Технологические свойства.

Каучуки типа СКИ-3 выпускают с заданной вязкостью (вязкость по Муни СКИ-3 1 группы составляет 71—85 усл. ед., СКИ-3 II группы — 50—60 усл. ед.). При переработке в отличие от НК они не нуждаются в предварительной пластикации, и пластоэластические свойства подобны свойствам пластикатов НК; однако вследствие большой склонности СКИ к деструкции при переработке необходимо строго соблюдать температурные режимы смешения, разогрева и формования.

Основным недостатком СКИ, связанным с особенностями молекулярной структуры. и ММР, является пониженная когезионная прочность резиновых смесей на их основе. Так, прочность при растяжении резиновой смеси на основе НК составляет 1,5— 2,0 МПа, на основе СКИ-3 — только 0,2—0,4 МПа, для смесей на основе СКИЛ эта величина еще меньше. Поэтому при сборке не­формовых, клееных и других изделий (например, на основе СКИ-3) возникают затруднения, связанные с повышенной липкостью смесей и полуфабрикатов, недостаточной каркасностью, текучестью при транспортировке и хранении. Каучуки, полученные с применением литиевых катализаторов, вследствие их повышенного эластического восстановления и низкой когезионной прочности перерабатываются с большим трудом.

Синтетические изопреновые каучуки хорошо совмещаются со всеми диеновыми каучуками.

При составлении рецептуры резиновых смесей на основе СКИ-3 и СКИЛ используют пластификаторы, наполнители и противостарители тех же типов, что и в рецептуре смесей на основе НК, Для: повышения когезионной прочности резиновых смесей на основе СКИ-3 в них вводят полиэтилен высокой плотности и термоэластопласты, а также применяют специальные структурирующие добавки, например комплексы резорцина и уротропина. При использовании около 0,1—0,5% n-нитрозодифениламина (ПНДФА), малеинового ангидрида и других модификаторов на заключительных стадиях производства удается получить синтетический изопреновый каучук с улучшенными технологическими свойствами. Например, когезионная прочность смесей на основе СКИ-3 с 0,1% ПНДФА составляет не менее 0,6 МПа.

Вулканизация.

Вследствие высокой непредельности вулканизацию СКИ-3 можно осуществлять с применением вулканизующих систем, содержащих серу и органические ускорители вулканизации, а также бессерными системами: тиурамом, органическими перекисями, фенолформальдегидными смолами, производными малеимида и другими веществами. В промышленности применяются главным, образом серные вулканизующие системы.

В рецептуру резиновой смеси, особенно на основе каучуков типа СКИЛ, рекомендуется включать 1,5—2,5 масс. ч. серы и 0,7— 1,2 масс. ч. ускорителей вулканизации. Качество изопреновых каучуков оценивают по свойствам вулканизатов стандартной резиновой смеси с малым содержанием серы:

 

                                   Содержание,                                               Содержание,

                                        масс. ч.                                                  масс. ч.

Каучук.......                             100                     Дифенилгуанидин ...       3,0

Сера........                                 1,0               Оксид цинка.....                    5,0

Дибензтиазолилдисульфид 0,6                Стеариновая кислота . .      2,0

 

Смесь приготовляют на лабораторных вальцах при температуре 70—80 °С, продолжительность смешения 10 мин.

Вулканизаты на основе СКИ-3 должны иметь следующие характеристики:

Прочность при растяжении, МПа, не менее

     при 22 °С.........                                        28

     при 100 °С........                                       18

Относительное удлинение, %. не менее . .   700

Обычно температура вулканизации серных смесей на основе СКИ-3 равна 133—151 °С. Для них характерно наличие оптимума вулканизации по сопротивлению разрыву и небольшое плато вулканизации (более узкое, чем для смесей на основе НК).

Свойства вулканизатов.

Свойства вулканизатов на основе СКИ близки к свойствам аналогичных вулканизатов на основе НК, уступая, однако, по таким показателям, как сопротивление раздиру, прочность при повышенных температурах и напряжение при определенном удлинении (табл. ).

По сопротивлению к термоокислительному старению ненаполненные вулканизаты из НК превосходят аналогичные вулканизаты на основе СКИ. Наполнение техническим углеродом вызывает снижение термоокислительной стойкости резин на основе НК в отличие ют резин на основе СКИ.

Благодаря отсутствию азотсодержащих веществ и малой зольности СКИ характеризуются хорошей водостойкостью и высокими диэлектрическими показателями.

Синтетические изопреновые каучуки с успехом заменяют натуральный каучук при производстве большого ассортимента резиновых изделий различного назначения.

 

Таблица 8. Свойства вулканизатов* изопреновых каучуков

	Ненаполненные вулканизаты на основе			Наполненные** вулканизаты на основе
Показатели	СКИЛ	СКИ-3	НК	СКИЛ	СКИ-3	НК
Оптимальная продолжительность вулкани­зации при 133 °С, мин	7—15	10—30	10—30	10—20	10—20	10—20
Прочность при растяжении, МПа
при 20°С	18—33	26—35	28—36	23—31	25—35	30—35
при 100"С	6—19	16—30	20—30	12—17	15—25	17—25
Напряжение при удлинении 500%, МПа	1,0—3,5	1,5—5,0	2,5—5,5	9,0—14,0	10,0—21,0	16,0—23,0
Относительное удлинение, %
при 20 °С	800—1200	700—1000	700—900	700—850	650—800	600—750
при 100°С .	700—1200	850—1100	850—1100	750—1000	750—950	700—850
Остаточное удлинение, %	7—16	5—16	8—16	35—50	30—45	30—45
Сопротивление раздиру, кН/м	20—45	30—55	35—55	90—100	110—160	130—170
Твердость по ТМ-2, усл. ед.	25—35	30—40	35—40	60—65	65—70	65—75
Эластичность по отскоку, %
при 20°С	64—74	65—75	65—75	35—48	37—51	34—52
при 100°С	72—81	72—82	72—82	42—50	42—60	42—60
Истираемость на приборе МИ-2, м3/ТДж (мм3/кДж)				93	71	69

•Состав смесей (масс, ч.): каучук—100; сера —1; дибензтиазолилдисульфид — 0,6; ДФГ — 3; оксид цинка — 5;

стеариновая кислота — 1; неозон Д — 0,6; ДФФДА — 0,5.

** Смеси содержат 50 масс. ч. технического углерода ДГ-100.

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: