Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилейСтр 1 из 5Следующая ⇒
Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей
Исходные данные
Таблица 1.1 – Исходные данные
Таблица 1.2 – Нормы пробега подвижного состава до КР, периодичность и трудоемкость технического обслуживания (ЕО, ТО-1 и ТО-2)
Корректирование пробега автомобиля до капитального ремонта (КР) и периодичности технических обслуживаний ТО-1 и ТО-2
1.2.1 Пробег автомобиля до капитального ремонта для заданных условий эксплуатации, тыс. км
, (1.1) где – нормативный пробег автомобиля до КР, км (таблица 1.2); , , – коэффициенты корректирования пробега автомобиля до КР, учитывающие категорию условий эксплуатации, модификацию автомобиля и климатические условия соответственно (таблицы 1.3, 1.4, 1.5).
Таблица 1.3 – Коэффициенты корректирования нормативов в зависимости от категории эксплуатации
Таблица 1.4 – Коэффициенты корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы – К2
Таблица 1.5 – Коэффициенты корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий
Краз-260: тыс. км; Маз-5335: тыс. км; Камаз-5320: тыс. км.
1.2.2 Периодичность технического обслуживания ТО-1, км
, (1.2)
где – нормативная периодичность ТО-1, км (таблица 1.2); – коэффициент корректирования периодичности ТО в зависимости от категории условий эксплуатации (таблица 1.3); – коэффициент корректирования периодичности ТО в зависимости от природно-климатических условий (таблица 1.5). Краз-260: км; Маз-5335: км; Камаз-5320: км.
1.2.3 Периодичность технического обслуживания ТО-2, км
, (1.3)
где – нормативная периодичность ТО-2, км (таблица 1.2); Краз-260: км; Маз-5335: км; Камаз-5320: км.
1.3 Корректирование пробегов LKP, LTO -1 и LTO -2 по среднесуточному пробегу lcc автомобиля
1.3.1 Ежедневное обслуживание, км
, (1.4)
Краз-260: км; Маз-5335: км; Камаз-5320: км.
1.3.2 Периодичность ТО-1, км
, (1.5)
где – целое число. Краз-260: , Маз-5335: , Камаз-5320: ,
1.3.3 Периодичность ТО-2, км [2]:
, (1.6)
где – целое число. Краз-260: , Маз-5335: , Камаз-5320: ,
1.3.4 Пробег до КР, км
, (1.7)
где – целое число. Краз-260: , Маз-5335: , Камаз-5320: ,
Число КР, ТО и ЕО на один автомобиль за цикл эксплуатации до КР
1.4.1 Число КР,
, (1.8)
Краз-260: ; Маз-5335: Камаз-5320:
1.4.2 Число ТО-2,
, (1.9)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.4.3 Число ТО-1,
, (1.10)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.4.4 Число ЕО,
, (1.11)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
Определение коэффициента перехода от цикла к году
Расчет годовых количеств КР, ТО и ЕО на весь парк автомобилей одной марки
1.6.1 Число КР за год,
, (1.18) где - списочное количество автомобилей. Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.6.2 Число ТО-1 за год,
, (1.19)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.6.3 Число ТО-2 за год,
, (1.20)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.6.4 Число ЕО за год,
, (1.21)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
Расчет числа динамических воздействий Д-1 и Д-2 на весь парк за год
1.7.1 Число Д-1 за год,
, (1.22)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.7.1 Число Д-2 за год,
, (1.23)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: . Определение суточных программ ЕО, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2
1.8.1 Суточная программа ЕО, [2]:
, (1.24)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.8.2 Суточная программа ТО-1,
, (1.25)
Краз-260: Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.8.3 Суточная программа ТО-2,
, (1.26)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.8.4 Суточная программа по диагностике Д-1:
, (1.27)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
1.8.5 Суточная программа по диагностике Д-2,
, (1.28)
Краз-260: ; Маз-5335: ; Камаз-5320: .
Распределение годовых трудоемкостей ТО-1 и ТО-2 по видам работ
Суммарная годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТО-1, ТО-2 и ТР
Суммарная годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТО-1, ТО-2 и ТР находится по формуле, , чел·ч, [2]: , (1.57)
где - годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТО-1, чел·ч; - годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТО-2, чел·ч; - годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТР, чел·ч.
чел∙ ч.
Расчет численности рабочих
Для расчета использованы данные из таблицы 1.13.
Таблица 1.13. - Примерные годовые фонды времени технологических (явочных) Фг и штатных (списочных) Фш рабочих АТП
1.20.1 Среднее технологически необходимое число рабочих на предприятии, , ч
, (1.65)
где – средний годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, ч ( ч).
чел.
1.20.2 Среднее штатное (списочное) число рабочих на предприятии, , ч
, (1.66)
где – средний годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе, ч ( ч).
чел.
1.20.3 Технологически необходимое число рабочих для зоны ЕО, , ч
, (1.67)
где – годовой фонд времени явочного рабочего зоны ЕО при односменной работе, ч.
ч.
1.20.4 Технологически необходимое число рабочих для зоны ТО-1, , ч
, (1.68)
где – годовой фонд времени явочного рабочего зоны ТО-1 при односменной работе, ч.
ч.
1.20.5 Технологически необходимое число рабочих для зоны ТО-2, , ч
, (1.69)
где – годовой фонд времени явочного рабочего зоны ТО-2 при односменной работе, ч.
ч.
Общий такт ремонта
, (3.1)
где - годовой фонд времени предприятия, ч, ( ); – принятая программа ремонтного предприятия, приведенные ремонты, ( ) (задано преподавателем).
ч.
Построение графика
На листе вычерчивают специальную форму, в которую, пользуясь справочными данными, заносят номера рабочих мест, наименование операций (работ) в соответствии с принятой технологией ремонта машин, а также разряды работ и их трудоемкости. Расчетное число рабочих по каждому рабочему месту определяют по формуле, , чел.:
(3.2)
где - сумма трудоемкостей работ на определенном рабочем месте, чел·ч. Например, для первого рабочего места расчетное число рабочих равно, , чел.:
чел
Принято число рабочих, , чел.: . Загрузка рабочего на каждом посту составит, , %:
, (3.3)
где - принятое число рабочих на посту. Для первого рабочего места загрузка равна, , %:
%.
При формировании рабочих мест необходимо стремиться к получению минимального их числа. Число исполнителей на одном рабочем месте устанавливают с учетом характера и удобства выполнения работы, массы и габаритов изделий. Продолжительность выполнения операции (работ) по каждому рабочему месту, , ч.:
, (3.4) где - коэффициент, учитывающий загрузку рабочих на рабочем месте:
. (3.5)
Для первого рабочего места: ч. Продолжительность каждой операции в принятом масштабе откладывают на графике в виде отрезка прямой, около которого указывают номер рабочего, выполняющего данную работу. По построенному графику определена общая продолжительность цикла производства: ч. Фронт ремонта находится по формуле:
, (3.6)
. Пропускная способность предприятия рассчитывается по формуле, :
, (3.7) где - действительный фонд времени мастерской или разборочно-сборочного участка, ч, ( ч); - число смен, ( ).
.
Коэффициент загрузки предприятия, :
, (3.8)
Предприятие загружено на полную мощность. Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей
Исходные данные
Таблица 1.1 – Исходные данные
Таблица 1.2 – Нормы пробега подвижного состава до КР, периодичность и трудоемкость технического обслуживания (ЕО, ТО-1 и ТО-2)
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 310; Нарушение авторского права страницы