-бороздорезы.

Каждое опорное колесо приводит во вращение тарелки 17 и сбрасывающие диски 18 двух туковысевающих аппаратов. Тарелки 17 выносят туки из банки, а сбрасыватели 18 ссыпают их в тукопроводы 13, по которым удобрения поступают в воронки подкормочных ножей. Ножи заделывают удобрения в почву на глубину до 16 см.

Количество вносимых удобрений изменяют регулятором высева 20 и сменой на опорном колесе 7 ведущей звёздочки.

Подготовка пропашных культиваторов к работе

До выезда культиватора в поле нужно выбрать, расставить и отрегулировать рабочие органы в соответствии с шириной междурядий, защитных зон, глубиной и требуемой схемой обработки. Для этого используют разметочный щит 16 (рис.3).

Под опорные колеса культиватора подкладывают деревянные бруски 9, толщина которых должна быть на 2-3 см меньше глубины обработки (с учетом смятия почвы колесами).

Навесным устройством трактора располагают брус 1 параллельно площадке, а стойку навески вертикально. Из точки Ц(середины рамы культиватора) опускают отвес, а через точку N - след пересечения отвеса с опорной плоскостью проводят продольную осевую линию агрегата 00. Мелом намечают линии mm расположения рядков культурных растений и границы защитных зон на расстоянии a от оси рядка.

Если культиватор за один проход будет обрабатывать четное число рядков, то от оси 00 справа и слева проводят линии mm на расстоянии, равном половине междурядья b, а затем на расстоянии, равном полной ширине междурядья. При нечетном количестве обрабатываемых рядков от середины культиватора проводят линии на расстоянии, равном ширине междурядий b.

Рабочие органы можно расставлять также по разметочной доске, на которую наносят продольную среднюю линию культиватора, осевые линии рядков и принятые защитные зоны.

10 Агрегат комбинирован для предпосевного возделывания РВК-3,6 (Р - рыхлитель, В - выравниватель, К - комбинированный, 3,6 - ширина захвата, метров) предназначен для взрыхления почвы на глубину до 12 сантиметров, выравнивания его поверхности и укатывания почвы.

Комбинированный агрегат РВК-3,6

Агрегатируются они с тракторами тягового класса 3. Рабочая скорость агрегата 5 - 9 км/час. Основными узлами рыхлителя РВК-3,6являются передняя и задняя рамы, соединенные между собой болтами, колеса, передний и задний брусья с рыхлительными рабочими органами, передний и задний катки, выравниватель, сница и гидравлическая система.

На передней раме закреплены сница, элементы гидравлической системы, а в подшипниках установлен передний брус с рыхлительными лапами 1. Задняя рама поддерживается на 2 колесах с пневматическими шинами. В передней части рамы в шарикоподшипниках установлена передняя секция катков 2, а в задней – задняя секция 5. За передней секцией катков установленный брус с рыхлительными лапами 3, а за ним перед задней секцией катков на раме закрепленный выравниватель 4. Каждая секция состоит из 3 кольчато-шпоровых катков.

Брусья с рыхлительными лапами предназначены для рыхления почвы, передняя секция катков для измельчения глыб, а задняя для измельчения и укатывания почвы. Гидравлическая система обеспечивает перевод агрегата РВК-3,6 из рабочего положения в транспортное и наоборот.

Подготовка к работе выполняется на ровной площадке. В транспортном положении агрегата под переднюю и заднюю секции катков подставляют бруски, высота которых (учитывая вхождение секции в почву) на 40—45 мм меньше глубины обработки. Затем агрегат переводят в рабочее положение. Действуя на брусья регулировочным винтом, устанавливают носки лап так, чтобы они касались площадки, и расставляют рабочие органы.

11 Способ посева решает две основные задачи: равномерное размещение семян по площади поля и равномерная глубина посева и создание условий для комплексной механизации возделывания сельскохозяйственных культур.

Способы посева делятся на разбросные и рядовые (рис.3.20).

Рис. 3.20. Способы посева:

а – обычный рядовой,

 б - перекрестный.

 в - узкорядный,

 г -- широкорядный.

 д - ленточный трехстрочный. е - гнездовой,

 ж - квадратно-гнездовой,

з - перекрестно-диагональный,

 

 

Классификация сеялок

По способу посева различают рядовые, квадратно-гнездовые, гнездовые, пунктирные и разбросные сеялки, по назначению -- универсальные, специальные и комбинированные.

Универсальные сеялки предназначены для посева семян раз-личных культур, например зерновые и зернотравяные сеялки для зерновых, бобовых, масличных и некоторых технических культур. Специальные сеялки (свекловичные, хлопковые, кукурузные, овощные) рассчитаны на одну или ограниченное число культур

Универсальные сеялки наиболее экономичны, так как при их использовании уменьшается число машин в хозяйстве, увеличива-ется время использования каждой машины, облегчается ее эксплуатация. Замена специальных сеялок универсальными затрудне-на, так как размеры семян разных культур, нормы и способы их посева, глубина заделки, междурядья весьма разнообразны.

Комбинированными называются сеялки c туковысевающими аппаратами.

По компоновке рабочих органов различают моноблочные, раз-дельно-агрегатные и секционные сеялки.

Моноблочные сеялки оборудованы общей рамой, на которой смонтированы все рабочие органы. Эта группа сеялок снабжена одним или двумя бункерами, из которых семена поступают сразу в несколько высевающих аппаратов, из них в семяпроводы и далее в сошники.

Раздельно-агрегатные сеялки состоят из отдельных блоков (мо-дулей), соединенных в единый агрегат.

12 Устройство зерновой сеялки СЗ 3.6 Агрегат оснащен устройством, перекрывающим часть зерновых высевающих аппаратов, что помогает образованию технологической колеи при выборе интенсивных технологий возделывания сельхоз культур. Помимо сеялки в аграном хозяйстве применяются и оборотные плуги. В комплект входят разные сошники, а также наборы заделывающих рабочих органов, что позволяет обеспечить преобразование из одного исполнения в другое в условиях аграрного хозяйства. Сеялка представляет собой 24-рядную машину на колесном ходу и имеет следующее устройство. Устройство сеялки СЗ-3,6

 

 1 — бункер (2 шт.); 2 — семявысевающий аппарат (24 шт.); 3 — туковысевающий аппарат (24 шт.); 4 — семятукопровод (24 шт.); 5 — дисковый сошник (24 шт.); 6 — окучиватель (25 шт.); 7 — шлейф (цепной или из шести легких посевных боронок); 8 — опорноприводное колесо (2 шт.); 9 — механизм привода; 10 — механизм подъема сошников; 11 — прицепное устройство; 12 — подножная доска с поручнем; 13 — рама.

13 Регулировка зернотуковой сеялки СЗ-3,6 Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов. Диски сошников должны свободно вращаться. Зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски заточки 6…7 мм.Сеялку настраивают на норму высева на регулировочной площадке до выезда в поле. Для этого сеялку приподнимают домкратами так, чтобы опорно–приводные колеса могли свободно вращаться, зернотуковый ящик был в горизонтальном положении. Под сеялку подстилают брезент. В семенной ящик засыпают семена не менее трети ёмкости. Проворачивая колесо 2–3 оборота, заполняют катушки семенами. На ободе колеса делают отметку и равномерно с рабочей скоростью, вращают колесо расчётное число раз, то есть 14 раз. Высеянные семена взвешивают с точностью до одного грамма. Полученный результат умножают на 100 (или на 50 и на 2), получают фактический высев семян на 1 га при данной длине рабочей части катушек. Сеялка зернотуковая СЗ 3,6 Сравнивая фактическое количество высеянных семян с заданной нормой, вносят нужные коррективы в регулировку. В случае разности между ними нужным образом уточняют положение высевающих катушек. Проверку точности высева повторяют до тех пор, пока отклонение от заданной нормы не составит 4–5%, а удобрений 4–7%. Готовят шаблон, равный длине выступающей части катушки за корпус аппарата. Результаты регулировки отмечают на семенном ящике. Для регулировки туковысевающих аппаратов производят пробный высев по методике, применяемой на зерновых культурах.

14 Сеялка СО-4,2 предназначена для посева семян овощных культур на ровной, грядовой или гребневой поверхности широкоряд­ным (с междурядьями 45, 60 и 70 см) и ленточным (по схемам 8 + 62, 20 + 50, 50 + 90, 60 + 120, 40 + 100, 32 + 32 + 76, 5 + + 27 + 5 + 27+5 + 71 см) способами с одновременным внесением минеральных удобрений.

СО-4,2 имеет два ящика 4 для мине­ральных удобрений, в левом из которых размещено шесть, а в пра­вом - пять катушечных туковысевающих аппаратов 2. Ко дну каждо­го семенного ящика 5 прикреплены десять семявысевающих аппара­тов 8, которые соединены спирально-ленточными семяпроводами 9 с воронками дисковых сошников 10. Туковысевающие аппараты 2 со­единены резиновыми гофрированными тукопроводами 1 с воронка­ми полозовидных сошников 14. В соответствии с выбранной схемой расстановки сошников часть высевающих аппаратов перекрывают заслон­ками.

-Основные регулировки сеялки СО-4,2

Необходимая норма высева семян (0,3…110 кг/га) достигается изменением длины рабочей части катушек и частоты их вращения. Для заданной нормы высева выбирают вариант с наименьшим передаточным отношением и наибольшей рабочей длиной катушек.

Изменение глубины хода (20, 30, 40 и >40 мм) дисковых сошников производят установкой реборд разного диаметра, обеспечивающих глубину заделки семян на глубину 20, 30, 40 мм, а при изменении глубины хода сошников свыше 40 мм - снятием реборд и поджатием пружин нажимных штанг.

15 Сеялка СУПН 8 – это универсальная сельскохозяйственная машина для пунктирного посева калиброванных и некалиброванных семян, с интервалом высева между рядами 0,7 м., а также для внесения удобрений (одновременного или раздельного), и прикатывания почвы над посевами в рядках.

 

Устройство сеялки СУПН 8 Сеялка СУПН 8 а — общий вид; б —схема технологического процесса пневматического высевающего аппарата; 1 — рама; 2 — опорно-при водное колесо; 3 — кронштейн; 4 — маркер 5 — навесное устройство; 6 — воздухопроводы; 7 — вентилятор; 8 — тукопровод; 9 — туковысевающий аппарат; 10 — посевная секция; 11 — подножка; 12 — шлейф; 13 — прикатывающий каток; 14 — загортач; 15 — корпус посевной секции; 16 — полозовидный сошник; 17 — подвеска; 18 — диск высевной; 19 — семенная полость; 20 — ворошилка семян. На раме 1 (а) с автоматической сцепкой установлено два пневматических приводных колеса 2 с механизмом привода высевающих туковых и зерновых аппаратов, из них четыре туковысевающих аппарата 9 (АТД-2), два маркера 4 и центробежный вентилятор 7, который приводится в действие от гидромотора, который работает от тракторной гидросистемы. К задней части рамы шарнирно присоединены восемь посевных секций 10 с помощью подвесок 17. Посевная секция складывается из корпуса 15 со специальной емкостью для семян, в нее установлен сам высевающий пневматический аппарат, сошника 16, загортачей 14 и катка 13 вместе со шлейфом 12. Корпус 15 посевной секции делится на две полости диском 18 (б) со сквозными отверстиями, расположенными по окружности. С одной стороны диска полость заполнена семенами, с другой расположена полость, из нее откачивается воздух по воздуховоду 6 с помощью вентилятора 7. Эти две полости сообщаются с помощью отверстия в диске 18. При этом в момент вращения диска к его отверстиям, в полости для семян, присасываются семена под действием разрежения, создаваемого вентилятором в подковообразной полости. Диск выносит семена в нижнюю часть корпуса, где разрежение отсутствует, и они, отделяясь от диска, падают на уплотненное дно бороздки, которая образовывается сошником. Для создания постоянного контакта плоскости высевного диска и семян ставят чистик, который удаляет лишние семена и обеспечивает одно зерновой высев.К сеялке придаются два комплекта высевающих дисков по два диска в каждом. В одном комплекте на дисках имеется по 14 отверстий диаметром 3 и 5,5 мм, в другом по 22 тех же размеров. Семя- и туковысевающие аппараты приводятся от опорных колес через механизм передач, создающий 45 передаточных отношений.

Ширина захвата, м 5,6  Ширина междурядий, см 70  Норма высева семян, тыс. шт/га: 25-150

КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКА СН-4Б

Механизм для посадки клубней картофеля рядовым способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений.

Еще машину используют для гребневой и гладкой посадки с междурядьями 70 и 60 см.

УСТРОЙСТВО

Сажалка двухсекционная.
Каждая секция снабжается бункером и двумя посадочными аппаратами.

На несущем брусе рамы смонтированы:

Бункер

Питающие ковши

Вычерпывающие аппараты

Туковысевающий аппарат

Редуктор с контрприводом

К нему же крепится сошниковый брус, опирающийся на колеса, с кронштейнами для крепления сошников.

К каждому кронштейну при помощи тяг подвешен сошник, опирающийся на копирующее колесо.

1 — бункер; 2 — регулировочный винт заслонки; 3 — заслонка; 4 — вычерпывающий аппарат; 5 — туковысевающий аппарат; 6 – бороздозакрывающие диски; 7 — клубнепровод; 8 — отвальчики; 9 — сошник; 10 — туконаправляющая пластина; 11 — тукопровод; 12 — шнек; 13 — питающий ковш; 14 — ворошитель; 15 — редуктор; 16 — копирующее колесо; 17 — опорное колесо; 18 — контрпривод; 19 — нижняя тяга сошника; 20 — кронштейн; 21 — нарезная тяга; 22 — стойка опорного колеса; 23 — сошниковый брус; 24 — несущий брус рамы; 25 — прицепное устройство; 26 — встряхивающая створка.

Вычерпывающий аппарат представляет собой диск, снабженный двенадцатью ложечками, захватывающими клубни.

Каждая ложечка захватывает один клубень, удерживаемый зажимом. Последний имеет круглый палец, прижимаемый к клубню пружиной, и плоский хвостовик, периодически скользящий по направляющей шине.

При перемещении ложечки в слое картофеля направляющая шина отводит от ложечки палец, и ложечка захватывает клубень.

После выхода ложечки из слоя картофеля хвостовик зажима сходит с направляющей шины, и палец прижимает к ложечке захваченный клубень. Ложечка с клубнем опускается к сошнику, шина вновь отводит палец от ложечки, и клубень падает в сошник.

Сошник присоединен к кронштейну при помощи параллелограммной подвески, состоящей из тяг.

К корпусу сошника прикреплены: стреловидный носок, способствующий заглублению сошника, и отвальчик, образующий почвенную прослойку между удобрениями и клубнями.

Угол вхождения сошника в почву регулируют изменением длины тяги. Подъем сошникарегулируют ограничителем.

Для работы на каменистых почвах применяют сошник с копир-отражателем.

При встрече с препятствием, сошник предварительно выглубляется копирующим колесом и полностью копир-отражателем. Преодолев припятствие, сошник возвращается в исходное положение.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: