Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Кровельные и изоляционные работы при возведении зданий и сооружений. Контроль качества работ.
Гидроизоляция – нанесение на конструкцию различных покрытий для защиты ее от коррозии и для разделения разнородных материалов. Гидроизоляция наносится со стороны гидростатического напора. Подготовка поверхности к гидроизоляции: - очистка; - поверхность выравнивается, углы сглаживаются; - сушка поверхности (калориферами или инфракрасными излучателями); - огрунтовка поверхности (необходима для придания поверхности однородной впитывающей способности). Грунтовка – контактный слой между основным покрытием и конструкцией и обеспечивает лучшее сцепление конструкции и слоев покрытия. Материал грунтовки тот же что и покрытия, только разбавленный (лаки, краски, битум). Желательно наносить грунтовку на прогретую поверхность, если это невозможно, то грунтуют в два слоя. Второй после полного высыхания первого. Основной процесс – нанесение покрытия. Покрытия бывают: пластичные и жесткие. Пластичные: окрасочное, обмазочное, оклеечное, литое. Жесткие: цементно-песчаное, листовое (металл, пластмасса), металлизация. Пластичные. Окрасочная гидроизоляция защищает от капиллярной влаги, выполняется горячей или холодной битумной мастикой, битумными пастами, лакокрасочными материалами на основе битума, синтетических смол или пластмасс. Толщина покрытия 0,5-2 мм, 2-3 слоя. Обмазочная гидроизоляция – защита от капиллярной влаги, состоит из более толстого слоя мастики. Толщина 2-4 мм, 2-3 слоя. Изоляция низа опор контактной сети. Наносят с помощью машин – автогудронаторов. Оклеечная применяется при больших гидростатических напорах. Несколько наклеенных слоев рулонного или листового материала (рубероид, стеклоткань др.). Последовательность работ: 1. наносится грунтовка на чистую поверхность. 2. снизу вверх наносится мастика. 3. приклеивается снизу вверх лист или рулон. Затем опять слой мастики, слой материала и т.д. до четырех слоев. Литая гидроизоляция – выполняется из горячего асфальтового раствора/смеси или густых мастик, толщина 10-15 мм. Жесткая гидроизоляция. Цементно-песчаные покрытия из водонепроницаемого цемента. Используется при больших гидростатических напорах. Толщина покрытия 2-2,5 см. Наносится вручную, поверх изоляции наносится слой вводно-цементного раствора толщиной 3 мм с обязательной затиркой, этот слой называется железнением. Листовая гидроизоляция используется в зданиях и сооружениях, испытывающих достаточно большое гидростатические давление, представляет собой сплошную ограждающую конструкцию, выполненную из стальных листов, толщиной 2-6 мм. Металлизация – нанесение на очищенную поверхность металлической конструкции закладных деталей, выпуски арматуры слоя металла толщиной 0,1-0,15 мм. Кровельные работы. Для кровельных работ используются: - рулонные материалы; - штучные материалы. «+»: - незначительный вес; - хорошая гидроизоляция; - меньшая трудоемкость ,чем при черепице. «-»: - недолговечна; - пожароопасна. Основа под рулонные материалы – железобетонные плиты, сплошной деревянный настил. Материалы: основные и безосновные. Основные: - покровные (рубероид – это битумная мастика, толь и толь-кожа – это дегтевая мастика); - безпокровные (кровельный картон, пропитанный мастикой – пергамент). Безосновные: изол, полиэтиленовая пленка, гидроизол. Рулонные материалы наклеиваются в несколько слоев (2-5 слоев) в зависимости от уклона крыши. Подготовительные работы: 1. подготовка поверхности (очистка, выравнивание при необходимости, обеспыливание, огрунтовка). 2. подготовка материалов (покровные перематываются на другую сторону и очищаются от посыпки, беспокровные - нет). Основной процесс: Начинается с наклейки дополнительных слоев, затем основных. При уклоне крыши до 15%о укладывают параллельно коньку, белее 15 – перпендикулярно коньку. Наклеивается снизу вверх, внахлест. Поверх рулонного материала наносится защитный слой предотвращающий механические повреждения (состоит из мастики и каменной крошки). Мастичные (литые) кровли. Стоят в 3 раза меньше рулонных, трудоемкость в 10 р меньше, процесс полностью механизирован. Представляет собой литую гидроизоляционную поверхность, армированную стекловолокном или стеклохолстом. Грунтуют разбавленной мастикой. Наливают первый слой мастики, дают ему затвердеть, затем поверх расстилают стекловолокно (стеклохолст), затем наливают второй слой до полной пропитки стекломатериалов. Температура мастик: битумная – до 160 град., резиновая – до 180, дегтевая – до 130. Штучные материалы. Технология производства работ одинакова для всех материалов. Листовые материалы крепятся на обрешетку шурупами или гвоздями так, что бы лист опирался не менее чем на 3 бруса. Обязательно предусматривается нахлест. Листы укладываются снизу вверх. Сейчас используется керамическая черепица (очень тяжелая), может быть цементно-песчаная укладывается на деревянную обрешетку, горизонтальными рядами снизу вверх, вертикальные швы перпендикулярно коньку. Коньковые или карнизные ряды крепятся кляммерами ( проволока или спица на крепежном выступе черепицы. Разбежка слоев – 0,5 ширины. Зазоры между рядами заполняются цементно-песчаным раствором, смешанным с паклей. Кровли повышенной заводской готовности – железобетонные конструкции, на которые в заводских условиях наносится пароизол, гидроизол, термоизол, стяжка и первый слой рулонного материала. Швы между плитами заполняются раствором, теплоизоляцией, может быть сделана стяжка, накладывается 2-3 слоя рубероида или толя. Кровли полной заводской готовности – коробчатые конструкции, состоящие из несущих элементов (каркаса), ограждающих элементов (металлические или пластмассовые листы) и слоя теплоизоляции. Контроль качества кровельных работ. -качество устройства отдельных слоев покрытия устанавливается путем осмотра их поверхности с составлением на скрытые работы после каждого слоя -приемка кровли сопровождается тщательным осмотром ее поверхности, в отдельных случаях готовую плоскую кровлю в с внутренним водостоком проверяют путем заливки ее водой. Контроль качества гидроизоляционных работ. - ровность основания проверяют трехметровой рейкой - влажность основания оценивают перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера - при приемке гидроизоляции производят визуальный контроль ее сплошности по всей поверхности, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-20; Просмотров: 366; Нарушение авторского права страницы