Общие сведения и принцип работы ударно-вибрационной площадки с синхронизированным приводом

Формованием называют процесс придания заготовкам или сырьевым смесям необходимых для последующего изготовления изделий форм, размеров, плотности и прочности. Существуют различные способы формования: прессование, литье, прокатка, экструзия, динамическое и др. Формование осуществляется путем внешних силовых воздействий на заготовку или сырьевую смесь.

В промышленности сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий наибольшее распространение получило динамическое вибрационное формование бетонных смесей. Оно происходит под действием инерционных сил, возникающих при вибрации бетонной смеси и действующих на нее частиц. В процессе вибрационного формования различаются первоначально возникшие связи между частицами бетонной смеси, удаляется из смеси воздух, частицы смеси максимально сближаются между собой и ее плотность возрастает в 1,6…1,65 раза по сравнению с первоначальной.

Поверхности вибрирующих рабочих органов, от которых вибрация передается бетонной смеси, называют излучающими. В зависимости от расположения излучающих поверхностей относительно бетонной смеси различают следующие виды вибрационного уплотнения: поверхностное, внутреннее и объемное. При поверхностном уплотнении излучающая поверхность (обычно плоскость) располагается на поверхности бетонной смеси. При внутреннем или глубинном уплотнении излучающая поверхность (чаще всего цилиндрическая) располагается внутри массива бетонной смеси. При объемном уплотнении бетонная смесь находится в жестком сосуде-форме, внутренняя конфигурация которой повторяет конфигурацию изделия и вся она целиком приводится в какое-либо колебательное движение.

Если относительно излучающей поверхности колебания направлены перпендикулярно, то они передаются бетонной смеси путем сообщения ей периодически изменяющихся нормальных напряжений, а если касательно – то путем сообщения ей периодически изменяющихся касательных напряжений. Колебания в бетонной смеси, в первом случае, распространяются на большее расстояние от излучающей поверхности, чем во втором.

В производстве сборного железобетона наибольшее распространение получил метод объемного формования, который осуществляется на машинах, получивших название виброплощадок. Наибольшее распространение получили виброплощадки с вертикально и горизонтально направленными колебаниями. В первом случае уплотнение бетонной смеси происходит при возникновении в ней нормальных напряжений, а во втором- касательных. В связи с большей эффективностью виброплощадки с вертикально направленными колебаниями получили большее распространение, чем вибро площадки с горизонтально направленными колебаниями. Используются машины с гармоничными и асимметричными колебаниями.

По форме колебаний виброплощадки разделяют на машины с гармоническими, бигармоническими, поличастотными и ударно-вибрационными колебаниями рабочих органов. Площадки с ударно- вибрационными колебаниями являются одной из разновидностей поличастотных. Они легко обеспечивают асимметричные колебания и выделены в самостоятельную группу вследствие их широкого распространения. По конструктивному исполнению площадки бывают рамные и блочные. По способу крепления форм площадки разделяют на машины без крепления и на машины с механическим, пневматическим, гидравлическим и электромагнитным креплением.

Ударно-вибрационные площадки применяют для формования широкой номенклатуры железобетонных изделий толщиной до 500…600 мм из повышенно-жестких и пластичных бетонных смесей. Грузоподъемность таких машин достигает 20…25 т. Использовались виброплощадки с одно- и двухсторонними ударами и горизонтально направленными колебаниями. Однако они не могли формовать тонкостенные изделия и в полной мере реализовать преимущества ударно-вибрационного уплотнения бетонных смесей. Поэтому наибольшее распространение получили ударно-вибрационные площадки с асимметричными вертикально направленными колебаниями.

Ударно-вибрационная площадка создана на базе серийных унифицированных блочных виброплощадок с вертикально направленными гармоническими колебаниями и потому обе эти машины имеют одинаковую кинематическую схему. Отличительной особенностью такой ударно-вибрационной площадки является то, что в виброблоках (рис.1) притяжной электромагнит (1) лежит на резиновом упругом ограничителе (2) и прижат к нему пружинами (3), связывающими электромагнит (1) с двухвальным центробежным вибровозбудителем (4). Последний через мягкие виброизолирующие опорные упругие элементы (5) опирается на несущую раму (6), закрепленную на фундаменте.

 

                                                    

 

Рис. 3.1 Схема виброблока блочной ударно-вибрационной площадки с синхронизированным приводом

В этих машинах, регулируемое поджатие пружин (3) обеспечивают периодические режимы движения формы при изменениях ее массы (вместе с бетонной смесью) в пределах 25…30 % номинальной грузоподъемности. Такие виброплощадки позволяют формовать протяженные по длине изделия. Благодаря снижению в 2 раза частоты вынуждающей силы, по сравнению с блочными вибропощадками с гармоничными, вертикально направленными колебаниями существенно повысилась долговечность карданных валов и подшипниковых узлов вибровозбудителей.

Таковы достоинства этих машин. Их недостатками являются значительные уровни шумов при работе, которые иногда превосходят санитарные нормы и некоторые эксплуатационные трудности, связанные с необходимостью регулирования поджатия пружин.  

 

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: