Регулировка зерноочистителя ОВС-25

Мощность воздушного потока регулируют, руководствуясь двумя основными параметрами:

1. наиболее полное отделение зерна от плевел

2. наименьшее количество зерна, унесённого вместе с фуражными отходами

Оптимальной считается скорость воздушного потока, при которой в отходы попадает не более 0,05% зерна.

Рабочая скорость передвижения и приостановки движения подбираются так, чтобы при максимальной загрузке решетных станов, в приёмной камере задерживались минимальные излишки зерна.

39 Семяочистительная машина СМ-4 Вторичной очистке подвергаются семена. Цель ее - довести семена до требуемых кондиций по чистоте (засоренности) крупности и выравненности.

1 – загрузочный транспортер; 2,19 - клапаны; 3,10 – регулировочные заслонки; 4,12 – первый и второй пневмосепарирующие каналы; 5 – приемное устройство; 6 – шнек вывода легких примесей; 7,11 – первая и вторая осадочные камеры; 8,9 – диаметральные вентиляторы; 13 - пылеуловитель; 14 – распределитель потока зерна; 15 – двухпоточная нория; 16,17 - триеры; 18 – шнек очищенного зерна; 20 – решетный стан; I…VI – приемники фракций

Семяочистительная машина СМ-4 (рис. 3) предназначена для очистки и сортирования зерен зерновых, зернобобовых, масличных, технических культур и трав, а также продовольственного зерна

В А-аспирации встроено питающее устройство, состоящее из распределительного шнека 5, подвижной перегородки и клапана питателя. Клапан-питатель подпружинен, усилие поджатия регулируется с помощью рычага фиксатора. На оси клапана установлен отключающий упор, воздействующий на ролик конечного выключателя, связанного электрической связью с механизмом самопередвижения (изучить конструкцию на демонстрационной машине кафедры).

Для вывода легких примесей из отстойной камеры А-аспирации в ней расположен шнек 6, а из отстойной камеры Б-аспирации легкие примеси выводятся самотеком. Заслонки 3, 10 предназначены для регулировки скорости воздушного потока в аспирационных каналах.

В пространстве, образованном каналом Б-аспирации, расположен съемный матерчатый фильтр (пылеуловитель) 13, через который часть запыленного воздуха выводится в атмосферу. Пыль оседает в емкость под фильтром за счет периодического встряхивания и удаляется скребком при неработающей машине. На крышке воздухоочистительной части установлены: электродвигатель привода вентиляторов, нории и контрпривод с вариатором для изменения числа оборотов вентиляторов (Найти приведенные узлы в демонстрационной машине).

Машина имеет два триера 16, 17: верхний - кукольный для отделения коротких примесей и нижний - овсюжный для отделения длинных примесей. Оба триера имеют аналогичное устройство. Триерные цилиндры установлены на раме горизонтально, поэтому осевое перемещение материала в цилиндре при его вращении с 45 мин^-1осуществляется с помощью плужков, закрепленных на стенке лотка.

Механизм самопередвижения служит для перемещения машины вдоль бурта зерна с рабочей (4.5 м/ч) и транспортной скоростью до 435 м/ч.

Технологический процесс работы машины происходит следующим образом (рисунок 3).

Исходная зерновая смесь скребковым транспортером 1 через загрузочный шнек 5 подается в воздушный канал первой аспирации 4, где восходящий поток воздуха от первого вентилятора 8 выносит в осадочную камеру 7 легкие примеси (включая солому, колосья, головки сорняков и т.д.).

Далее очищаемый материал поступает на разгрузочное решето Б1, сход с этого решета Б1 (фракция с крупными семенами) обрабатывается на решете Б2, где семенной материал просевается через его отверстия (проход), крупные примеси (сход) направляются в приемник III.

Проход через решето Б1 попадает на подсевное решето В, где мелкие примеси просеиваются и попадают в приемник I, туда же поступают легкие примеси из отстойной камеры 3. Семенной материал подвергается сепарации на сортировальном решете для выделения из него оставшихся мелких примесей и зерен (проход). Эта партия попадает в приемник II.

Очищенный решетом Г материал (сход) поступает в канал второй аспирации 12, обслуживаемый вторым вентилятором 9 (у машины МС-4,5 этот вентилятор отсутствует). Оставшиеся мелкие примеси и щуплое зерно воздушным потоком выносятся во вторую отстойную камеру 11 и направляются в приемник III, а семенной материал шнеком 18 (у МС-4,5 - вибролотком) подается первой ветвью нории 15 в кукольный триер 16. Далее очищенное от коротких примесей семена идут в овсюгоотборник 17.

Чистые полноценные семена второй ветвью нории 15 выводятся в приемник, автомобиль или мешок (на машине МС-4,5 вместо второй ветви нории установлен отгрузочный скрепковый транспортер). Примеси, выделенные овсюжным триером 17, поступают в овсюжный приемник V, а примеси от куколеотборника 16 — в приемник мелких зерен II.

Типы зерносушилок

По конструкции зерносушилки делятся на модульные и шахтные. По виду топлива - на те, которые работают на природном или сжиженном газе, дизельном или твердом топливе. По способу зерносушилки оборудование может работать в режиме потокового или порционного действия. Во время потоковой сушки зерно проходит сушилку непрерывным потоком, при порционном - его загружают, сушат, охлаждают, а затем выгружают. В режиме потоковой сушки зерно может сушиться с охлаждением или без него при наличии не менее двух вентиляторов: верхний вентилятор обеспечивает поступление горячего воздуха, нагревая зерно, а нижний - его охлаждает.

СПОСОБЫ УБОРКИ

Уборка картофелекопателями. Копатели подкапывают пласт почвы с клубнями картофеля, частично отделяют клубни от почвы и сбрасывают с растительными остатками на поверхность поля. Подбирают картофель вручную.

Однофазная уборка картофелеуборочными комбайнами. За один проход комбайнвыкапывает клубни, отделяет их от ботвы, камней, почвы и загружает в транспортные средства.

Раздельный способ чаще применяют на увлажненных почвах. Картофелекопатели-валкоукладчики выкапывают клубни, частично отделяют от них почву и укладывают клубни в валок.

Валок может быть образован из двух или четырех выкопанных рядков картофеля. В валках клубни подсыхают и проходят стадию световой закалки. Затем картофелеуборочные комбайны, оборудованные подборщиками, подбирают клубни из валков, доочишают их и загружают в транспортные средства.

Комбинированный способ уборки картофеля применяют в основном на легких почвах. Он повышает производительность картофелеуборочных комбайнов.

При этом способе картофелекопатель-валкоукладчик выкапывает два рядка картофеля, частично отделяет клубни от почвы, растительных остатков и укладывает картофель в валок между двумя соседними рядками.

Картофелеуборочный комбайн, движущийся вслед за копателем, подкапывает неубранные рядки картофеля и одновременно подбирает валок, расположенный между ними, доочищает клубни и загружает их в транспортные средства.

Таким образом, за один проход комбайн обрабатывает клубки картофеля с четырех рядков, за счет чего повышается производительность.
Классификация машин такова. Картофель убирают одним из трех способов: комбайновым, раздельным или комбинированным.

При комбайновом способе все операции (выкапывание, очистка, сбор и выгрузка в транспортное средство) выполняют за один проход комбайнами ККУ-2Д. КСК-4 и КСК-4-I.

При раздельном способе выкопанные копателями клубни вначале укладывают в валок, а после подсушки их подбирают комбайном или вручную. Для выкапывания и укладки клубней в валок используют копатели КСТ-1,4, КТН-2В или копатель-валкоукладчнк УКВ-2. Копатели укладывают клубни в валок с одного прохода двух рядков, копатели-валкообразователи могут укладывать клубни в валок и с четырех и шести рядков. Копатели-валкоукладчики укладывают клубни для подсушки в валок между двумя рядом расположенными не выкопанными рядками, при подкапывании этих рядков комбайн одновременно подбирает и подсохшие клубни из валка.

42 КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЬ КСТ-1,4

· Home

· /

· Дополнительное оборудование

· /

· Картофелекопатель КСТ-1,4

Standard by admin 01.04.2014 No Comments

 

Скоростной картофелекопатель КСТ-1,4 предназначен для выкапывания клубней картофеля, частичного отделения их от почвы и укладывания в рядки. Машина работает на почках всех видов, в том числе на суглинистых и тяжелых, при влажности 10-27 %.

Картофелекопатель КСТ-1,4: 1 – каскадный элеватор; 2 – основной элеватор; 4 – дышло; 5 – опорный каток; 6 – лемех; 7 – скоростной элеватор; – ходовые колеса

Принципиальная особенность конструкции картофелекопалки заключается в том, что она оборудована копирующим колесом, колеблющимися (активными) лемехами и трехкаскадным элеватором с регулируемыми скоростями движения полотен. Картофелекопатель КСТ-1,4 – полунавесной, в процессе работы передняя его часть опирается на копирующее колесо, благодаря чему достигается устойчивая глубина хода лемехов. Для регулирования этой глубины колесо перемешают в вертикальном направлении штурвалом винтового механизма.

Скоростной элеватор разрушает пласт, просеивает почву и передает оставшуюся массу на основной элеватор.

Полотно скоростного элеватора состоит из трех втулочно-роликовых цепей, скрепленных между собой прутками; соединение прутков со звеньями цепи — шарнирное. Скорость движения полотна можно устанавливать (2.03; 2,28 и 2,54 м/с) сменой приводных звездочек.

Основной элеватор одноручьевый, состоит из двух цепей. Скорость его можно регулировать (1,68 и 1,93 м/с) перестановкой приводных звездочек.

Каскадный элеватор картофелекопателя КСТ-1,4 устроен аналогично основному, только прутки его обрезинены. В действие он приводится от ведущего вала основного элеватора, поэтому скорость движения его полотна может иметь значения 1,38 и 1,58 м/с.

При работе на тяжелых почвах повышенной влажности скорости движения полотен элеваторов увеличивают; одновременно вместо цилиндрических поддерживающих звездочек устанавливают эллиптические встряхиватели.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: