ПОЛУЧЕНИЕ ЧЕРНОВЫХ ТРУБ НА ПЕЛЛИГРИМОВЫХ СТАНАХ

    Для исключений применения реллинговых станов для повышения точности прокатки используется принцип раскатки валка непостоянного переменного сечения.

    Пилигримовая раскатка представляет собой периодичный процесс прокатки гильзы на оправке, деформация стенки гильзы обеспечивается уменьшением зазора между валками.

    Рассмотрим схему перегрибовой раскатки:

Схема

 

 

    1-оправка

    2-гильза 

    3-прокатные валки переменная r, имеющие круглый калибр непостоянного размера по длине валков.

    На 1-ой стадии подающей механизм вводят гильзу с оправкой в зазор между валками. Валки вращаются с постоянной скоростью в одну сторону, поэтому скорость подачи должна быть согласованна со скоростью валков.

    На 2ой стадии валки захватывают участок гильзы и начинают его деформировать.

Схема

 

 

3-тья стадия

    После захвата и прокатки участка гильзы осуществляют поворот на определенный угол чаще 90°. После вхождения валков в максимальный зазор механизм подачи оправки вводят гильзу уже на новый участок деформации. Цикл неадекватно повторяется и в результате прохода всей заготовки через валки формируют профиль черновой трубы по всей длине.

Схема

 

 

    На поверхности калибра имеется участок постоянная r валка, обеспечивающая калибровку стенки трубы.

    Исходная гильза для перегрибовой прокатки может быть получена разными способами, но более экономически целесообразно прессованием слитка с последующей винтовой раскаткой на оправке. Предварительная раскатка гильз осуществляется на станах эллонгаторах. Они обеспечивают повышение точности размеров сечения гильзы. Прокатка на эллонгаторе аналогична прошивке, но используют полую заготовку полученной начальной прошивкой. Диапазон диаметра черновой трубы после перегрибовой раскатки 21-720 мм, толщина стенки 2,5-80 мм, длина черновой трубы 30-60 м. после раскатки черновая труба нарезается на мерные длины. Обычно применение 2 перегрибовых стана, работающие параллельно. Основной недостаток перегрибовой прокатки: низкая производительность, т.к. использование постоянного реверсивного движения заготовки. Преимущество быстрая настройка на новый сортамент трубы, компактность оборудования (таким образом 1 прокатная клеть), возможность раскатки большего диаметра и толщины стенки без дополнительного оборудования.

    В современном производстве трубная перегрибовая раскатка распространяется неактивно в связи с низкой производительностью.

 

 24. ПОЛУЧЕНИЕ ЧЕРНОВЫХ ТРУБ ВИНТОВОЙ РАСКАТКОЙ

    Винтовая раскатка в 3-ех или 2-х валках выполняется на специальных раскатных винтовых станах. Распространение получили 3-ех валковые клети.

    Схема деформации 3-ех валковой винтовой раскатки отличается от винтовой прошивки настройкой геометрии инструмента и режима деформации.

    Исходная заготовка: прошитая гильза. Основное преимущество: высокая точность по толщине стенки и наружного диаметра.

    Точность раскатки ≈ в 2 раза превышает точность других видов раскатки.

    Основной недостаток: отсутствие возможности получения тонкости трубы. Отношение диаметра черновой трубы к стенке менее 12. Это связано с особенностью схемы деформации. Диаметр черновой трубы 50-240, длина до 10 м. Особенностью раскатки является использование многократности раскатки в 3-ех валковых клетях.

    Используются различные виды оправок: свободно-устанавливаемые, принудительно-удаляемые. Свободно удаляемую оправку удаляют из трубы после раскатки, принудительно-удаляемая оправка выводится из трубы при раскатке. в качестве смазки применяется .....натрия, поваренная соль. Все 3 валка приводятся в движение одним электродвигателем передаваться может вращающееся по следствием редуктора на 3 валка.

    Если использовать 2 валка, то для удержания заготовки в ОД используют направляющие приводные или не приводные диски.

Схема поперечного сечения винтовой раскатки:

 

    1-бочкообразные прокатные валки, оси которые расположены под углом к оси заготовки;

    2-раскатываемая гильза;

3-оправка;

Угловое расположение валков обеспечивает винтовое движение гильзы. Основное направление в использовании винтовой раскатки изготовление труб из шарикоподшибных, легированных и углеродных сталей.

Особенности настройки валок:

1. угол раскатки около 7°;

2. угол подачи 3-9°;

3. отклонение по наружному диаметру черновой трубы = 0,5%.

    Основной недостаток: низкая производительность; невозможность получения тонких стенок.

 

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: