Расчет потребности в воде, паре и электроэнергии.

Стр 1 из 5Следующая ⇒

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1 Характеристика фермы

2 Технологическая часть

3 Оценка технико-экономической эффективности

4 Охрана труда и противопожарные мероприятия

Вывод

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ.

Животноводство – важнейшая отрасль сельского хозяйства, дающая наиболее ценные продукты питания: мясо, молоко и сырьё для лёгкой промышленности - кожу и шерсть. Сельскохозяйственные животные обеспечивают растениеводство навозом лучшим органическим удобрением.

Увеличение производства продукции животноводства в стране предусматривается главным образом за счет внедрения интенсивных технологий и новой техники, повышение продуктивности скота, а также широкого использования различных форм хозяйствования.

Особенностью в производстве говядины является разработка и внедрение стандартов на интенсивные технологические процессы выращивания и откорма молодняка КРС как в молочном, так и в мясном скотоводстве, гарантирующие получение планируемых показателей продуктивности и качество продукции. Кроме того, новый стандарт на КРС для удоя и мясо (говядину и телятину), внедрение которого даст возможность значительно повысить экономическую заинтересованность колхозов и совхозов в увеличении производства тяжеловесного молодняка, а также на основе интеграции производства продуктов животноводства и мясной промышленности значительно улучшить организацию сдачи-приема скота продукции на всех этапах заготовки и переработки скота.

Создание новых машин и оборудования должно основываться на строго научном подходе, результатом которого является система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства.

Промышленностью уже освоен массовый выпуск основных компонентов машин и оборудования, позволяющих перейти от использования на фермах разрозненных машин к созданию поточных технологических линий, обеспечивающих механизацию как основных, так и вспомогательных операций, включая транспортные и погрузочно-разгрузочные работы. Эти комплекты оборудованы новыми более сложными рабочими органами с гидравлическими и пневматическими системами, а также устройствами автоматического управления, контроля и сигнализации.

В водоснабжении широкое распростронение получают автоматизированные установки с пневмогидроаккумуляторами и применением современного регулируемого электропривода насосных агрегатов, обеспечивающих высокое качество и надежность подачи воды на фермы при минимальных затратах на технологическое обслуживания. Для пастбищных условий осваиваются насосные и энергетические установки, использующие энергию ветра. Поставлены на производство автоматизированные водопойные пункты с регулируемым уровнем и температурой в поисках.

Для раздачи кормов на фермах промышленность поставляет как мобильные, так и стационарные раздатчики.

Для теплоснабжения и обеспечения микроклимата животноводческих помещений применяют энергосберегающие автоматизированные комплексы вентиляционного оборудования, обеспечивающие увлажнение воздуха и утилизацию выбросной теплоты.

С целью охраны окружающей среды на животноводческих фермах начато внедрение поточных технологических линий удаления, транспортировки и переработки навоза с использованием новых транспортирующих установок, разделителей навоза на фракции, автоматизированных систем полива и биогазовых установок.

Автоматизация является важнейшим направлением развития животноводства. Резервы производства в промышленном животноводстве заключены в автоматизации управления производством. В связи с этим в системе машин предусмотрено качественное изменение способов и средств автоматизации.

В животноводство будут широко внедряться различные диспетчерские системы контроля и управления технологическими процессами. Информационно-управляющие системы обеспечат переход к комплексной автоматизации животноводческих предприятий.

Применение новой системы машин позволит сократить эксплуатационные издержки на получение продукции животноводства на 20... 25%, снизить прямые затраты труда в 1, 5... 1, 9 раза по сравнению с уровнем, достигнутым в совхозах и колхозах.

ХАРАКТЕРИСТИКА ФЕРМЫ

Общий вид комплекса по откорму скота с кондиционированным режимом на 3 000 голов. Межколхозный комплекс, расположенный не далеко от областного центра на расстояние 12км. Организованный в 1969г. комплекс занимает территорию площадью 3, 6га., и площадь пашни в хозяйстве составляет 622га. Кормами поголовье обеспечивают в основном колхозы пайщики. На комплексе две воловни, в которых содержится по 1 500 животных. Воловни разделены служебным проходом на два крыла и имеет площадь 36, 5*84, 7 м, высота кровли до света 3, 3 до конька 4, 8 м. В каждом ряду воловни находятся 15 загонов на 25 голов. Норма площади загона на одно животное массой 120-140 кг составляет 1, 5м2. Фронт кормления обеспечивает одновременный доступ к кормушкам всех животных при живой массе до 300 кг и 66% - при большей массе. В пристройке (у средней части воловни) находятся помещения для обслуживающего персонала и для пульта управления процессами выдачи корма и удаления навоза.

Комплекс включает два здания по 1 500 тыс. голов скота, помещения для обработки животных, выгульные площадки, весовую, бригадный дом, площадки для приема и сортировки скота, жижесборник и т.д.

Здания, в которых содержатся молодняк, состоит из двух воловен размерами 36, 5*84, 7м. Помещения стоечно-балочной конструкции, стены кирпичные, толщенной 51см. покрытие совмещенное по железобетонным полу рамам, выполнено из волнистых асбестоцементных плит усиленного профиля на металлических уголках, покрытие из сборных железобетонных плит с совмещенной кровлей. Каркас зданий сборный, железобетонный, из полу рам с шагом 3м. Блок построен по типовому проекту №802-411 «Укргипросельхозстроя». Вместимость каждого помещения этой воловни –1 500 голов КРС. Животных содержат в секциях группами по 25 голов, размеры секции должны обеспечивать-1, 5 м2 на одного теленка, каждая секция разделена перегородками из железных прутьев.

Доставка молодняка из хозяйств-репродукторов производится специализированным транспортом. На комплекс телят доставляют в возрасте 0, 5-1мес. и расстояния перевозки не должны превышать 250км. по шоссе.

Содержание животных групповое беспривязное. Беспривязный способ содержания скота получает все большее распространение в нашей стране и за рубежом. Для его успешного применения необходимо строго выполнять ряд условий: полностью обеспечивать животных кормами, оборудовать для них хорошие помещения с регулируемым микроклиматом; правильно подбирать и устанавливать средства механизации; устраивать выгульные дворы с твердым покрытием и навесами; иметь хорошо подготовленное и выранжированное стадо, из которого можно формировать однородные группы (с учетом уровня продуктивности и физиологического состояния).

Следует также учитывать, что при беспривязном содержании усложняются ветеринарное и зоотехническое оборудование, обработка скота, создаются предпосылки для обезлички животных. Вентиляция в помещениях приточно-вытяжная с естественным и механическим побуждением. Вытяжка из воловни происходит через вытяжные шахты и систему воздуховодов под действием центробежных вентиляторов, установленных на крышах воловен.

Для предотвращения сквозняков и поступление холодного воздуха в помещение оборудуют приспособления для создания воздушных завес в дверных проемах тамбуров. Такие приспособления обеспечивают подачу 420-500м3/мин. подогретого до 450С воздуха с большой скоростью по всей высоте ворот.

Кормление телят осуществляют как в воловнях, так и на выгульных площадках (8-15м2 на животное), имеющих твердое покрытие с уклоном 3-40 в сторону канализационных трапов. Последние соединения с системой отстойников и ливневой канализацией. Всю кормовую площадку разделяют на секции (из расчета групп). Отдельно в каждой или на границе между двумя секциями выгульной площадки оборудуют кормушки (0, 7-0, 8м) с навесами и групповые автопоилки с электроподогревом. Для защиты от холодных ветров выгульные площадки с наветренной стороны защищают щитами.

Вся территория фермы, и особенно кормовые площадки (у кормушек), должна освещаться. Телята лучше поедают корма, когда кормушки освещены.

Поение телят проводят из автопоилок из расчета одна автопоилка на 10-12 телят при содержании их в секциях. В связи с тем, что комбибоксы фиксаторами, в таких комплексах на два смежных стойла предусмотрена одна автопоилка.

Интенсификация животноводства вызывает необходимость создания животных с высокой мясной продуктивностью, эффективно используют корма, приспособленных к промышленной технологии. Одним из методов повышения мясной продуктивности скота мясных пород в товарных стадах является промышленное скрещивание части коров и тёлок с производителями высокопродуктивных мясных пород. Основой этого метода является эффект гетерозиса, который проявляется у животных по таким признакам, как рост, развитие, скороспелость, конституционная крепость, продуктивность, плодовитость, а также устойчивость против болезней и неблагоприятных условий среды, выраженным у потомства значительно лучше, чем у материнской породы. При правильном сочетании животных разных пород за счет обогащения наследственности повышается избирательная способность поместного потомства к внешним условиям. Поместный молодняк обладает большой жизнеспособностью, имеет высокую энергию роста и может в наиболее молодом возрасте давать максимальный прирост живой массы и высоко оплачивать корма. Установлено, что при правильном подборе пород и соответствующих условий помеси превосходят молодняк материнской породы не только по живой массе, но и по выходу продуктов убоя. При этом мясо поместного молодняка по биологической полноценности значительно выше, чем мясо молодняка молочных и комбинированных пород.

Используя часть коров и телок молочного стада для скрещивания с быками мясных пород, можно не только повышать мясную продуктивность помесного молодняка, но и быстрыми темпами создавать новые массивы скота мясного направления продуктивности.

Продолжительность откорма главным образом зависит от величины прироста животных, технологии откорма, породной принадлежности. Происходящий в стране процесс интенсификации животноводства предусматривает откорм молодняка КРС до высоких кондиций. Скот скороспелых пород даёт более жирное мясо, и длительный откорм его на высокоэнергетических рационах ведет к чрезмерному ожирению и увеличению затрат кормов на единицу продукции. У животных позднеспелых пород интенсивное отложение жира в организме начинается при относительно большей живой массе. Многие исследователи считают, что скот молочного и комбинированного направления продуктивности можно с успехом откармливать до 16-месячного возраста при живой массе (470-530 кг).

Наша страна располагает огромным разнообразием пород КРС, что является хорошим генетическим материалом для выведения новых пород и породных групп животных, а также для различных вариантов скрещивания. Например, где мясное скотоводство является традиционной отраслью животноводства, применяется скрещивание пород в разнообразных сочетаниях породного скота.

Методы племенных работ и системы разведения в мясном скотоводстве должны способствовать ускорению сроков создания высокопродуктивных животных (средний прирост 950 - 1 150г., живая масса молодняка в 16-месячном возрасте, 470-530кг.).

Решающим фактором достижения высокого уровня продуктивности животных является рациональное кормление всех половозрелых групп. Генетически обусловленная продуктивность животных может быть проявлена только в условиях их полноценного кормления.

Научными исследованиями разработаны и проверены многолетней практикой рекомендации по нормированию и организации кормления крупно рогатого скота с учетом физиологического состояния, живой массы, возраста, уровня и направления продуктивности.

Кормление мясных бычков

в период от 0, 5-1 до 16-месячного возраста (зима).

Периоды кормления и возраст	Потребность в питательных Веществах								Корма и рационы
Периоды кормления и возраст	Сухое в-во, Кг		Кормовые Ед., кг	Перевариваемый Протеин, кг	Кальций, г	Фосфор, г		Каротин, мг	Концентраты, кг	ВТМ, кг	Сено, кг	Сенаж, силос, кг	Кормовые Фосфаты, г	Поваренная соль, г
1	2	3		4	5	6	7		8	9	10	11	12	13
Послеотъемный Период (180 дней) Подпериод А (адаптационный 7-9- мес.)	7, 6	6, 5		0, 7	45	30	75		2, 5	0, 5	2, 0	12	20	40
1	2	3		4	5	6	7		8	9	10	11	12	13
Под период Б (интенсивный 9-12 мес.)	9, 0	8, 0		0, 9	50	35	80		3, 5	0, 5	2, 0	15	20	45
Заключительный Откорм(120 дней)	12, 1	11, 0		1, 1	60	40	100		5, 5	0, 7	2, 0	20	20	50

Кормление телят в летний период:

Трава пастбищная - 40 кг.

Концентраты - 3 кг.

Грубый корм измельчают и грузят при помощи фуражира. Для перевозок используют автомобили или тракторные прицепы. Зерно размельчают в цехе, размещенном в одной секции механизированного зерносклада.

Схема удаления навоза включает лотки, расположенные под щелевыми полами, продольные и поперечные каналы и навозосборник с насосной станцией.

Комплекс обслуживают 16 чел. Оплата труда сдельная. Каждый центнер сверхпланового привеса оплачивается в двойном размере.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Комплексная механизация и автомеханизация производственных процессов составляют неотъемлемою часть промышленной технологии животноводства, его техническую основу. Она включает в себя выполнение основных производственных процессов по приготовлению кормов, кормлению и поению животных, удалению и переработке навоза, созданию необходимого микроклимата.

Применение средств механизации и автомеханизации на комплексах по выращиванию и откорму молодняка позволяет повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции, добиться улучшения условий труда животноводов.

При выращивании телят до 60-70% от общих затрат труда приходится на кормление и уход за животными. Однако создание специализированных комплексов и совершенствование технологии содержания животных позволяют применять новые средства механизации и тем самым снизить затраты ручного труда.

В системе машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства в зависимости от размера комплекса, технологических и планировочных решений предусматриваются различные технические средства для приготовления и раздачи кормов.

Расчеты кормоцеха.

Часовая производительность кормоцеха:

Е Pсут* т

Рч.= t,

т – коэффициент использования времени смены (принимаем 0, 7–0, 85);

t – время работы кормоцеха, ч.

144т * 0, 85

Рч.= 8 = 15, 3

Исходную влажность кормовой смеси определяем:

В1*П1+В2*П2+В3*П3+…Вn*Пn

Врац.= 100

Где В1…Вn – влажность компонентов рациона, %;

П1…Пn – содержание компонентов в рационе, %.

75*17, 7+15*4, 2+70*66, 6+15*11, 5

Врац.= 100 = 62, 25

Определение количества воды или раствора, которое необходимо добавить в смесь, л:

Ррац.*(В0-Врац.)

Qв.= 100 - В0

Где Ррац. – масса смеси рациона без воды (или раствора), кг;

В0 – заданная влажность, %.

48*(75 – 62, 25)

Врац.= 100 - 75 = 24, 48 л

Определение числа смесителей:

Рчас

Zсм.= Рсм

Где Рсм – производительность смесителя, т/ч.

15, 3 15, 3 15, 3

Zсм.= 24 = 1 шт, ИСК-3; Zсм.= 18 = 1шт, СМ-1, 7; Zк-м= 11 = 1шт, ИКМ-5.

Если корм перемещается транспортером, то его производительность определяют по формуле:

60 * Ркор

Qтр. = tтр т/ч,

Где Ркор – масса транспортируемого корма, т;

tтр – планируемое время работы транспортера, мин.

60 * 144

Qтр.= 180 = 48 т/ч

Вместимость бункеров:

Pсут.*Т

V= y*B

Где Рсут. – суточный расход карма, т;

Т – число дней хранения корма в бункере (1 – 3 суток).

144 * 2

V= 2, 38 * 0, 8 = 151, 6 м3

Расчет водоснабжения

Среднесуточный расход воды на комплексе определяют по формуле.

Qср.сут.=g*n

g – среднесуточная норма потребления воды одним

потребителем, м³/сут;

n - количество каждого вида потребителя.

Qср.сут.= 0.05* 3 000= 150м³

Максимальный суточный расход воды в м³:

Qмакс.сут.=Qср.сут.*Kсут.

Kсут. – коэффициент суточной неравномерности потребления воды. Для животноводческих комплексов Ксут. принимают равным 1, 3.

Qмакс.сут.= 150м³*1, 3=195м³

Максимальный часовой расход рассчитывают по формуле:

Qмакс.ч.= Q макс.сут.*Kч.

Kч. – коэффициент часовой неравномерности расхода воды. Для ферм с автопоением Kч. равен 2, 5.

Qмакс.ч.= 195*2, 5 =20, 3м³

При автоматизации работы насосной станции регулирующий объем водонапорной башни ориентировочно определяют по следующей формуле:

Vрег.башни=Qмакс.сут.*Kрег.

Крег. – коэффициент регулируемого объема (при суточном расходе воды от 300м³ и выше – Крег. = 0, 12...0, 20).

Vрег.башни=195*0, 2 = 39м³

Наиболее оптимальная поилка для комплекса АГК-12А. Она предназначена для поения РКС на откормочных комплексах на 3, 5, 10, 20 тыс. мест при круглогодичном беспривязном содержании. Поилка имеет 8 поильных мест, выполненных в виде корыта с по плавковой камерой, с постоянной циркуляцией и электронагревателем. Диапазон регулировки температуры воды 8... 16^оС. Одна поилка обслуживает до 2 000 голов. Поэтому комплекс обслуживают 2 автопоилки, размещенных в каждой воловни.

При использовании воды животными переливания ее из чаши в чашу не происходит благодаря воздушным затворам, образуемым в колпаках, смонтированных в каждой чаше. Поступление свежих порций воды осуществляется только из питающего бачка, что предотвращает перенос инфекции через воду.

Применение этой поилки (вместо индивидуальных) снижает потери воды и затраты труда на обслуживание.

Для водоснабжения комплекса водой установлена водонапорная Башня Рожновского БР-50.

Предназначена для круглосуточного водоснабжения животноводческих ферм, комплексов, населенных пунктов и других объектов.

Башня состоит из бака в виде сварного цилиндра, изготовленного из листовой стали толщиной 4мм; опоры (ствола) в виде двух сварных цилиндров, изготовленных из листовой стали толщиной 2мм; водо-подающего оборудования, включающего переливную трубу, задвижки типа Лудло и анкерные болты; наружной лестницы с верхним металлическим ограждением; крышки бака с люком.

Техническая характеристика башни Рожновского БР-50:

Вместимость, м³:

ствола 21

бака 50

полная 71

Диаметр, м:

Бака 3

ствола 2

Высота опоры, м 18

Общая высота башни, м 25

Масса башни, кг 8 800

ВЫВОД

При внедрении в животноводство механизированных и автоматизированных процессов является важнейшим направлением развития животноводства. Резервы производства в промышленном животноводстве заключены в автоматизации управления производством. В связи с этим в системе машин предусмотрено качественное изменение способов и средств автоматизации.

Особенностью в производстве говядины является разработка и внедрение стандартов на интенсивные технологические процессы выращивания и откорма молодняка КРС как в молочном, так и в мясном скотоводстве, гарантирующие получение планируемых показателей продуктивности и качество продукции. Кроме того, новый стандарт на КРС для убоя и мясо (говядину и телятину), внедрение которого даст возможность значительно повысить экономическую заинтересованность колхозов и совхозов в увеличении производства тяжеловесного молодняка, а также на основе интеграции производства продуктов животноводства и мясной промышленности значительно улучшить организацию сдачи-приема скота продукции на всех этапах заготовки и переработки скота.

В водоснабжении широкое распространение получают автоматизированные установки с пневмогидроаккумуляторами и применением современного регулируемого электропривода насосных агрегатов, обеспечивающих высокое качество и надежность подачи воды на фермы при минимальных затратах на технологическое обслуживания. Для комплекса применяется водонапорная башня Рожновского БР-50 и автопоилки АГК-12, которые экономически выгодны для комплекса.

Для раздачи кормов на комплекс промышленность поставляет мобильные раздатчики типа РСП-10А. Применение такого кормораздатчика обуславливает наличие и погрузчика ПЭ-0, 8. Так как они более производительны и окупаемость их невелика.

С целью охраны окружающей среды на животноводческих фермах и комплексах внедрены поточные технологические линий удаления, транспортировки и переработки навоза с использованием новых транспортирующих установок, разделителей навоза на фракции, автоматизированных систем полива и биогазовых установок. Для удаления навоза используется скребковые транспортеры ТСН-2, 0Б которые более удобны на фермах и комплексах при беспривязном содержании скота. На нашем комплексе применяется несколько таких транспортеров, так как они выгодны по многим показателям и некоторые показатели видны по расчетам которые приведены выше.

По расчетам и показателям видно на сколько увеличилось продуктивность животных на комплексах и фермах благодаря внедрению в животноводство механизированных процессов, а в частности и на нашем комплексе. При механизированных и автоматизированных процессах поения, раздачи кормов, навозоудаления и др. производственных процессов видно, что на комплексе значительно сократились затраты труда и повысилась продуктивность животных. И в связи с этими показателями повысилась экономика комплекса которая может позволить в дальнейшем приобретать наиболее усовершенствованные механизированные и автоматизированные агрегаты с помощью которых можно будет снизить трудовые ресурсы и экономические расходы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бельков Г.И. Технология выращивания и откорма скота в промышленных комплексах и на площадках – М.: Росагрогромиздат, 1989.

2. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства и комоприготовления – М.: Агропромиздат, 1990.

3. Девяткин А.И. Выращивание и откорм крупного скота на комплексах – М.: Россельхозиздат, 1978.

4. Киренков Л.И. Справочник механизатора-животновода – М.: Россельхозиздат, 1985.

5. Клейменов Н.И., Клейменов В.Н., Клейменов А.Н. Системы выращивания крупного рогатого скота – М.: Росагропромиздат, 1989.

6. Левин А.Б. Основы животноводства и кормопроизводства – М.: Агропромиздат, 1987.

7. Фомичев Ю.П., Сергеева Л.А., Матусевич В.Е., Комаров Л.Л. Откорм скота на ферме – М.: Россельхозиздат, 1987.