Виды природных каменных материалов, применяемых в строительстве после механической обработки.

Плиты тесанные и пиленные – для облицовки зданий и устройства полов. Получают путем распиливания камня или его раскалывания. Материал должен быть долговечным, атмосферостойким. Кроме того, требования по декоративности.

В зависимости от метода получения облицовочные плиты могут быть колотые и тесаные. Их получают обработкой ударными инструментами. Также они могут быть и пиленные, изготовленные распиливанием каменных блоков.

Ударной обработкой получают грубые фактуры, абразивной обработкой – более гладкие фактуры.

Полы – полированные, реже шлифованные. Плиты толщиной не менее 20 мм из твердых и износостойких пород: гранит, кварцит.

Стеновые камни и блоки – для кладки стен и перегородок, имеют правильную геометрическую форму в виде параллелограмма.

Размеры определяются из условий удобства кладки или грузоподъемности кранов; обычно камень заменяет 6…8 стандартных кирпичей.

Стандартные размеры РФ могут отличаться от зарубежных.

Основные требования:

- прочность на сжатие не менее 25 МПа;

- морозостойкость не менее 15;

- коэффициент размягчения не ниже 0,5.

Бортовые камни – бордюры по краям дорог (поребрики).

Брусчатка – кладка мостовых.

Кровельные плитки – для натуральной черепицы, получают из глинистого сланца, долговечность более 100 лет.

Изделия для специальных сооружений – подземных, гидромеханических сооружений и мостов (облицовка туннелей), жаростойкие, химически стойкие.

 

Классификация природных каменных материалов по свойствам (плотность, прочность на сжатие, твердость, морозостойкость, водостойкость).

1. По объемной массе (средней плотности):

- легкие ρ≤1800кг/м³

- тяжелые ρ>1800кг/м³ (обыкновенные)

2. По прочности на сжатие:

- легкие R=0,4…20 МПа

- тяжелые R=20…100 МПа

3. По твердости (шкала Мооса):

- твердые: твердость≥6 единиц

- средней твердости: твердость 3…6 ед.

- мягкие: твердость<3 ед.

4. По морозостойкости:

- легкие Мрз 10…25

- тяжелые Мрз 20…500

5. По степени водостойкости (коэффициенту размягчения):

- 1 гр. Кр<0,6

- 2 гр. Кр=0,6…0,75

- 3 гр. Кр=0,75…0,90

- 4 гр. Кр>0,90.

 

Мелкий заполнитель для бетона. График зернового состава песка. Модуль крупности песка. Методика ситового анализа.

Качество песка для бетона определяется:

1) Минералогическим составом:

- кварцевый песок – наилучший;

- известняковые, ракушечные – только после

предварительных испытаний.

2) Зерновым составом: наиболее пригодны пески, содержащие различные по крупности зерна (выше насыпная плотность).

3) Содержанием примесей: грязь, остатки растений (ухудшают качество).

Также на качество бетона оказывает влияние форма зерен: наиболее благоприятная – рваная форма с острыми краями.

Методика ситового анализа песка.

Среднюю пробу песка массой 2 кг высушивают, просеивают сквозь сита с круглыми отверстиями диаметром 10 и 5 мм. Полученные на ситах остатки взвешивают и определяют с точностью 0,1% содержание в песке зерен крупностью 5-10(Гр₅) и выше 10 мм (Гр₁₀).

Из пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску 1000 г и просеивают ее ручным или механическим способом через комплект сит, последовательно расположенных по мере уменьшения размера отверстий в ситах (сита с круглыми отверстиями 2,5 мм, ниже сита с сетками, имеющими квадратные отверстия, размером 1,25, 0,63, 0,315 и 0,14 мм). Просеивание считается законченным, если через сито на чистый лист бумаги за 1 мин проходит не более 0,1% зерен песка от общей массы просеиваемой навески.

Вычисляют частый и полный остатки.

Частный остаток – количество частиц песка на сите i-ого размера. a_i=m_i*100/m (m_i – масса остатка на данном сите; m – масса просеиваемой навески.)

Полный остаток – количество песка, которое осталось бы на

i-ом сите, если бы оно было единственным. А_i=a_2,5+…+а_i.

Для оценки зернового соства и его пригодности для приготовления бетона результаты просеивания (по полным остаткам) наносят на график.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: