Технология хонингования и суперфиниширования. Оборудование, инструмент. Режимы обработки.

Хонингование это процесс низкоскоростной отделочной обработки поверхности для получения единообразных деталей с поверхностями высокой точности, а также для финишной обработки. Частицы металла удаляются благодаря поступательному перемещению хонинговальных камней или стержней.

Хонингование применяют для получения поверхностей высокой точности и малой шероховатости, а также для создания специфического микропрофиля обработанной поверхности в виде сетки (для удержания смазочного материала на поверхности деталей).

Поверхность неподвижной заготовки обрабатывается мелко-зернистыми абразивными брусками, закрепленными в хонинговальной головке (хоне). Бруски вращаются и одновременно перемещаются возвратно- поступательно вдоль оси обрабатываемого отверстия (рисунок, позиция а). Соотношение скоростей движений составляет 1,5…10, и определяет условия резания.

При сочетании движений на обрабатываемой поверхности появляется сетка микроскопических винтовых царапин – следов перемещения абразивных зерен. Угол θ пересечения этих следов зависит от соотношения скоростей (рисунок, позиция б).

Абразивные бруски всегда контактируют с обрабатываемой поверхностью, так как могут раздвигаться в радиальном направлении. Давление бруска контролируется.

Хонингованием исправляют погрешности формы от предыдущей обработки, а чистовое хонингование предназначается для повышения качества поверхности.

Этот процесс осуществляется на специальных хонинговальных установках.

Суперфиниширование это процесс полирования с использованием абразивных лент или специализированных суперфинишных камней для получения поверхности с высокой плотностью и уникальной чистотой.

Суперфиниширование уменьшает шероховатость поверхности, оставшуюся от предыдущей обработки. Получают очень гладкую поверхность, сетчатый рельеф, благоприятные условия для взаимодействия поверхностей.

Поверхности обрабатывают абразивными брусками, установленными в специальной головке. Для суперфиниширования характерно колебательное движение брусков наряду с движением заготовки.

 

Процесс резания происходит при давлении брусков (0,5…3)10⁵ Па в присутствии смазочного материала малой вязкости.

Амплитуда колебаний 1,5…6 мм. Частота колебаний 400…1200 мин ^-1. Бруски подпружинены и самоустанавливаются по обрабатываемой поверхности. Соотношение скоростей D_Sкр к D_r в начале обработки составляет 2…4, а в конце – 8…16.

Для хонингования и суперфиниширования применяются масла с низкой вязкостью, что обеспечивает быстрое проникновение в зону резания и минимальный уровень уноса масла с деталями. Также для этого класса масел важны такие характеристики как:
- совместимость со всеми металлами (особенно с медью и ее сплавами);
- превосходная смачивающая способность;
- высокие смазывающие свойства для продления срока службы инструмента;
- отсутствие в составе вредных компонентов и тяжелых металлов.

 

⇐ Предыдущая11121314151617181920Следующая ⇒

Поделиться: