Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение режимов резания для операции
Определяем режимы резания на операцию 005 Наименование: Вертикально-фрезерная Оборудование: вертикально-фрезерный 6Н12 Оснастка: тиски машинные. Переход 1. Фрезеровать плоскость; Инструмент: фреза с механическим креплением твердосплавных пластин по ГОСТ 29595-85 8 мм, z=8; пластины 01114-160304 из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ 19046-83. Глубина резания t = 2 мм; Длина резания lрез = 110 мм; Длина рабочего хода lр.х. = 190 мм; Ширина фрезерования B = 45 мм. Подача табличная Sт = 0, 15 мм/зуб [карта 57, поз. 1, с. 180] Поправочные коэффициенты принимаем по карте 56 (с. 183-185).
Скорость резания принимается по карте 65, поз. 9 (с. 188). Поправочные коэффициенты принимаем по карте 65 (сс. 191-193)
Табличная мощность Nт = 9, 7 кВт. С учетом поправочных коэффициентов, мощность равна
N= 9, 7 * 1, 2*0, 95*0, 4 = 4, 42 кВт. При мощности станка 7, 5 кВт это приемлемое значение Частота вращения шпинделя рассчитывается по формуле
n = 1000 * 217, 36/ (3, 14 * 80) = 865, 29 мин-1
Принимаем n = 800 мин-1, тогда
V = 3, 14 *80 * 800 / 1000 = 200, 96 м/мин.
Минутная подача равна
Sмин = nSоб = 800 * 0, 18 * 8 = 1152 мм/мин.
Основное время
To = lр.х./ Sмин = 190/1152 = 0, 16 мин.
Определяем режимы резания на операцию 015 Наименование: Вертикально-фрезерная Оборудование: вертикально-фрезерный 6Н12 Оснастка: тиски машинные. Инструмент: фреза концевая 2 по ГОСТ 1725-71, Т15К6; Глубина резания t = 5 мм; Длина резания lрез = 5*40 = 200 мм; Длина рабочего хода lр.х. = 200+5*40*0, 6 = 320 мм; Ширина фрезерования B = 13 мм. Подача табличная Sт = 0, 04 мм/зуб [карта 79, поз. 15, с. 212] Поправочные коэффициенты принимаем по карте 82 (с. 217).
Скорость резания принимается по карте 83, поз. 20 (с. 219). Поправочные коэффициенты принимаем по карте 65 (сс. 95-97)
Частота вращения шпинделя рассчитывается по формуле
n = 1000 * 71, 68 / (3, 14 * 20) = 1141, 40 мин-1
Принимаем n = 1100 мин-1, тогда
V = 3, 14 *20 * 1100 / 1000 = 69, 08 м/мин.
Минутная подача равна
Sмин = nSоб = 1100 * 0, 03 * 4 = 132 мм/мин.
Основное время
To = lр.х./ Sмин = 320/132 = 2, 42 мин.
Операция 035 Наименование: Вертикально-сверлильная Оборудование: Вертикально-сверлильный НС12 Оснастка: Сверлильное приспособление (тиски), быстрозажимной сверлильный патрон Инструмент: Сверло спиральное Æ 7; Æ 3, 5 ГОСТ 19543-74, Р6М5, Зенкер Æ 3, 9Н8, Р9М5 1. Сверлить 2 отверстия Æ 3, 5Н12, выдерживая размеры 1, 3, 5; 2. Зенкеровать 2 отверстия Æ 3, 9Н8, выдерживая размеры 1, 3, 5, 7; 3. Сверлить 2 отверстия Æ 7, выдерживая размеры 2, 4, 5, 8. Переход 1. Сверлить напроход последовательно 2 отверстия 3, 5Н12. Инструмент: сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком 035 2300-1197 Æ 3, 5 мм, Р6М5 Глубина резания t = 1, 75 мм; Длина резания lрез = 2*13 =26 мм; Длина рабочего хода lр.х. = 26+2*5 = 36 мм; Обрабатываемый диаметр 3, 5 По карте 46 (с. 129) принимаем табличные подачу, скорость, осевую силу и мощность резания.
S0т = 0, 15 мм/об; Vт = 26, 5 м/мин; Рт = 1156 Н; Nт = 0, 4 кВт
Поправочные коэффициенты принимаем по карте 53 (с. 143).
S = S0т * Ksm = 0, 15 * 0, 64 = 0, 1 мм/об;
Скорость резания:
Частота вращения шпинделя для расчетной скорости резания равна
= 1000 * 16, 96/ (3, 14 * 3, 5) = 1543, 22 мин-1
Принимаем n = 1500 мин-1, тогда
Vф = 3, 14 * 3, 5 * 1500 / 1000 = 16, 49 м/мин
Минутная подача равна
Sмин = nSоб = 1500 * 0, 1 = 150 мм/мин
Основное время
To = lр.х./ Sмин = 36/150 = 0, 24 мин.
Переход 2. Зенкеровать напроход последовательно 2 отверстия 3, 9Н8 Инструмент: зенкер цельный 035-2320-0001 3, 9 мм по ТУ 2-035-926-83; Р6М5 Глубина резания t = 0, 2 мм; Длина резания lрез = 2*13 = 26 мм; Длина рабочего хода lр.х. = 32 мм; Обрабатываемый диаметр 3, 9 По карте 48 (с. 132) принимаем табличные подачу, скорость, осевую силу и мощность резания. S0т = 0, 41 мм/об; Vт = 27, 4 м/мин; Рт = 161 Н; Nт = 1, 0 кВт
Поправочные коэффициенты принимаем по карте 53 (с. 143).
S = S0т * Ksm = 0, 41 * 0, 64 = 0, 26 мм/об;
Скорость резания:
Частота вращения шпинделя для расчетной скорости резания равна
= 1000 * 17, 54/ (3, 14 * 3, 9) = 1432, 30 мин-1
Принимаем n = 1500 мин-1, тогда
Vф = 3, 14 * 3, 9 * 1500 / 1000 = 18, 37 м/мин
Минутная подача равна
Sмин = nSоб = 1500 * 0, 26= 390 мм/мин
Основное время
To = lр.х./ Sмин = 32/390 = 0, 08 мин.
Переход 3. Сверлить напроход последовательно 2 отверстия 7Н12,; Инструмент: Сверло спиральное 035-2301-1007 ОСТ 2И20-2-80, материал Р6М5. Глубина резания t = 3, 5 мм; Длина резания lрез = 13*2 = 26 мм; Длина рабочего хода lр.х. = 46 мм; Обрабатываемый диаметр 7, 5 По карте 46 (с. 129) принимаем табличные подачу, скорость, осевую силу и мощность резания. S0т = 0, 19 мм/об; Vт = 25, 5 м/мин; Рт = 1885 Н; Nт = 0, 64 кВт Поправочные коэффициенты принимаем по карте 53 (с. 143).
S = S0т * Ksm = 0, 18 * 0, 64 = 0, 12 мм/об;
Скорость резания:
Частота вращения шпинделя для расчетной скорости резания равна
= 1000 * 16, 32/ (3, 14 * 7) = 742, 49 мин-1
Принимаем n = 700 мин-1, тогда
Vф = 3, 14 * 7 * 700 / 1000 = 15, 39 м/мин
Минутная подача равна
Sмин = nSоб = 700 * 0, 12 = 84 мм/мин Основное время
To = lр.х./ Sмин = 46/84 = 0, 55 мин. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 197; Нарушение авторского права страницы