Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов.



Количество погрузчиков можно определить:

 

n> ___Pсут________

Wпогр* Tn* n

 

Wпогр – производительность погрузчика при погрузке данного вида корма, кг/ч;

Тn – продолжительность работы погрузчика, ч;

n– коэффициент использования погрузчика (принимаем 0, 6-0, 8).

Зимний период:

         


__ 144 000кг___

 n> 80 000кг/ч*8*0, 8 =0, 28 ~ 1 шт.


В летний период погрузчик нужен только на погрузку концентратов.

Работа погрузчика на комплексе не велика, то можно обойтись одним погрузчиком ПЭ-0, 8, так как его производительности хватит чтобы выполнить все погрузочные работы на комплексе. Погрузчик-эксковатор ПЭ-0, 8Б навешивается на тракторы типа МТЗ, оборудованные гидросистемой. Он предназначен для погрузки в транспортные средства навоза, соломы, силоса, минеральных удобрений, погрузки и разгрузки штучных грузов и проведения легких планировочных работ, а также рытья траншей и котлованов. Для этих целей погрузчик-экскаватор снабжен комплектом сменных органов: грейферным ковшом, когтями, крюком, бульдозером и экскаваторной лопатой.

Основные сборные единицы погрузчика-экскаватора – рама, колонна в сборе, домкраты, подставка, задняя стенка трактора с подножкой, грейфер с механизмом, бульдозер, редуктор, масляный насос, гидрораспределители. Рама служит основанием, на котором крепятся сборные единицы погрузчика-экскаватора, и представляет собой сварную конструкцию из профильного и листового проката. При помощи рамы погрузчик-экскаватор крепится к рукавам полуосей и лонжеронами трактора.

Бульдозер применяется для планировочных и зачистных работ. Основные части бульдозера – отвал и рама.

Все гидроцилиндры погрузчика, за исключением цилиндра бульдозера, приводятся в движение от двух параллельно работающих насосов. При этом на привод цилиндров подъема, изгиба стрелы и механизма грейфера работают одновременно два насоса, а на привод гидроцилиндров поворота стрелы и домкрата – один насос (второй в это время работает на слив). Цилиндр бульдозера приводится в действие от тракторного насоса и управляется тракторным гидрораспределителем при помощи ручного управления правого выносного цилиндра.

При погрузочно-разгрузочных работах машину устанавливают около погружаемого материала в радиусе действия стрелы. Затем включают гидравлические насосы, переводят стрелу с рабочим органом из транспортного положения в рабочее. Чтобы придать машине устойчивость, предварительно опускают опорные домкраты. Управление всеми механизмами погрузчика-экскаватора осуществляется рычагами гидрораспределителей. В зимнее время перед опробованием работы погрузчика необходимо прогреть масло на холостом ходу гидросистемы трактора и погрузчика до температуры 55…650С. тракторист подъезжает с левой или правой стороны погрузчика. Взятый рабочим органом груз поднимается стрелой на необходимою высоту, поворотом колонны переносится в соответствующую сторону и подается в тракторные средства.

Технические характеристики погрузчика-экскаватора ПЭ-0, 8:

Грузоподъемность, т 0, 8

Производительность, т/ч до 100

Высота погрузки, мм 3 600

Глубина погружения рабочего органа, мм 2 200

Габариты в транспортном положении, мм 5 150 * 2 050 * 3 900

Масса, кг 2 350

Для транспортировки кормов применяются мобильные кормораздатчики. Потребное число транспортных средств определяют по формуле:

 

n> ____Pсут________

Vm*Yk*B*Tm* тm шт,

 

Vm – объем кузова транспортного средства, м3;

Yk – объемная масса корма, т/м3 (принимаем для силоса 0, 6-0, 65; сенажа 0, 45-0, 5; концентрированных кормов 0, 6-0, 7; сено и соломы пресованая 0, 28; рассыпное 0, 10).

B – коэффициент заполнения кузова (принимаем 0, 6-0, 8);

Tm – продолжительность работы, ч;

тm – коэффициент использования мобильного кормораздатчика или транспортного средства (принимаем 0, 5-0, 7).

Зимний период:

 

                                 144т

n> 10м3*(0, 8+0, 6+0, 7+0, 28т/м3)*0, 8*8ч*0, 7 = 1, 6~2 шт;

 

Летний период:

          9т

n> 10*0, 7*0, 8*8*0, 7 = 0, 29 ~ 1шт;

 

На комплексе применяется кормораздатчик тракторный уневерсальный КТУ-10А. Предназначен для транспортировки и выгрузки на ходу в кормушки измельченной массы, в летних лагерях, на выгульных площадках и в коровниках с кормовым проходом шириной не менее 2м и высотой кормушек не более 0, 75м. Кроме того, могут быть использованы в качестве бункера-дозатора и для перевозки различных с/х грузов.

Агрегатируют кормораздатчик с тракторами класса 14 кН. Обслуживает машину один человек. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора.

Основные узлы раздатчика; ходовая часть, кузов, рабочие органы, механизм привода, тормозное устройство, электрооборудование.

Технические характеристики кормораздатчика КТУ-10А:

Грузоподъемность, кг 3 500

Скорость, км/ч:

транспортная до 28

рабочая 0, 76…2, 84

Необходимая минимальная ширина проезда, мм 2 200

Производительность при выдаче, кг/пог. М:

На одну сторону 5, 2…72

На две стороны 2, 6…36

Объем кузова, м3 10

Габаритные размеры, мм 6 740 * 2 310 * 2 440

Масса, кг 2 200

Подвезенный из кормохранилища корм для дальнейшей переработки выгружается в бункер-накопитель или питатель, объем которого рассчитывают по формуле:

 

Vn=Рсут.*n

 

B*yк. м3,

 

где n – число суток, в течение которых расходуют корм (для сена и травяной муки 1-3, комбикорма 3-6);

B – коэффициент заполнения питателя (0, 8-0, 9);

yк. – объемная масса корма, т/м3.

Зимний период:

                                      144т * 6

Vn= 0, 9*(0, 8+0, 6+0, 7+0, 28т/м3) 403, 4 м3

Мобильный кормораздатчик должен иметь производительность, обеспечивающую выдачу необходимого количества корма на каждую голову в соответствии с принятыми нормами:

 

Рм.кр.=3 600 Pк.*V кг/ч,

 

Рк – количество корма, необходимого для расчетного поголовья животных, кг;

V – рабочая скорость кормораздатчика, м/с (принимаем 0, 4…0, 6 м/с);

L – длина фронта кормления, т.е. общая длина кормушек, загружаемых кормом за один проход кормораздатчка, м.

Механизация поения КРС – является одним из основных факторов жизнеобеспечения животных. Для механизации поения КРС используют автоматические поилки, с помощью которых животные самостоятельно получают воду из водопровода в необходимом количестве. Автопоилки подразделяют на передвижные и стационарные, групповые и индивидуальные.

На комплексе широко используются автоматические групповые поилки с кольцевым водоснабжением типа АГК-12А. Так как согласно расчетам они подходят для поения молодняка КРС на комплексе.

Расчет водоснабжения

Среднесуточный расход воды на комплексе определяют по формуле.

 

Qср.сут.=g*n

 

g – среднесуточная норма потребления воды одним

потребителем, м3/сут;

n - количество каждого вида потребителя.

Qср.сут.= 0.05* 3 000= 150м3

Максимальный суточный расход воды в м3:

 

Qмакс.сут.=Qср.сут.*Kсут.


Kсут. – коэффициент суточной неравномерности потребления воды. Для животноводческих комплексов Ксут. принимают равным 1, 3.

Qмакс.сут.= 150м3*1, 3=195м3

Максимальный часовой расход рассчитывают по формуле:

 

Qмакс.ч.= Q макс.сут.*Kч.

 

Kч. – коэффициент часовой неравномерности расхода воды. Для ферм с автопоением Kч. равен 2, 5.

Qмакс.ч.= 195*2, 5 =20, 3м3

При автоматизации работы насосной станции регулирующий объем водонапорной башни ориентировочно определяют по следующей формуле:

 

Vрег.башни=Qмакс.сут.*Kрег.

 

Крег. – коэффициент регулируемого объема (при суточном расходе воды от 300м3 и выше – Крег. = 0, 12...0, 20).

Vрег.башни=195*0, 2 = 39м3

Наиболее оптимальная поилка для комплекса АГК-12А. Она предназначена для поения РКС на откормочных комплексах на 3, 5, 10, 20 тыс. мест при круглогодичном беспривязном содержании. Поилка имеет 8 поильных мест, выполненных в виде корыта с по плавковой камерой, с постоянной циркуляцией и электронагревателем. Диапазон регулировки температуры воды 8... 16оС. Одна поилка обслуживает до 2 000 голов. Поэтому комплекс обслуживают 2 автопоилки, размещенных в каждой воловни.

При использовании воды животными переливания ее из чаши в чашу не происходит благодаря воздушным затворам, образуемым в колпаках, смонтированных в каждой чаше. Поступление свежих порций воды осуществляется только из питающего бачка, что предотвращает перенос инфекции через воду.

Применение этой поилки (вместо индивидуальных) снижает потери воды и затраты труда на обслуживание.

Для водоснабжения комплекса водой установлена водонапорная Башня Рожновского БР-50.

Предназначена для круглосуточного водоснабжения животноводческих ферм, комплексов, населенных пунктов и других объектов.

Башня состоит из бака в виде сварного цилиндра, изготовленного из листовой стали толщиной 4мм; опоры (ствола) в виде двух сварных цилиндров, изготовленных из листовой стали толщиной 2мм; водо-подающего оборудования, включающего переливную трубу, задвижки типа Лудло и анкерные болты; наружной лестницы с верхним металлическим ограждением; крышки бака с люком.

Техническая характеристика башни Рожновского БР-50:

Вместимость, м3:

ствола                                                   21

бака                                                      50

полная                                                  71

Диаметр, м:

Бака                                                      3

ствола                                                   2

Высота опоры, м                                   18

Общая высота башни, м                     25     

Масса башни, кг                                  8 800


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 219; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.04 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь