Определение стоимости обработки кормов.

Сумма годовых амортизационных отчислений определяется по формуле:

 

         Сзд       Собор

А= П1 + Рзд + П2 +Робор, руб.,

 

Где Сзд – стоимость строительства здания, руб;

П1 – амортизационный срок службы здания;

Рзд – отчисления на текущий ремонт здания;

Собор – стоимость установленных машин и оборудования с учетом

стоимости их монтажа, руб;

П2 - амортизационный срок службы машин и оборудования;

Робор – отчисления на ремонт машин и оборудования.

Расчет годовой заработной платы обслуживающего персонала подсчитывается по формуле:

 

З= (Z*nc*T*bз)+К

 

Где Z – число рабочих, работающих в одну смену;

nc – число смен работы в сутки;

Т – число дней работы кормацеха в год;

bз - средняя заработная плата одного рабочего в смену;

К – начисленная в процентах к основному фонду зароботной платы (соцстрах, оплата отпусков, культурно-бытовое обслуживание и др.).

З=(2 * 2 * 365 * 14) + 18, 4 = 20 458, 4 руб

Стоимость электроэнергии подсчитывают по формуле:

 

Сэл=Эсут * Т * Sэл, руб.,

 

Т – число дней работы кормоцеха в году;

Эсут – суточное потребление электроэнергии в кВтч/сут;

Sэл – стоимость 1 кВтч электроэнергии в руб.

Сэл=118, 8 * 365 * 0, 02 = 867, 24 руб,

Стоимость пара за год определяем по формуле:

 

Спар= Рсут * Т * Sпар

 

Рсут – суточное потребление пара в кормоцехе на обработку кормов и отопление, руб;

Sпар – стоимость 1 кг пара в руб.

Спар= 16 721, 2 * 365 * 0, 000001= 6, 1 руб,

Стоимость расхода воды составит:

 

Свод=Ссут * Т * Sв, руб,

 

Ссут – суточное потребление воды в м3;

Sв – стоимость 1м3 воды в руб.

Свод= 39 * 365 * 46, 8 =666 198 руб.

Определение стоимости обработки 1 т корма:

Е Сгод

С1= Ргод

 

Е Сгод – стоимость обработки 1 т корма получается из суммы всех годовых эксплуатационных расходов;

Ргод – годовое количество перерабатываемых в кормоцехе коров.

   853 266, 99

С1= 24 210 000 = 0, 04 руб.

Расчеты показывают что кормоцех КОРК-15 способен выгодно работать и обслуживать животных находящихся на комплексе.

На комплексе применяется кормоцех КОРК-15. Предназначен для приготовления полнорационных кормовых смесей на откормочных комплексах и фермах.

Комплект оборудования выпускают для приготовления рассыпных кормосмесей.

Кормоцех имеет следующие технологические линии: соломы; силоса и сенажа; корнеклубнеплодов; концентрированных кормов; химических добавок; смешивания и выдачи готовой кормосмеси.

В комплект входит следующее оборудование, шт.:

Измельчитель-смеситель ИСК-3 1

Смеситель СМ-17 1

Транспортер ТК-5Б 1

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 1

Бункер концкормов БСК-10 1

Скребковый транспортер концкормов 1

Бункер-дозатор концкормов ОПК-2.120.000 2

Сборный транспортер ТС-40М 1

Питатель силоса и сенажа ПЗМ-1, 5М 1

Транспортер АВБ.04 2

Бункер-дозатор корнеклубнеплодов 1

Выгрузной транспортер 1

Кормораздатчик для готовой продукции 1

Промежуточный дозатор сенажа 1

Нория НЦГ-10/10 1

Пульт управления 1

Для нормальной работы кормоцеха необходимы также погрузчик ПЭ-0, 8 для погрузки компонентов в транспортные средства, тракторный прицеп 2ПТС-4, два трактора типа МТЗ и загрузчик сухих концентратов ЗСК-10.

Технологический процесс. Из транспортного самосвального средства солому (измельченную или неизмельченную) выгружают в лоток питания, из которого она по конвейеру поступает к вращающимся режиму барабанам питателя ПЗМ-1, 5М. После измельчения масса попадает на шнек питателя, затем на транспортер точной дозировки и далее на транспортер линии сбора ТС-40М, доставляющий солому к измельчителю-смесителю кормов.

Дозируют массу изменением скорости движения конвейера, выравнивают слой соломы битером на транспортере точной дозировки.

В кормоцехе КОРК-15 при технической обработке соломы она из питателя ПЗМ-1, 5М подается скребковым транспортером в измельчитель-смеситель ИСК-3, в которой одновременно с соломой поступает рабочий раствор щелочи. Измельченная и обработанная щелочью солома подается швырялкой в камеру для тепловой обработки паром, затем на сборный транспортер ТС-40М и далее во второй измельчитель-смеситель ИСК-3. Если не требуется термохимическая обработка соломы, то она направляется транспортером из питателя на сборный транспортер ТС-40М, минуя первый измельчитель-смеситель ИСК-3 и камеру термохимической обработки соломы.

Силос и сенаж выгружают на лоток второго питателя ПЗМ-1, 5М. Транспортер питателя имеет дозирующие битеры, перемещением которых устанавливают необходимую дозу массы, подаваемой в измельчитель-смеситель кормов ИСК-3.

Корнеклубнеплоды загружают в приемный бункер-питатель транспортера ТК-5Б, по которому они поступают в измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5, где моются, отделяются от камней, измельчают в бункер-дозатор, а затем дозировано выгружаются на сборный транспортер ТС-40М и далее направляются в измельчитель-смеситель ИСК-3.

Концентрированные корма доставляет в кормацех загрузчик ЗСК-10 и загружает их в бункеа-накопиители, из которых шнековым транспортером масса подается в бункер-дозатор, а затем дозировано выгружается на сборный транспортер.

Таким образом, все компоненты рациона (солома, силос или сенаж, корнеклубнеплоды и концкорма) собираются на сборном транспортере, который подает их в приемную камеру измельчителя-смесителя кормов ИСК-3. Здесь компоненты дополнительно измельчаются и перемешиваются, превращаясь в однородную массу. Готова кормосмесь швырялкой выгружается через выгрузную горловину измельчителя-сместеля на выгрузной транспортер ТС-40, который и подает корм в мобильный кормораздатчик для доставки на комплекс.

Техническая характеристика комплектов оборудования

кормоцеха КОРК-15.

Количество обслуживаемых животных, гол.:

на откормочном комплексе 3 000 – 6 000

Общая производительность цеха, кг/с 4, 4…5, 0

Производительность линий, кг/с:

соломы (при измельчении ее) 0, 40…0, 44

силоса и сенажа 2, 5…2, 6

корнеклубнеплодов 1, 1…1, 4

концкормов 0, 47

Установленная мощность, кВт 118, 8

Однородность смеси, % 68…78

Влажность смеси, % 65…71

Объемная масса, кг/м3 148…200

Размеры, мм 25 000 * 168 000

Обслуживающий персонал, чел. 2

Общая масса оборудования, кг 18 600

Раздача кормов – один из наиболее трудоемких и наименее механизированных процессов в животноводстве. В настоящее время в механизации раздачи кормов существует два направления: одно основано на применении стационарных кормораздатчиков, другое - на применении передвижных (мобильных) средств раздачи. Для откормочного комплекса наиболее характерна раздача кормов стационарными раздатчиками.

Стационарные раздатчики представляют собой транспортер или трубопровод, смонтированные в животноводческом помещение. В зависимости от конкретных условий содержания и типа кормления скота на комплексах данные раздатчики подразделяются: в зависимости от состава корма – на кормораздатчики жидких, полужидких, сочных и грубых кормов, концентратов и кормосмесей; по конструкции – на гидравлические, транспортные и вибрационные; по технологии раздачи – на кормораздатчики внутри кормушки и вне кормушки.

Для того чтобы определить какими кормораздатчиками лучше пользоваться на комплексе необходимо произвести некоторые расчеты. Которые покажут, что агрегат, которым следует раздавать корма подходит для комплекса как практически, экономически и экологически.

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: