Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Цилиндрические резервуары. Общие сведения
Резервуары для воды строят цилиндрической и призматической (прямоугольной в плане) формы, заглубленными (относительно уровня земли) и наземными, закрытыми (с покрытием) и открытыми. Требуемую вместимость резервуаров определяют технологическим расчетом; форму и габаритные размеры — технико-экономическим анализом возможных конструктивных решений. Опытом установлено, что заглубленные резервуары для воды вместимостью до 2...3 тыс. м3 экономичнее делать круглой формы в плане, а более 5...6 тыс. м3 — прямоугольной формы. Стоимость строительства резервуаров и расход строительных материалов существенно зависят от внутренней высоты резервуара и глубины его заложения. С увеличением высоты возрастает внутреннее давление воды на его стены, с увеличением глубины заложения — боковое давление грунта. Резервуары могут выполняться монолитными, сборными и сборно-монолитными. В сборных расходуется на 15...20 % меньше бетона и арматуры, существенно сокращается продолжительность их строительства. Для стен и днища резервуаров применяют тяжелый бетон классов по прочности на сжатие В15...ВЗО, марок по водонепроницаемости— W4….W10, по морозостойкости W100....W150. Класс бетона принимают, учитывая технологический режим эксплуатации резервуара, воздействия на сооружение окружающей среды (расчетной температуры наружного воздуха, влажности грунта, агрессивности грунтовых вод). Чтобы обеспечить водонепроницаемость, применяемый бетон должен быть по возможности плотным, что достигается особым подбором его состава при наименьшем водоцементном отношении, применением специальных добавок, а также особо тщательным уплотнением при формировании. Для резервуаров рекомендуется применять арматуру: без предварительного напряжения - класса А-III и класса Вр-1; с.предварительным напряжением (для цилиндрических стен) — классов А-1У, А-VI, Вр-П. В соединениях сборных элементов стен рекомендуется применять герметики, бетон на расширяющемся цементе для более плотного заполнения швов и компенсации последующих усадочных деформаций бетона сборных элементов. Чтобы повысить водонепроницаемость резервуаров, их изнутри покрывают цементной штукатуркой, а поверхность соединений стеновых панелей — торкрет-бетоном. Следует избегать заглубления резервуаров ниже уровня грунтовых вод, поскольку при этом усложняется производство работ (необходимо устройство водопони-жения на период возведения), утяжеляется конструкция днища (оно должно воспринимать давление воды снизу), возникает необходимость устройства оклеечной многослойной гидроизоляции резервуара от действия грунтовых вод. В грунтах естественной влажности гидроизоляция резервуаров снаружи делается такой же, как и в проходных тоннелях. Заглубленные резервуары обычно выполняют с плоским покрытием и плоским днищем. Для поддержания стационарного теплового режима внутри резервуара покрытие утепляют слоем грунта толщиной 0, 5...1 м или эффективными утеплителями — ячеистыми бетонами, керамзитом и т. п. Для доступа людей внутрь резервуара и пропуска вентиляционных шахт в покрытиях устраивают проемы. В днищах делают приямок глубиной до 1 м на случай очистки и полного опорожнения резервуара. Конструктивные решения Монолитный резервуар, состоит из плоского безбалочного покрытия, поддерживаемого колоннами с капителями вверху и обратными капителями внизу, гладкой стены цилиндрической формы, плоского безреберного днища. В резервуарах малом вместимости трещиностой-кость стен может быть обеспечена бел предварительного напряжения, при вместимости и более предварительное обжатие бетона необходимо. Безбалочное покрытие отличается малой конструктивной высотой, что обусловливает минимальное заглубление резервуара, имеет гладкую поверхность снизу, что обеспечивает хорошую вентиляцию пространства над уровнем содержащейся жидкости. В конструктивном решении сборных перекрытий приняты трапециевидные ребристые плиты, укладываемые по кольцевым балкам. Элементы конструкции сборных цилиндрических резервуаров и их узлы приведены на рис. 16.3 и 16.4. Стена резервуара состоит из сборных панелей длиной, равной высоте резервуара. Панели устанавливают вертикально в паз между двумя кольцевыми ребрами днища по периметру резервуара (см. рис. 16.3, а). Вертикальные швы между панелями заполняют бетоном. После приобретения им прочности не менее 70 % проектной стену снаружи обжимают кольцевой предварительно напрягаемой арматурой, которую по окончании процесса натяжения защищают торкрет-бетоном. Номинальную ширину стеновых панелей принимают 3, 14 или 1, 57 м (см. рис. 16.4, а). При такой ширине по периметру резервуар;! размещается целое число панелей, равное соответственно Л пли 2D (где D — диаметр резервуара). Конструктивную ширину панели делают на 140 мм меньше поминальной. Зазор 140 мм заполняют при монтаже бетоном класса не ниже чем класс бетона панелей. выполняют; цилиндрической, внутреннюю — плоской, а-радиусом R< 9 м обе поверхности панели принимают цилиндрическими (см. рис. 16.4, а). В резервуарах предварительно напрягаемую горизонтальную рабочую арматуру размещают по внешней поверхности стен (см. рис. 16.3, а). Стеновые панели армируют двойной сеткой, сечение стержней которой назначают конструктивно (см. рис. 16.4, б). Выпуски арматуры соседних стеновых панелей сваривают между собой, чем обеспечиваются фиксация панелей в проектном положении и предотвращение усадочных и температурных трещин до обжатия стен предварительно напрягаемой арматурой. Вертикальную арматуру сборных стеновых панелей принимают по условиям их прочности и трещиностойкости в период изготовления, транспортирования и монтажа, В нижней части панелей предусматривают дополнительные стержни, необходимые для восприятия изгибающих моментов (действующих в вертикальном направлении), возникающих здесь вследствие взаимодействия стены с днищем. Соединение сборных стеновых панелей с днищем может бытб жестким, исключающим радиальное перемещение стены и угловой поворот в кольцевом пазу днища (см. рис. 16.3, б), и подвижным, допускающим эти перемещения (см. рис. 16.3, в). Зазор между панелями и днищем в первом случае заполняют прочным бетоном на мелком щебне, во втором — холодной битумной мастикой. Глубину жесткой заделки стеновых панелей в днище определяют расчетом, но принимают не менее 1, 5 толщины стенки. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-06; Просмотров: 549; Нарушение авторского права страницы