Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Основні методичні принципи та положення порівняльного техніко-економічного аналізу технологічних рішеньСтр 1 из 7Следующая ⇒
ПЕРЕДМОВА Загальний перелік розрахункових процедур Сучасне проектування земляних робіт здійснюється за типовими методиками, в яких використовується перевірена багаторічною практикою будівництва нормалізована технологія влаштування земляних споруджень, у тому числі устрою котлованів для найбільш поширених типів будівель та споруд. Вибір способу та структури комплексного процесу земляних робіт ґрунтується головним чином на загальних принципах технології, які передбачають низькі витрати ручної праці завдяки використанню комплексної механізації; можливість потокового виконання складових у комплексному процесі з рівномірною зайнятістю робітників, машин та механізмів; безаварійність та безпечні й зручні умови праці; суміщення відповідних складових комплексного процесу на різних одиницях фронту робіт, що передбачає швидке та своєчасне їх заміщення для відкриття фронту робіт із виконання процесів, таких як монтаж будівельних конструкцій. Тому особливості проектування земляних робіт є вирішальним фактором у сучасних умовах виробництва, які визначають доцільність і зміст технічних та технологічних рішень з устрою земляних споруджень (зокрема котлованів) найбільш доцільними (ефективними) способами. Розглянемо відповідний перелік розрахункових процедур з характеристикою їх сутності. Аналіз вихідних даних. 1.1.1. Визначення розмірів котловану. 1.1.2.Підрахунок обсягів робіт з устрою котловану і в'їзної траншеї. Вибір способів виконання робіт і комплектів машин. 1.2.1. Розробка структури комплексного процесу виконання земляних робіт по устрою котловану. 1.2.2. Попередній добір ведучої машини за технічними характеристиками і принциповою схемою виконання робіт (по варіантах). 1.2.3. Добір комплектів машин і розрахунок транспортних засобів (по варіантах). 1.3.1. Визначення основних техніко-економічних показників аналізованих варіантів виконання робіт. 1.3.2. Вибір остаточного варіанта рішення. Вибір схем виконання робіт за остаточно прийнятим варіантом. 1.4.1. Розрахунок параметрів схем виконання робіт. 1.4.2. Проектування схем виконання робіт. 1.4.3. Побудова графіка руху транспорту. Складання калькуляції трудових витрат і заробітної плати. Виконання технологічних розрахунків, 1.6.1. Розробка таблиці технологічних розрахунків. 1.6.2.Побудова графіка виконання робіт. 1.6.3. Заповнення відомостей потреби в ресурсах. Упорядкування вказівок до виконання робіт, заходів із безпеки праці й Охорони навколишнього середовища. Область застосування. 1.7.1. Вказівки до виконання робіт. 1.7.2. Заходи із безпеки праці й охорони навколиш-нього середовища. 1.7.3.Область застосування. Визначення техніко-економічних показників по проекту (у цілому). 1.8.1. Розрахунок основних техніко-економічних показників по проекту. 1.8.2. Визначення додаткових техніко-економічних показників по проекту. Правильний вибір інженерних рішень з підрахунку обсягів робіт - одна з головних умов раціонального використання матеріально-технічних і трудових ресурсів при виконанні комплексних процесів по зведенню конкретного спорудження. Тому підрахування обсягів робіт необхідно виконувати згідно з технологією здійснення будівельних процесів [1]. При цьому слід дотримуватися такого порядку підрахунків, при якому попередні результати можуть бути використані в наступних розрахунках [4, с.23]. Аналіз вихідних даних 1.1.1. Упорядкування вказівок до виконання робіт, заходів із безпеки праці й охорони навколишнього середовища. Область застосування Зміст вказівок до виконання земляних робіт та заходів із безпеки праці й охорони навколишнього середовища не повинен мати загальний характер, тобто відтворювати набір певних правил. Він повинен подавати конкретні інженерні рішення, які були розроблені для забезпечення виконання вимог запропонованої технології та вимог із охорони праці й навколишнього середовища (з раціонального використання або рекультивації землі тощо). 17.1 Вказівки до виконання робіт У вказівках до виконання земляних робіт під час устрою котловану вказуються особливості організації й технології запроектованого комплексного процесу земляних робіт: - роботи, що передують виконанню ведучого процесу; - склад процесів, що входять у комплексний процес земляних робіт (ведучих і складових), послідовність їхнього включення в спеціалізований потік земляних робіт; - склад використовуваних засобів механізації, особливості їхнього розставлення і переміщення під час виконання земляних робіт; прийнятий трудовий режим робочої доби для механізованих і ручних процесів.
Таблиця 1.6.3.1 пр. Машини, інструменти, пристосування, (приклад заповнення відомості)
Таблиця 1.6.3.2 пр. Чисельно-кваліфікаційний склад робітників (приклад заповнення відомості)
Основні 4-5 пунктів стисло й інженерно грамотно викладених положень у вигляді вказівок до виконання робіт подаються на аркуші технологічної карти. Наведемо приклад (варіант) викладення основних положень. Вказівки до виконання робіт 1. До складу земляних робіт входять роботи з розробки котловану, устрою відвалу і проведенню зворотного засипання пазух котловану. 2. Роботи в котловані проводяться після його розбиття паралельно з роботами на відвалі; роботи по зворотному засипанню пазух - після монтажу конструкцій підземної частини будинку (або фундаментів будинку, або конструкції всього будинку) (див. графік виконання робіт). 3. Ґрунт у котловані розробляється екскаватором із ковшем "пряма лопата" (або "зворотна лопата", або "драглайн"), транспортується на відстань 3,0 км у відвал автосамоскидами, де пошарово розрівнюється бульдозером і ущільнюється котком (причіпним, напівпричіпним або самохідним) (див. відповідні схеми робіт на техкарті). Засипання пазух котловану і трамбування ґрунту трамбівками (ручними або електричними) проводяться вручну з паралельними доставленням самоскидами і поданням в пазухи бульдозером необхідного обсягу ґрунту. 4. Проведення механізованих робіт передбачено в дві зміни, ручних - в одну (і тільки першу-див. графік виконання робіт). Область застосування У даному розділі наводиться така інформація: - на який комплексний процес розроблені конкретна (дана) технологічна карта і для якого об'єкта (із фіксацією особливостей об'єкта); - район будівництва (місто; селище - район - область). Характеристика області застосування технологічної карти також виноситься на аркуш. Наведемо приклад формулювання відповідних положень області застосування технологічної карти "Виконання земляних робіт". Область застосування Технологічна карта розроблена на виконання земляних робіт по устрою котловану глибиною hр м у сухих глинистих ґрунтах. Район будівництва - м. Кривий Ріг.
Методичні вказівки При оволодінні принципами техніко-економічного аналізу прийняття технологічних рішень з виконання земляних робіт по устрою котловану необхідно: - чітко усвідомити взаємозв'язки поміж структурою комплексного процесу земляних робіт, обсягом робіт по складових цього процесу, складом комплекту машин і механізмів, за допомогою якого вони здійснюються; для цього доцільно проробити із загального курсу технології будівельного виробництва розділ, який стосується особливостей виконання земляних робіт землерийними й землетранспортними машинами; - вміти розрахувати технологічні параметри цих машин і механізмів та проектувати технологічні схеми виконання робіт за остаточно прийнятим та економічно обґрунтованим варіантом рішення, технічно грамотно ілюструючи можливості машин і механізмів відповідного комплекту; для цього потрібно засвоїти різницю у визначенні граничних і раціональних (робочих) параметрів землерийних та землетранспортних машин і навчитися відтворювати ці параметри на схемах проходок відповідних машин і механізмів, на розрізах цих проходок; - знати, які обмеження (спрощення) можливі (припустимі) при варіантних розрахунках основних техніко-економічних показників і чому (за рахунок яких параметрів) різняться ці показники при розрахунку остаточно обраного та запроектованого рішення по проекту в цілому; для цього потрібно повторити із загального теоретичного курсу такі поняття, як "норма часу", "витрати праці", "нормативна та прийнята трудомісткість", "продуктивність", "виробіток", "відсоток виконання норми", "нормативна і прийнята тривалість робіт", "розцінка", "заробітна плата". Зміст лабораторних робіт 1.Визначення робочих відміток і закладання схилів. 2.Вибір способів проведення робіт та комплектів машин для розробки котловану. 3.Визначення техніко-економічних показників проведення робіт по улаштуванню котловану. 4.Складання калькуляції трудових витрат. 5.Виконання технологічних розрахунків.
В звіті по кожній лабораторній роботі повинно бути: зміст одержаного завдання, заповнені таблиці по відліку обсягів робіт, калькуляція витрат, календарний графік проведення робіт. В звіті повинні бути відображені відомості: група, студент, номер завдання, викладач, дата виконання.
Робота №1 Визначення робочих відміток і закладання схилів. 1.Розміри котловану призначаються відповідно схеми будови і розміру фундаменту.
Мал. 1 План котловану. Спочатку визначаємо робочі відмітки в місцях перетину контуру дна котловану з горизонталями, далі в цих точках обчислюємо закладення схилів і наносимо їх значення на план. Після цього крайні точки з’єднуємо прямими лініями і одержуємо на плані обриси схилів.
Мал.2 План котловану. Мал. 3 Розрізи котловану. Визначення об’ємів робіт. Об’єм робіт визначаємо по ділянкам , котрі призначаємо між перерізами , які проводяться в торцях котловану ( I-I, IV-IV) і в точках перетину горизонталей з віссю котловану (II-II, III-III). Приймаймо допущену крутизну схилів для суглинків при середній глибині котловану до 3м., це відповідає коефіцієнту закладення, який дорівнює m = 0.5, (табл.АНТІ [5]).
Таблиця 1. Відлік об’ємів земляних мас при улаштуванні котловану.
Об’єм ділянок: 10854 Об’єм схилів: 127 Разом: 10981 Таблиця 2. Підрахування об’ємів земляних мас торцевих схилів.
Разом: 120 Таблиця 3. Підрахування об’ємів земляних мас в кутових схилах котловану.
Робота №2 Вибір способів проведення робіт та комплектів машин для розробки котловану
Технологічний процес улаштування котловану включає до себе механічну розробку ґрунту, його завантаження і переміщення чи укладання до відвалу , а також обробку-зачистку дна котловану і планування схилів. Такий комплексний процес виконують єдиним потоком за допомогою системи взаємоув’язаних машин чи окремими потоками кількома комплектами машин, які працюють послідовно чи паралельно і незалежно один від одного. В склад кожного комплекту входить ведуча машина, за параметрами і продуктивністю якої ув’язують працю всіх машин (комплектуючих). Найбільш поширеною ведучою машиною є екскаватор. Для зачистки котловану найчастіше використовують бульдозери. За мал. 39 (5) робимо попередній вибір екскаватора. Якщо об’єм котловану більше 10 тис. м3 і рівень ґрунтових вод нижче рівня стоянки екскаватора – рекомендується екскаватор з прямою лопатою, об’ємом ковша 0,65 м3. Для розробки котловану приймаємо механізований спосіб проведення робіт з урахуванням комплексної механізації. При цьому орієнтовно встановлюємо наступну структуру процесу:
Процес Розробка ґрунту, м3 10981 Транспортування ґрунту, м3 10981 Розробка недобору, м3 1012 Планування дна котловану, м2 5058
ведучу машину призначаємо екскаватор ЭО-4121А з прямою лопатою і місткістю ковша 0,65 – 0,8 м3. Технічні характеристики заносимо до таблиці.
Таблиця 4
Визначення граничних та раціональних параметрів екскаватора
Довжина робочої пересувки де 0,9 – коф. раціонального використання максимальних параметрів; - найменший радіус копання на рівні стоянки екскаватора (табл. 9 АНТІ) (5), м Б – довжина рукояті (табл. 9 АНТІ) (5), м
Найбільша відстань від осі екскаватора до бокового схилу по верху
де R к – найбільший радіус копання (табл. 11 АНТІ) (5), м ln – довжина робочої пересувки, м
Найбільша ширина лобової проходки при переміщенні екскаватора по прямій
Найбільша відстань від осі екскаватора до бровки раніше роздробленого бокового вибою по верху (у наступних проходках) де - найбільший радіус копання на рівні стоянки екскаватора, м Найбільша ширина кожної наступної проходки при боковому забої Враховуючи, що екскаватор, обладнаний прямою лопатою, потребує улаштування в’їзної траншеї, визначаємо її за формулою де h - глибина котловану по осі в’їзної траншеї, м; b - ширина в’їзної траншеї по дну, м; - коеф. закладення відкосів траншеї (табл. 1 АНТІ) Загальний об’єм розробки Vk - об’єм котловану V в.т . - об’єм в’їзної траншеї Комплект машин та механізмів приймаємо для екскаватора ЭО-4121А, обладнаного прямою лопатою, відповідно рекомендаціям алгоритму вибору рекомендованих машин для комплексної механізації (мал. 39 АНТІ) (5), призначаємо наступні автосамоскиди, бульдозери, каток. Кількість транспортних засобів підраховуємо за формулою де Тц - тривалість циклу роботи автосамоскида, хв; t п - тривалість завантаження автосамоскида, хв; Для цього спочатку визначаємо кількість ковшів, які завантажуємо в кузов автосамоскиду КАМАЗ-5511 (таблиця ІІ, АНТІ) (5) де Q - вантажопідйомність транспортної одиниці, м3; q - геометрична місткість ковша, м3; Ke – коеф. використання місткості ковша. Тривалість завантаження одного самоскида Km - коеф., що залежить від організації роботи транспорту (табл. 26 АНТІ) nm - кількість циклів екскавацій за хвилину де Кв - коеф. використання екскаватора за часом в зміну; t ц - тривалість циклу, с (табл. 9 АНТІ)[5].
Тривалість циклу роботи одного самоскиду при прийнятій відстані переміщення ґрунту 3 км складе де L - відстань від місця завантаження, км; - середня розрахункова швидкість руху до місця розвантаження та назад (табл. 17 АНТІ) (5), км/год; t р.м . - час розвантаження з маневруванням (табл. 11 АНТІ) (5), км/год t м - час, необхідний на маневри при завантаженні автосамоскида чи складу автосамоскидів (табл. 11 АНТІ) (5), хв Кількість автосамоскидів при роботі екскаватора в транспортні засоби Приймаємо 4 автосамоскиди. Після цього коригуємо тривалість завантаження одного самоскида Рекомендований комплект машин та механізмів для розробки котловану.
Таблиця 5
Мал.4 Графік руху транспорту
Робота №3 Визначення техніко-економічних показників проведення робіт по улаштуванню котловану.
Визначаємо тривалість розробки котловану екскаватором та ув’язуємо її з тривалістю праці комплектуючих машин. Для цього спочатку розраховуємо експлуатаційну та нормативну продуктивності екскаватора за формулами: Експлуатаційна продуктивність, м3/зм
де 3600 - показник переводу часу в секунди; q - місткість ковша екскаватора, м3; Ke - коеф. використання місткості ковша, що дорівнює де Кн - коеф. наповнення ковша (табл. 21 АНТІ) (5) Кр - коеф. початкового розпушення ґрунту (табл. 32 АНТІ) (5) Кв - коеф. використання за часом (2) t ц - тривалість циклу, с (табл. 9 АНТІ) (5) Нормативна продуктивність м3/зм де ае - одиниця об’єму; с - тривалість зміни, год; Нн.в . - норма витрат машинного часу по ЕНіР, маш.-год. (2) де 1,1 - Нч - норма часу (2) Так як нормативна продуктивність екскаватора більше, тому її і беремо для розрахунку тривалості розробки ґрунту в котловані, а при розробці в’їзної траншеї 50% від неї, тобто
Звідси нормативна тривалість роботи екскаватора, змін: де V - загальний обсяг земляних робіт; П - продуктивність ведучої машини - сумарна тривалість виконання різних видів підготовчих, допоміжних та інших робіт. Встановлюємо тривалість роботи бульдозера ДЗ-17 по плануванню ґрунту на відвалі, розташованому на відстані 3 км від котловану. При цьому приймаємо, що бульдозер розрівнює ґрунт шаром 0,2 м, що дозволяє робити ущільнення ґрунту катками. Для цих умов нормативна продуктивність бульдозера складе, м3/зм: де 0,58 - Нч - норма часу, яка визначається за ЄНіР Тривалість роботи бульдозера, змін: До отриманої тривалості роботи бульдозера необхідно додати витрати часу на його перебазування з місця відвалу до котловану та назад, а також на розробку недобору, так як в комплекті машин приймається тільки один бульдозер, який виконує роботи як на відвалі, так і в котловані. У зв’язку з тим, що загальна ширина котловану складає 51 м, приймаємо середню відстань переміщення ґрунту при розробці недобору, рівну 25 м. Для цих умов нормативна продуктивність бульдозера, м3/зм Тривалість його роботи, змін Приймаємо витрати часу, необхідні на перебазування бульдозеру на відстань 3 км з середньою швидкістю 7 км/год. (табл. 7 АНТІ (5)) Загальні витрати часу на роботу бульдозера складуть, зм: Розраховуємо тривалість роботи котка на відвалі. Приймаємо, що каток ущільнює ґрунт, розрівняний бульдозером, шаром 0,2 м, довжина гону – 100 м, кількість проходів по одному сліду – 8, нормативна продуктивність катка ДУ-39А, м3/зм де 1+0,17·4 - Нч - норма часу (2) Нормативна тривалість коткування ґрунту на відвалі складе, змін: Продуктивність бульдозера і котка декілька вища, ніж у екскаватора, але загальну продуктивність робіт приймаємо рівною тривалості ведучої машини – 15,5 змін. Це обумовлено технологією виконання процесу. Трудомісткість виконання одиниці об’єму ґрунту по улаштуванню котловану розраховуємо за формулою: де - витрати праці робітників, що зв’язані з виконанням механізованого процесу, люд-год; n - кількість машин, що приймають участь у процесі; - витрати праці робітників, що зв’язані з виконанням немеханізованих процесів j-ю бригадою і які не враховані в ; V - загальний обсяг земляних робіт, м3. Витрати визначають для усіх машин, що входять в комплект: де Ti - тривалість роботи і-ї машини, зміни; Mi - кількість робітників, що керують машиною, чол.; q м.д . - витрати праці на монтаж та демонтаж, люд-год; qmp - витрати праці на транспортування машин до місця роботи, люд-год; q доп - витрати праці на виконання допоміжних робіт, які пов’язані з підготовкою машин до роботи, люд-год
Визначаємо показники вартості. Для цього спочатку розраховуємо собівартість машино-години для кожної машини за формулами: де Е - одночасові витрати по доставці машини, її монтаж, переміщення під час роботи і т.п., грн. (Табл. Д4); Ті - тривалість роботи машини, год.; Г - річні амортизаційні відрахування, грн. (Табл. Д4); Тг - річний бюджет робочого часу механізму (Табл. Д4); Се - експлуатаційні витрати за період роботи машини, грн. (Табл. Д4) для екскаватора ЭО-4121А для бульдозера ДЗ-17 для причіпного котка ДУ-39А для автосамоскида КАМАЗ-5511 де 21,1 = Тц (табл 36 АНТІ)(5).
Загальну собівартість механізованих робіт з урахуванням накладних витрат та при умові відсутності ручних операцій ( ), визначаємо за формулою де Сдод - додаткові єдиночасові витрати, які зв’язані з організацією механізованих робіт і які не враховані собівартістю машино-годин по виконанню даного процесу, грн. Питомі зведені витрати, що припадають на одиницю об’єму ґрунту по улаштуванню котловану, встановлюємо за формулою де С0 - загальна собівартість розробки ґрунту, грн; Ен - нормативний коеф. економічної ефективності капітальних вкладень; Мі - інвентарно-розрахункова вартість і-ї машини (і = 1,2,3,...,n), яка приймає участь у механізованому процесі, грн (Табл. Д4); - число годин роботи і-ї машини відповідно на об’єкті та за рік (Табл. Д4).
Вибір остаточного варіанту.
Для остаточного вибору варіанту необхідно порівняти декілька комплектів механізмів для розробки котловану. Остаточним показником є питомі зведені витрати на розробку та транспортування ґрунту (ПП). При однакових питомих зведених витратах на розробку одиниці продукції в двох або більше варіантах перевагу віддають тому варіанту, який характеризується меншою трудомісткістю при відносно однаковій трудомісткості, тобто який передбачає меншу тривалість робіт.
Робота №4 Складання калькуляції трудових витрат.
Калькуляцію трудових витрат (мал. 56 (3)) складають для усіх машин для остаточно прийнятого варіанту проведення робіт у відповідності з установленою структурою процесу на основі ЄНіР.
Робота №5 Виконання технологічних розрахунків. Технологічні розрахунки виконуються у вигляді таблиці (мал. 57 (3)) з урахуванням усіх виконаних розрахунків і зокрема калькуляції трудових витрат. Таблиця технологічних розрахунків є документом, на підставі якого будують графік проведення робіт (мал. 58 (5)). Перелік робіт, які виконуються одночасно одною бригадою (чи машиною) рекомендується вносити під однією назвою, посилаючись на відповідну групу пунктів калькуляції. При цьому в графу „Витрати праці” записуємо сумарну трудомісткість по усім видам робіт, які увійшли в даний загальний процес. По закінченні технологічних розрахунків заповнюють відомість потреби в матеріально-технічних ресурсах та кваліфікаційного складу бригад і ланок.
Таблиця 8 Відомість потреби в матеріально-технічних ресурсах
Таблиця 9 Кількісно-кваліфікаційний склад бригад та ланок
Кількісний склад бригади передбачений для двозмінної організації робіт.
Оформлення розрахункової та графічної частини. Проведення земляних робіт складається з пояснювальної записки та технологічної карти (графічна частина). В пояснювальній записці, яка прикладається до креслень, обґрунтовуються необхідні розрахунки, положення та опис прийнятих у графічній частині матеріалів основних організаційно-технічних рішень. В записці не повинен дублюватися матеріал, який міститься у технологічній карті, а повинне бути тільки обґрунтування прийнятих рішень. В пояснювальній записці є також розділи: 1. Вступ (стислий зміст завдання та вихідних даних для проектування). 2. Визначення об’ємів робіт. 3. Вибір способу проведення робіт та комплекту машин. 4. Визначення техніко-економічних показників. Таблиця 10
5. Опис проведення робіт (докладний опис вибраного варіанту з аналізом його переваг та недоліків). 6. Калькуляція трудових витрат та заробітної платні. 7. Розробка заходів по техніці безпеки. Технологічну карту виконують на стандартному листі ватману формату А1. На ній розміщують: план об’єкта з його розрізами, горизонталями, чорними, красними та робочими відмітками, схилами (із зазначенням їх кривизни), схеми розробки котловану (мал. 41 (3)), схеми вибоїв з розміщенням транспортних засобів (мал. 42 (1)), графік руху транспортних засобів (мал. 45 (3)), схеми розпушення, укатки ґрунту та його доробки. Крім того, до складу технологічних карт заносять таблицю технологічних розрахунків, графік проведення робіт, відомість потреби в матеріально-технічних ресурсах та кількісно-кваліфікаційного складу бригад та ланок, основні заходи по техніці безпеки та проведення робіт, техніко-економічні показники проекту. Загальні схеми компонування технологічної карти приведені на мал. 61 (5) Запитання для самоперевірки 1. Вкажіть послідовність розрахунків при визначенні обсягів робіт по устрою котловану. 2. Яке призначення в'їзної траншеї? Наведіть послідовність визначення її обсягів. 3. Подайте складові комплексного процесу земляних робіт з устрою котловану. 4. Охарактеризуйте сутність поняття "комплексна механізація", наведіть приклади комплексної механізації при виконанні земляних робіт. 5. Що означає поняття "ведуча машина" при виконанні комплексу робіт з устрою котловану. 6. Вкажіть основні техніко-економічні показники, що використовуються при порівнянні аналізованих варіантів технологічних рішень. Наведіть їх характеристики, одиниці вимірювання та призначення. 7. Як розраховуються тривалості робіт кожної окремої (комплектуючої) машини чи механізму, що входять до комплекту? 8. Опишіть процедуру розрахунку по визначенню питомих витрат праці виконання земляних робіт. 9. Як визначається основний вартісний показник - питома вартість земляних робіт? Наведіть одиницю вимірювання. 10. Який з основних техніко-економічних показників є визначальним при виборі остаточного варіанта технологічного рішення? 11. Що таке калькуляція трудових витрат і заробітної плати? 12. Що розуміють під поняттями "витрати праці" та "загальні витрати праці"? 13. Як визначається заробітна плата робітників при виконанні різних робіт з устрою котловану, а саме: механізованих, ручних. 14. Охарактеризуйте зміст технологічних розрахунків. 15. Що розуміють під поняттям "трудомісткість роботи" та "загальна трудомісткість робіт"? 16. Що визначає графік виконання земляних робіт? На базі якого документу він розробляється і в якій формі подається? 17. На основі яких розрахунків упорядковуються відомості потреби у матеріально-технічних ресурсах і чисельно-кваліфікаційному складі бригад і ланок? 18. На що потрібно звертати увагу при розробці заходів з безпеки праці й охорони навколишнього середовища? 19. Які основні техніко-економічні показники визначаються для остаточно прийнятого варіанта виконання земляних робіт? 20. Як визначається тривалість робіт кожної окремої машини (комплектуючої) чи механізму для остаточно прийнятого варіанта? 21. Вкажіть перелік додаткових техніко-економічних показників по проекту (у цілому).
Таблиця 1.1.2.3 Підрахунок обсягів земляних мас у кутових укосах котловану
Разом:
Таблиця 1.1.2.4 Відомість обсягів земляних мас по устрою котловану і в'їзної траншеї
РАЗОМ: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Траншея | В'їзна | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
УСЬОГО (по об'єкту): | ■ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблиця 1.2.1
Структура комплексного процесу виконання земляних робіт
Вид спорудження
| Вид роботи
| Складові комплексного процесу | Одиниця вимірювання
| Обсяг робіт
| Примітка І (спосіб виконання процесу)
| |
номер пор. | найменування | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
КОТЛОВАН
| Розроблення
| 1 | А. Підготовчі роботи. Розбиття спорудження (котловану) | м2 | ||
2 | Б, Основні роботи Зняття (зрізання) рослинного прошарку бульдозером | м2 | ||||
3 | Розробка ґрунту екскаватором із навантаженням у транспортні засоби | м3 | ||||
4 | Транспортування ґрунту транспортними засобами (автосамоскидами) у відвал | м3 | ||||
5 | Остаточне планування дна котловану (площ) бульдозером - зняття недобору | м3 | ||||
6 | Планування укосів котловану (виїмок) вручну (розроблених механізованим способом) | м3 | ||||
ВІДВАЛ
| Устрій насипу
| 7 | Пошарове розрівнювання (переміщення) ґрунту бульдозером | м3 | ||
8 | Пошарове ущільнення ґрунту котком | м3 | ||||
КОТЛОВАН
| Зворотне засипання пазух
| 9 | Переміщення ґрунту в зону пазух котловану (засипання траншеї і котловану) бульдозером | м3 | ||
10 | Засипання ґрунтом пазух котловану (вручну пошарово при δпр ) | м3 | ||||
11 | Трамбування ґрунту трамбівками (вручну) - ущільнення | м3 | ||||
- для ручних трамбівок при δ пр | м3 | |||||
- для електротрамбівок при δпр | м2 |
Таблиця 1.2.2
Технічні характеристики ведучих машин (по варіантах)
Показник
| Варіанти | |||
І | II | |||
марка | тип навісного устаткування | марка | Тип навісного устаткування | |
1 | 2 | 3 | ||
Габаритні розміри : довжина, м ширина, м |
|
| ||
Місткість ковша, м3 |
|
| ||
Найбільший радіус копання на рівні стоянки, м |
|
| ||
Найбільша глибина (висота) копання, м |
|
| ||
Найбільший радіус розвантаження ґрунту, м |
|
| ||
Найбільша висота розвантаження ґрунту, м |
|
|
Таблиця 1.2.3
Орієнтований склад комплектуючих машин по устрою котловану
Машини | Машини (механізми) для ущільнення ґрунту | Машини для транспортування ґрунту | |||
Для зачищення дна і засипання пазух котловану | для планування площадки на відвалі | на відвалі | у пазухах котловану | з котловану у відвал | З відвалу у котлован |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Таблиця 1.3.2
Техніко-економічні показники виконання земляних робіт
Номер пор.
| Показники
| Одиниця вимірювання
| Варіанти | По проекту (у цілому)
| |
І | II | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Тривалість виробництва земляних робіт на об'єкті, | роб.зм. | — | — | |
у тому числі тривалість зайнятості екскаватора | зм. | ||||
2 | Витрати праці на розробку 1 м3 ґрунту | люд.-год/м3 | |||
3. | Вартість розробки 1 м3 ґрунту | грн/м3 |
Таблична форма 1.5 Калькуляція трудових витрат і заробітної плати
| Кваліфікаційно-кількісний склад ланки за ЕНиР | кількість | 14 | А, механізовані процеси |
| Б. Ручні процеси |
|
|
|
| |||||||||||||||
професія, розряд | 13 |
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||
На весь обсяг | заробітна плата, грн
| 12 |
|
| Ззагк = Σ | ΣЗiмех = | ΣЗiмех = | ||||||||||||||||||
витрати праці | маш.-год | 11 |
|
| Qзагк = Σ | ΣQiмех = | - | ||||||||||||||||||
люд.-год | 10 |
|
| Qзагк = Σ | ΣQiмех = | ΣQiруч = | |||||||||||||||||||
На одиницю вимірювання | розцінка грн-коп | 9 |
|
| УСЬГО (по об'єкту): | у тому числі: - по механізованих роботах | - по ручних роботах | ||||||||||||||||||
норма часу | маш.-год | 8 |
|
| |||||||||||||||||||||
люд.-год | 7 |
|
| ||||||||||||||||||||||
Обсяг робіт | кількість | 6 |
|
| |||||||||||||||||||||
одиниця вимірювання | 5 |
|
| ||||||||||||||||||||||
Найменування процесу | 4 |
|
| ||||||||||||||||||||||
Параграф, таблиця, пункт за ЕНиР | 3 |
|
| ||||||||||||||||||||||
Номер процесу | 2 |
|
| ||||||||||||||||||||||
Вид земляного спорудження | 1 |
|
| ||||||||||||||||||||||
Таблична форма 1.6.1 Технологічні розрахунки
| Графік виконання робіт
| робочі дні | n | робочі зміни | 1 | 22 | А, механізовані процеси | Б. Ручні процеси |
| ||||||||||||||||
2 | |||||||||||||||||||||||||
.. | 1 | ||||||||||||||||||||||||
2 | |||||||||||||||||||||||||
3 | 1 | ||||||||||||||||||||||||
2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||
1 | |||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | ||||||||||||||||||||||||
1 | |||||||||||||||||||||||||
Виконання норми, % | 21 | ||||||||||||||||||||||||
Тривалість робіт, дн. | 20 | ||||||||||||||||||||||||
Число змін на добу | 19 | ||||||||||||||||||||||||
Прийнятий склад ланки | кількість | 18 |
| ||||||||||||||||||||||
професія, розряд | 17 |
| |||||||||||||||||||||||
Необхідні машини і механізми | кількість | 16 |
| ||||||||||||||||||||||
марка | 15 |
| |||||||||||||||||||||||
Трудомісткість | прийнятий | маш.-зм. | 14 |
| Σ | Σ | - | ||||||||||||||||||
люд.-зм. | 13 |
| Σ | Σ | Σ | ||||||||||||||||||||
за нормою | маш.-зм | 12 |
| Σ | Σ | - | |||||||||||||||||||
люд.-зм. | 11 |
| Σ | Σ | Σ | ||||||||||||||||||||
Виробіток за зміну | прийнятий | машин | 10 |
| УСЬГО (по об'єкту): Qкзаг = | у тому числі: - по механізованих роботах ΣQiмех = | -по ручних роботах ΣQiруч = | ||||||||||||||||||
робітників | 9 |
| |||||||||||||||||||||||
за нормою | машин | 8 |
| ||||||||||||||||||||||
робітників | 7 |
| |||||||||||||||||||||||
Обсяг робіт | кількість | 6 |
| ||||||||||||||||||||||
одиниця вимірювання | 5 |
| |||||||||||||||||||||||
Найменування процесу | 4 |
| |||||||||||||||||||||||
Посилання на пункти калькуляції | 3 |
| |||||||||||||||||||||||
Номер робіт | 2 |
| |||||||||||||||||||||||
Вид земляного спорудження | 1 |
| |||||||||||||||||||||||
Таблиця Д.1
Характеристика основних параметрів автосамоскидів, які використовуються для перевезення ґрунтів. | |||||||
Основні параметри | Марка самоскидів | ||||||
ГАЗ-53Б | ЗИЛ-555 | МАЗ-503 | КраЗ-222 | КраЗ-256Б | МАЗ-523 | БелаЗ-650 | |
Вантажопідйомність | 3,5 | 4,5 | 7 | 10 | 12 | 25 | 40 |
Габаритні розміри, м | 5,24 | 5,55 | 5,92 | 8,19 | 8,19 | 8,3 | 10,51 |
Довжина | 2,1 | 2,39 | 2,6 | 2,65 | 2,65 | 3,22 | 3,4 |
Висота | 2,13 | 2,32 | 2,55 | 2,72 | 2,72 | 3,67 | 3,65 |
Місткість кузова, м2 | 2,4 | 3,1 | 4 | 8 | 8 | 14 | 15,3 |
Мінімальний радіус повороту, м | 7,6 | 7,8 | 7,5 | 10,5 | 11,0 | 11,5 | 14 |
Висота до верху борта, м | 1,4 | 2,14 | 2,15 | 2,58 | 2,58 | 4,3 | 4,3 |
Рекомендована місткість ковша екскаватора, м3 | 0,25-0,35 | 0,35-0,5 | 0,65-1,25 | 1,25-2 | 1,25-2 | 2-3 | 3-4 |
Час маневрування при завантаженні, хв. | 1 | 1 | 1,38 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Час розвантаження з маневруванням, хв. | 0,9 | 1,2 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 2 | 2 |
Таблиця Д.2 Значення швидкостей руху автосамоскидів по дорогах з різним видом покриття | ||||||
Тип доріг | Клас доріг | Середня розрахункова швидкість руху, км/г, при дальності перевезення, км | ||||
0,5 | 1 | 2 | 3 | 5 | ||
Асфальтові, бетонні | I | 20 | 25 | 35 | 35 | 35 |
Щебеневі, гравійні | I | 18 | 22 | 30 | 30 | 30 |
Бруківка | I | 16 | 20 | 27 | 27 | 27 |
Ґрунтові дороги | IV | 15 | 17 | 25 | 25 | 25 |
Таблиця Д3. Основні техніко-економічні показники автосамоскидів | |||||
Марка | Е,м3 | Э1, грн | Э2, грн | См(тр), грн | Тг.см, зміни |
ГАЗ-53Б | 2,4 | 9,76 | 0,103 | 3960 | 335 |
ЗИЛ-ММз-555 | 3,1 | 9,5 | 0,11 | 3610 | 335 |
МАЗ-503 | 4,0 | 12,52 | 0,149 | 6420 | 335 |
КрАЗ-222 | 8,0 | 15,60 | 0,219 | 9170 | 335 |
КрАЗ-2565 | 8,0 | 12,7 | 0,230 | 9009 | 335 |
МАЗ-525 | 14,3 | 22,82 | 0,554 | 18725 | 415 |
БелАЗ-540 | 15,3 | 23,1 | 0,511 | 26145 | 415 |
Таблиця Д4 Техніко-економічні дані визначення собівартості машино-зміни одноковшових екскаваторів | ||||||
Марка машини, значення основного параметру | Розрахункова вартість машини М, тис. грн. | Амортизаційні відрахування А, % | Кількість годин роботи на рік | Одночасні витрати Е, грн. | Змінні поточні експлуатаційні витрати, грн. | |
Вартість одного монтажу і демонтажу | Вартість транспортування на об’єкт | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
0,15 (Э-1514) | 5,35 | 28 | 1660 | - | 13,6 | 19,8 |
0,25 (Э-2515А) | 6,81 | 28 | 1660 | - | 13,6 | 19,8 |
0,4 (Э-302Б, ЭО-3315) | 10,38 | 22 | 2750 | - | 17,75 | 18,7 |
0,4 (Э-302БС, ЭО-311А) | 13,7 | 22 | 2750 | - | 17,75 | 18,7 |
0,4 (Э-4010) | 22,58 | 22 | 2750 | - | 42,75 | 36,7 |
0,5 (Э-5015А) | 20,34 | 22 | 3100 | - | 42,75 | 20,8 |
0,65 (Э-625Б, ЭО-11111Б) | 12,84 | 18,5 | 3100 | - | 42,75 | 27,6 |
1 (ЭП-1, ЭО-4112) | 25,04 | 18,5 | 2960 | - | 42,75 | 29,6 |
1 (Э-10011Д, ЭО-5111Д) | 20,49 | 18,5 | 2960 | - | 42,75 | 36,2 |
1,25 (Э-1252Б, ЭО-6112Б) | 19,9 | 18,5 | 2960 | - | 56 | 40,9 |
2,5 (Э-2505, ЭО-7111С) | 58,32 | 14 | 2960 | 159С | 780,2 | 45,7 |
Таблиця Д5 Значення КТ – коефіціент, який залежить від організації роботи транспорту
| |||
Число завантажуваних ковшів в кузов машини | Кільцева подача машин при фронтальній розробці | тупікова подача однієї машини при лобовій розробці | Тупікова подача двох машин при лобовій розробці |
2-3 | 0,85-0,89 | 0,55-0,6 | 0,82-0,87 |
4-6 | 0,87-0,94 | 0,65-0,75 | 0,87-0,92 |
Варіанти завдань.
Таблиця Д6
№ варіанту | Розміри котловану (м) | Вид ґрунтів | Рівень ґрунтових вод (м) | Відстань до відвалу (км) | ||
довжина | ширина | глибина | ||||
1 | 70 | 38 | 3,0 | пісок | 5,0 | 2 |
2 | 74 | 39 | 3,3 | глина | 2,0 | 3 |
3 | 81 | 52 | 3,5 | супісок | 6,0 | 4 |
4 | 66 | 31 | 2,9 | суглинок | 2,0 | 5 |
5 | 77 | 42 | 3,2 | суглинок | 5,0 | 6 |
6 | 95 | 39 | 3,4 | супісок | 2,5 | 4 |
7 | 102 | 63 | 3,8 | глина | 5,5 | 3 |
8 | 110 | 71 | 4,2 | пісок | 3,0 | 5 |
9 | 74 | 51 | 4,4 | глина | 5,0 | 2 |
10 | 83 | 47 | 2,8 | пісок | 2,0 | 6 |
11 | 79 | 38 | 3,4 | суглинок | 7,0 | 5 |
12 | 85 | 35 | 4,1 | супісок | 3,0 | 4 |
13 | 66 | 28 | 3,0 | суглинок | 6,0 | 4 |
14 | 69 | 24 | 2,7 | глина | 2,5 | 3 |
15 | 72 | 35 | 2,8 | суглинок | 4,5 | 2 |
16 | 81 | 40 | 3,3 | пісок | 3,0 | 4 |
17 | 76 | 34 | 3,2 | глина | 5,2 | 4 |
18 | 92 | 44 | 3,8 | супісок | 3,5 | 5 |
19 | 94 | 45 | 3,6 | суглинок | 4,5 | 5 |
20 | 99 | 30 | 3,1 | суглинок | 2,5 | 3 |
21 | 73 | 33 | 3,9 | глина | 5,0 | 3 |
22 | 88 | 26 | 4,0 | пісок | 3,5 | 2 |
23 | 100 | 50 | 3,4 | супісок | 4,1 | 6 |
24 | 74 | 43 | 3,0 | глина | 3,0 | 5 |
25 | 67 | 37 | 2,7 | суглинок | 4,5 | 4 |
26 | 69 | 39 | 2,9 | пісок | 2,5 | 3 |
27 | 84 | 24 | 2,4 | глина | 4,0 | 2 |
Список рекомендованої літератури
1. Технология строительного производства. Учебн. / Под ред. О. О. Литвинова, Ю. И. Белякова. - К.: Вища шк. Головное изд-во, 1985. – 479 с.
2. Жилые здания: Учеб. пособие для вузов/ Л.Б.Великовский, А.С.Ильяшев, Т.Г.Маклакова и др.; Под общ.ред. К.К.Шевцова - 2-е изд.перераб. и доп. -М.:Стройиздат, 1983. - 239 с.
3. Конструкции гражданских зданий: Учеб. пособие для вузов / Т. Г. Маклакова, С. М. Нанасова, Е. Д. Бородай, В. П. Житков; Под. ред. Т. Г. Маклаковой. -М.: Стройиздат, 1986. - 135 с.
4. Снежко А. П., Батура Г. М. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособие. - К.: Выща шк., 1991.- 200 с.
5. Проектирование земляных работ. Программированное пособие: Учеб. пособие / В. К. Черненко, В. А. Галимуллин, Л. С. Чебанов; Под ред. В.К. Черненко. -2-е изд., перераб. и доп. - К.: Выща шк., 1989. - 159 с.
6. Строительные нормы и правила. СНиП ІІІ-4-80**. Техника безопасности в строительстве. / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989 - 352 с.
7. ЕНиР . Сборник Е2. Земляные работы, Вып.1. Механизированные и ручные земляные работы / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988. - 224 с.
Навчальне видання.
Методичні вазівки до виконання лабораторних робіт та самостійної роботи на тему: “Виробництво земляних робіт по улаштуванню котлована” з дисципліни “Технологія будівельного виробництва” для студентів спеціальності 7.092101 “Промислове та цивільне будівництво” усіх форм навчання.
Укладачі: Валовий Олександр Іванович,
Масіч Леонід Володимирович.
Реєстраційний № ___________
Підписано до друку __.__.2006 р.
Формат А5
Обсяг 96 стор.
Тираж ______прим.
Видавничий центр КТУ
вул.XXII партз’їзду, 11
м. Кривий Ріг
|
ПЕРЕДМОВА
Основні методичні принципи та положення порівняльного техніко-економічного аналізу технологічних рішень
Мета методичних вказівок - ознайомлення зі структурою технологічних рішень з окремого комплексного процесу й оволодіння методичними принципами та особливостями розрахункових процедур по визначенню техніко-економічних показників інженерних рішень з технології будівельного виробництва.
Подається необхідна інформація щодо теоретико-методичних принципів, структури та послідовності техніко-економічних обґрунтувань технологічних рішень з окремого комплексного будівельного процесу; пропонуються рекомендації по прийняттю рішень і вимоги до виконання відповідних розрахункових процедур на конкретних етапах проектування; наводяться навчальна, нормативна література і приклади (фрагменти) виконання відповідних процедур.
Склад принципових технологічних рішень для окремого комплексного будівельного процесу регламентується відповідними будівельними нормами і правилами (ДБН А. З 1-5-96), як-от:
- опис способу (методу) виконання робіт з урахуван-ням вимог безпеки праці;
- визначення витрат праці, трудомісткості та тривалості виконання процесу; потреб у будівельних матеріалах і виробах; машинах, оснащенні і пристосуваннях по захисту робітників; у робочих кадрах;
- розробка організаційно-технологічних схем виконан-ня процесу;
- визначення техніко-економічних показників розро-блених технологічних рішень;
- область застосування технологічних рішень.
Розглянемо основні методичні принципи та положення порівняльного техніко-економічного аналізу технологічних рішень.
Різноманітність технологічних рішень зумовлена призначенням будинків та споруд, що мають бути зведеними, їх архітектурно-планувальними та конструктивними особливостями, матеріалами, що використовуються, а також різнохарактерністю умов будівництва [1;2;3]. У зв'язку з цим у сучасних умовах технологічне рішення не може бути розроблене і тим більш прийняте до виробництва без цілеспрямованого економічного аналізу умов формування та практичної реалізації цього рішення [1, с.22].
Для систематизованого підбору, обґрунтування та вибору варіантів технологічних рішень з комплексного процесу слід використовувати організаційно-технологічну структуру комплексного процесу виконання робіт. Вона встановлює та прослідковує зв’язки поміж всіма елементами виробничого (в нашому випадку будівельного) процесу: між предметами, засобами й виконавцями праці; складом виконуваних операцій, послідовністю та прийомами їх здійснення. Універсальність цієї схеми дозволяє використовувати її як для аналізу комплексних будівельних процесів створення основної частини будівельної продукції, так і для комплексних процесів, що розпочинають та розгортають фронт робіт для вищевказаних процесів: (наприклад, земляні роботи по устрою котловану під будинок і так далі). Внаслідок їх узгодженого виконання створюється кінцева будівельна продукція - будинок або споруда.
Проте визначальним у технологічних рішеннях будівельного процесу, з точки зору його загальної економічної ефективності, є рішення з механізації виконання складових комплексного процесу (як для монтажних, так і для земляних робіт) [1, с.15 ]; [4, с.71]; [5, с.42, 60]. Основа економічного аналізу рішень з механізації є однаковою для всіх будівельних процесів [1, с. 22]. Всі специфічні особливості процесів, зумовлені характером прийнятого способу або методу виконання, які впливають на рівень праці та кваліфікацію робітників, її трудомісткість і залежать від зовнішніх факторів навколишнього середовища, враховуються окремо. У цьому випадку основними критеріями ефективності технологічного рішення, яке вибирається для подальшого пророблення, виявляється співвідношення витрат і результату. Зіставлення варіантів зводиться при цьому до порівняльного вигляду за фактором обсягів робіт або ж за фактором часу (може бути і те, і друге). Рівнозначність за фактором обсягів робіт досягається за допомогою двох питомих показників по прийнятих варіантах технологічних рішень (трудомісткості та вартості прийнятої одиниці обсягів робіт). Фактор часу (тривалість виконання робіт) ураховують для того, щоб оцінити моменти здійснення витрат, тривалості використання та момент очікуваного їх повернення (у тій чи іншій формі).
Таким чином, істотні особливості здійснення порівняльного економічного аналізу показників технологічних рішень по виконанню комплексного процесу полягають:
а) у визначенні
- будівельно-технологічних параметрів і характеристик продукції;
- способів проведення комплексу робіт по одержанню продукції;
- варіантів комплектів механізації (і схем їх роботи) з техніко-економічними показниками;
б) у проведенні на цій базі
- технологічних розрахунків та обґрунтувань з проробкою специфіки комплексного процесу для підсумкової оцінки основних техніко-економічних показників (тривалість процесу, питомі витрати праці та питома вартість).
1. ОСОБЛИВОСТІ ПРОЕКТУВАННЯ ЗЕМЛЯНИХ РОБІТ
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 204; Нарушение авторского права страницы