Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Цилиндрические резервуары. Общие сведения



Резервуары для воды строят цилиндрической и приз­матической (прямоугольной в плане) формы, заглублен­ными (относительно уровня земли) и наземными, закры­тыми (с покрытием) и открытыми. Требуемую вместимость резервуаров определяют технологическим расчетом; форму и габаритные размеры — технико-эконо­мическим анализом возможных конструктивных решений. Опытом установлено, что заглубленные резервуары для воды вместимостью до 2...3 тыс. м3 экономичнее делать круглой формы в плане, а более 5...6 тыс. м3 — прямо­угольной формы.

Стоимость строительства резервуаров и расход стро­ительных материалов существенно зависят от внутрен­ней высоты резервуара и глубины его заложения. С уве­личением высоты возрастает внутреннее давление воды на его стены, с увеличением глубины заложения — боко­вое давление грунта.

Резервуары могут выполняться монолитными, сбор­ными и сборно-монолитными. В сборных расходуется на 15...20 % меньше бетона и арматуры, существенно сокращается продолжительность их строительства. Для стен и днища резервуаров применяют тяжелый бетон классов по прочности на сжатие В15...ВЗО, марок по водонепро­ницаемости— W4….W10, по морозостойкости W100....W150.

Класс бетона принимают, учитывая технологический ре­жим эксплуатации резервуара, воздействия на сооруже­ние окружающей среды (расчетной температуры наруж­ного воздуха, влажности грунта, агрессивности грунто­вых вод).

Чтобы обеспечить водонепроницаемость, применяемый бетон должен быть по возможности плотным, что дости­гается особым подбором его состава при наименьшем водоцементном отношении, применением специальных добавок, а также особо тщательным уплотнением при формировании. Для резервуаров рекомендуется приме­нять арматуру: без предварительного напряжения - класса А-III и класса Вр-1; с.предваритель­ным напряжением (для цилиндрических стен) — классов А-1У, А-VI, Вр-П.

В соединениях сборных элементов стен рекомендует­ся применять герметики, бетон на расширяющемся цемен­те для более плотного заполнения швов и компенсации последующих усадочных деформаций бетона сборных элементов.

Чтобы повысить водонепроницаемость резервуаров, их изнутри покрывают цементной штукатуркой, а по­верхность соединений стеновых панелей — торкрет-бето­ном. Следует избегать заглубления резервуаров ниже уровня грунтовых вод, поскольку при этом усложняется производство работ (необходимо устройство водопони-жения на период возведения), утяжеляется конструкция днища (оно должно воспринимать давление воды снизу), возникает необходимость устройства оклеечной много­слойной гидроизоляции резервуара от действия грунто­вых вод. В грунтах естественной влажности гидроизоля­ция резервуаров снаружи делается такой же, как и в проходных тоннелях.

Заглубленные резервуары обычно выполняют с плос­ким покрытием и плоским днищем. Для поддержания стационарного теплового режима внутри резервуара по­крытие утепляют слоем грунта толщиной 0, 5...1 м или эффективными утеплителями — ячеистыми бетонами, керамзитом и т. п. Для доступа людей внутрь резервуара и пропуска вентиляционных шахт в покрытиях устраи­вают проемы. В днищах делают приямок глубиной до 1 м на случай очистки и полного опорожнения резер­вуара.

Конструктивные решения

Монолитный резервуар, состоит из плоского безба­лочного покрытия, поддерживаемого колоннами с капи­телями вверху и обратными капителями внизу, гладкой стены цилиндрической формы, плоского безреберного днища. В резервуарах малом вместимости трещиностой-кость стен может быть обеспечена бел предварительного напряжения, при вместимости и более предвари­тельное обжатие бетона необходимо. Безбалочное по­крытие отличается малой конструктивной высотой, что обусловливает минимальное заглубление резервуара, имеет гладкую поверхность снизу, что обеспечивает хо­рошую вентиляцию пространства над уровнем содержа­щейся жидкости.

В конструктивном решении сборных перекрытий приняты трапециевидные ребристые плиты, укладываемые по кольцевым балкам. Элементы конст­рукции сборных цилиндрических резервуаров и их узлы приведены на рис. 16.3 и 16.4.

Стена резервуара состоит из сборных панелей длиной, равной высоте резервуара. Панели устанавливают вер­тикально в паз между двумя кольцевыми ребрами днища по периметру резервуара (см. рис. 16.3, а). Вертикальные швы между панелями заполняют бетоном. После приоб­ретения им прочности не менее 70 % проектной стену сна­ружи обжимают кольцевой предварительно напрягаемой арматурой, которую по окончании процесса натяжения защищают торкрет-бетоном.

Номинальную ширину стеновых панелей принимают 3, 14 или 1, 57 м (см. рис. 16.4, а). При такой ширине по периметру резервуар;! размещается целое число панелей, равное соответственно Л пли 2D (где D — диаметр ре­зервуара). Конструктивную ширину панели делают на 140 мм меньше поминальной. Зазор 140 мм заполняют при монтаже бетоном класса не ниже чем класс бетона панелей.


выполняют; цилиндрической, внутреннюю — плоской, а-радиусом R< 9 м обе поверхности панели принимают цилиндрическими (см. рис. 16.4, а).

В резервуарах предварительно напрягаемую горизон­тальную рабочую арматуру размещают по внешней по­верхности стен (см. рис. 16.3, а). Стеновые панели арми­руют двойной сеткой, сечение стержней которой назна­чают конструктивно (см. рис. 16.4, б).

Выпуски арматуры соседних стеновых панелей сваривают между собой, чем обеспечиваются фиксация панелей в проектном положе­нии и предотвращение усадочных и температурных тре­щин до обжатия стен предварительно напрягаемой ар­матурой.


Вертикальную арматуру сборных стеновых панелей принимают по условиям их прочности и трещиностойкости в период изготовления, транспортирования и монта­жа, В нижней части панелей предусматривают дополни­тельные стержни, необходимые для восприятия из­гибающих моментов (действующих в вертикальном направлении), возникающих здесь вследствие взаимодей­ствия стены с днищем.

Соединение сборных стеновых панелей с днищем мо­жет бытб жестким, исключающим радиальное перемеще­ние стены и угловой поворот в кольцевом пазу днища (см. рис. 16.3, б), и подвижным, допускающим эти пере­мещения (см. рис. 16.3, в). Зазор между панелями и дни­щем в первом случае заполняют прочным бетоном на мелком щебне, во втором — холодной битумной масти­кой. Глубину жесткой заделки стеновых панелей в днище определяют расчетом, но принимают не менее 1, 5 толщи­ны стенки.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-05-06; Просмотров: 486; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.01 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь