Назначение и классификация автоматизированных станочных систем

12

2

2

Автоматические линии (АЛ). Основные понятия. Классификация АЛ. Транспортные системы АЛ. Системы управления АЛ. Конструкции АЛ.

2

3

Промышленные роботы (ПР). Основные понятия. Исполнительные механизмы ПР. Приводы ПР. Тип конструкции ПР. Портальные ПР. Захватные устройства ПР. Системы управления ПР.

2

4

Гибкие производственные модули (ГПМ). Классификация ГПМ. Компоновки ГПМ.

2

5

Гибкие производственные системы (ГПС). Понятие о ГПС. Классификация ГПС.

2

6

Роботизированные комплексы (РТК). Понятие о РТК. Состав РТК.

2

7

Гибкие автоматизированные участки (ГАУ). Назначение и классификация ГАУ. Системы управления ГАУ.

2

Практические занятия

8

1-4

Разработка технологических цепочек (по типам производства)

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических

работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.

Работа над курсовым проектом.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Определение показателей технологичности конструкции изделия, детали (деталь указывается преподавателем)

2. Выбор баз для изготовления детали с использованием правила шести точек

3. Оформление фрагмента технологической документации технологического процесса механической обработки по образцу.

4. Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке.

5. Расшифровка кинематической схемы с использованием условных обозначений.

6. Построение графика частоты вращения шпинделя с использованием кинематической схемы

7. Составление уравнения кинематического баланса (по типам станков)

48

Производственная практика (по профилю специальности)

Виды работ:

- участие в ведении основных этапов проектирования технологических процессов механической обработки;

- установление маршрута обработки отдельных поверхностей;

- проектирование технологического маршрута изготовления детали с выбором типа оборудования;

- участие в организации работ по производственной эксплуатации и обслуживанию станков (в т.ч. с ЧПУ);

- ознакомление с особенностями гибких производственных систем;

- оформление технологической документации.

100

70

70

Тема 2.1. Программирование обработки деталей на сверлильных и фрезерных станках с ЧПУ

Содержание

14

1.

Программирование обработки деталей на сверлильных станках с ЧПУ

Технологическая классификация отверстий. Типовые переходы при обработке отверстий. Этапы проектирования операций обработки отверстий. Методы обхода отверстий инструментами. Общая методика программирования сверлильных операций. Упрощенная методика программирования сверлильных операций. Программирование расточных операций. Программирование обработки на фрезерных станках с ЧПУ. Элементы контура детали. Области обработки. Припуски на обработку деталей.

8

3

2.

Типовые схемы переходов при фрезерной обработке

Типовые схемы фрезерования. Выбор инструмента для фрезерования. Выбор параметров режима резания при фрезеровании. Особенности объемного фрезерования. Пятикоординатная фрезерная обработка.

3

3.