Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Вибір решітки під насадку та опори для решітки ⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 10
Для укладання кілець Рашига діаметром 80 мм встановлюють нормалізовану стальну збірну решітку з нержавіючої сталі, тип виконання – ІІ [15]: – діаметр решітки d = 986 мм; – максимальна ширина секції В = 388 мм; – кількість секцій – 3; – крок між ребрами t = 45 мм; – товщина ребра S = 6 мм; – висота ребра h = 50 мм; – маса решітки mр = 61 кг. Решітку установлюють на нормалізоване опорне кільце з нержавіючої сталі, тип виконання – ІІ [15]: – діаметр кільця d =1000 мм; – ширина кільця В = 60 мм; – товщина кільця S = 6 мм; – маса кільця mк = 9,86 кг.
Вибір тарілок для розподілення рідини по насадці та виводу рідини на охолодження Для розподілення охолодженої рідини по насадці приймають розподільну нормалізовану тарілку типу ТСН-ІІІ із нержавіючої сталі [10,15]: – умовний діаметр dу= 1000 мм; – діаметр переливного бортика d 1= 580 мм; – висота переливного бортика h = 60 мм; – діаметр рідини патрубків dп= 45 мм; – кількість переливних патрубків n = 30; – маса тарілки mт= 9,7 кг. Для збору і виводу гарячої рідини на охолодження приймають тарілку ковпачкову типу ТСК-1 [10,15], модифіковану установкою додаткових патрубків для виводу рідини за межі абсорбера для охолодження: – умовний діаметр dу= 1000 мм; – периметр зливу L= 0,8 мм; – площа зливу S = 0,05 м2; – відносна площа для проходу газової суміші 9%; – число ковпачків n = 37; – маса тарілки mт1= 47,5 кг.
Вибір люків У кожній секції абсорбера передбачають установку нормалізованого люка з кришкою, тип виконання-ІІ [16]: – робочий тиск р = 0,6 МПа; – внутрішній діаметр люка d =450 мм; – зовнішній діаметр кришки d 1= 570 мм; – товщина стінки S = 8 мм; – відстань від поверхні абсорбера до кришки по осі люка Нл = 200 мм; – товщина кришки h= 24 мм; – маса люка mл= 69 кг.
Вибір опори
Нормалізована опора вибирається в залежності від вагового навантаження (в МН). За максимальне навантаження приймають більше із значень, які відповідають повній вазі абсорбера в умовах експлуатації або при гідравлічних випробуваннях [15,16] Маса абсорбера в робочому стані містить маси: – корпусу 1665 кг; – днищ: 2×46 = 92 кг; – підтримуючих решіток: 5×61 = 305 кг; – опорних кілець: 5×9,7 = 48,5 кг; – розподільних тарілок ТСН-ІІІ: 5×9,7 = 48,5 кг; – ковпачкових тарілок ТСК-І: 5×47,5 = 237,5 кг; – люків: 5×69 = 345 кг; – насадки: 5083 кг. Загальна маса =7825 кг. З урахуванням можливості встановлення додаткового обладнання, контрольно-вимірювальної та регулюючої апаратури, утримання на насадці та тарілках деякої кількості абсорбента, необхідності врахування вітрового навантаження та сейсмічної небезпеки слід застосувати коефіцієнт запасу k=1,5. Робоча вага абсорбера:
, МН. (5.5)
МН.
Під час гідравлічних випробувань абсорбер заповнюють водою до встановлення внутрішнього устаткування (решіток, тарілок, насадки). Навантаження визначається за масою корпусу з днищами і масою води, якою заповнюється внутрішній об’єм абсорбера.
Vабс.=40,9 м3.
Максимальне навантаження на опору при гідравлічних випробуваннях з коефіцієнтом запасу 1,5:
; (5.6)
МПа.
Нормалізована циліндрична опора типу виконання – ІІ при Рmах=0,63 і Рmin<0,32 [16]: внутрішній діаметр d =1000 мм; товщина стінки S1 = 8 мм; товщина опорної плити S2 =20 мм; діаметр отворів під болти кріплення d 2=35 мм; діаметр болтів М 30; число болтів Z=6; висота опори Н1=1500 мм.
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. Химический энциклопедический словарь [текст] Под ред. И.Л. Кнунянца. – М.: Сов. энциклопедия, 1983. – 793 с. 2. Справочник азотчика [текст]. В 2 т. Т.1. – М.: Химия, 1967. – 491 с. 3. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии [текст]: учебник / А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. – М.: Госхимиздат, 1968. – 847 с. 4. Рамм В.М. Абсорбция газов [текст] / В.М. Рамм. – М.: Химия. 1976. – 655 с. 5. Рамм В.М. Абсорбция газов [текст] / В.М. Рамм. – М.: Химия. 1966. – 767 с. 6. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии [текст] / Учебное пособие для химико-технологических специальностей вузов / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков: под ред. П.Г. Романкова. – Л.: Химия, 1987. – 575 с. 7. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов [текст] / Н.Б. Варгафтик. – М.: Наука, 1972. – 720 с. 8. Справочник химика [текст] в 6 т. Т.3 – М.: Химия, 1964. – 1005 с. 9. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии [текст]: Учебник для химико-технологических вузов / А.Г. Касаткин. – М.: Химия, 1971. – 750 с. 10.Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии [текст]: Пособие по проектированию / Ю.И. Дытнерский. – М.: Химия, 1991. – 496 с. 11. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии [текст] / Учебник для химико-технологических специальностей / Ю.И. Дытнерский. – В 2 ч. ч.2. – М.: Химия, 1995. – 368 с. 12. Товажнянский Л.Л. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии [текст]: учебное пособие / Л.Л. Товажнянский, А.П. Лещенко, А.П. Толчинская; под ред. Л.Л. Товажнянского. – Харьков.: НГУ «ХПІ», 2006. – 432 с. 13. Товажнянський Л.Л. Процеси і апарати хімічної технології [текст] : навчальний посібник / Л.Л. Товажнянський, О.П. Готлінська, В.О. Лещенко. – Харьків: НГУ «ХПІ», 2007. – 540 с. 14. Смирнов Н.Н. Альбом типовой химической аппаратуры. Принципиальные схемы аппаратов [чертежи]: учебное пособие для вузов / Н.Н. Смирнов, В.М. Барабаш, К.А. Карпов. – С.-Пб.: Химиздат, 2006. – 80 с. 15. Лащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: Справочник [текст] А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. – М.: Альянс, 2008. – 752 с. 16. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов. Справочник [текст] А.А. Лащинский. – Л.: Машиностроение, 1981. – 382 с.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-07; Просмотров: 65; Нарушение авторского права страницы