Показатели для проектирования зоны ЕО с поточными линиями непрерывного действия с полной механизацией уборочно-моечных работ и сушкой автомобилей

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

2.5.1 Такт линии ЕО, , ч

, (2.22)

где – производительность (авт./ч) механизированной моечной установки автомобилей на линии ( ).

2.5.2 Ритм производства ЕО на поточной линии,

, (2.23)

где - время смены, ч, ( ч); - число смен ЕО, ( ); – суточная программа ЕО:

, (2.24)

где , , - суточные программы ЕО автомобилей Краз-260, Маз-5335 и КамАЗ-5320.

;

2.5.3 Необходимая скорость конвейера, , км/ч

. (2.25)

км/ч.

2.5.4 Число поточных линий ЕО,

. (2.26)

2.5.5 Число постов ожидания на поточной линии ЕО,

. (2.27)

2.5.6 Рабочая длина поточной линии ЕО, , м

, (2.28)

где – число рабочих постов на линии ЕО ( ).

2.5.7 Фактическая длина поточной линии, , м

. (2.29)

2.5.8 Минимальная длина зоны ЕО с поточной линией обслуживания, , м

. (2.30)

2.5.9 Минимальная ширина зоны ЕО с поточной линией обслуживания, , м

. (2.31)

2.5.10 Площадь зоны ЕО при обслуживании автомобилей на поточной линии непрерывного действия с полной механизацией работ по уборке, мойке и сушке, , м²

. (2.32)

м²

Расчет площадей производственных участков

Площадь кузнечно-рессорного производственного участка по количеству рабочих и рабочих мест определяется по формуле, , м², [2]:

, (2.33)

где – количество рабочих мест на участке, равное числу технологических явочных рабочих в наиболее загруженной смене, ( ); , – площади, необходимые для организации первого и последующих рабочих мест соответственно, м², ( м², м²).

м²

Расчёт площадей складских и бытовых помещений

2.7.1 Площади складских помещений рассчитываются по общей зависимости, , м²

, (2.34)

где – удельная площадь i-го склада на 1 млн. км пробега автомобилей, м²/1млн. км; – коэффициенты, учитывающие разномарочность подвижного состава и его списочное количество, ( ); – среднегодовой пробег одного автомобиля, км:

, (2.35)

где , , - годовые пробеги автомобилей Краз-260, Маз-5335 и КамАЗ-5320; - списочное количество автомобилей Краз-260, Маз-5335 и КамАЗ-5320.

км.

Для склада запасных частей:

м².

Для склада агрегатов:

м².

2.7.2 Площади бытовых помещений производственного корпуса АТП рассчитываются по общей зависимости, , м²

, (2.36)

где Р – количество рабочих, одновременно пользующихся помещением, чел.; ρ – пропускная способность оборудования помещения, чел.; – площадь оборудования с учётом коридоров, м².

Исходные данные для расчёта площадей бытовых помещений по формуле (2.36) принимаются по таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Нормы площадей бытовых помещений для АТП

Наименование помещений	Расчётное количество рабочих	f _р, м²	ρ , чел.	Примечание
Гардеробы	Списочное (штатное), Р_ш	1, 25	1	Со шкафами закрытого типа
Умывальные	Технологическое количество рабочих в наибольшей смене	0, 8	15...20	—
Туалеты:
мужские	Технологическое количество рабочих в наибольшей смене	2, 8...3, 8	30	С учётом размещения кабин и умывальников
женские	То же	2, 8...3, 8	15	То же
Душевые	То же	2, 0	3...5	—
Курительные	—	0, 02	1	Общая площадь от 8 до 40 м²

Гардеробные: м²

Умывальные: м²

Туалеты мужские: м²

Туалеты женские: м²

Душевые: м²

Курильные: м².

Построение технологического цикла на ремонт двигателя автомобиля Краз-256Б

Общий такт ремонта

, (3.1)

где - годовой фонд времени предприятия, ч, ( ); – принятая программа ремонтного предприятия, приведенные ремонты, ( ) (задано преподавателем).

ч.

Построение графика

На листе вычерчивают специальную форму, в которую, пользуясь справочными данными, заносят номера рабочих мест, наименование операций (работ) в соответствии с принятой технологией ремонта машин, а также разряды работ и их трудоемкости.

Расчетное число рабочих по каждому рабочему месту определяют по формуле, , чел.:

(3.2)

где - сумма трудоемкостей работ на определенном рабочем месте, чел·ч.

Например, для первого рабочего места расчетное число рабочих равно, , чел.:

чел

Принято число рабочих, , чел.: .

Загрузка рабочего на каждом посту составит, , %:

, (3.3)

где - принятое число рабочих на посту.

Для первого рабочего места загрузка равна, , %:

При формировании рабочих мест необходимо стремиться к получению минимального их числа.

Число исполнителей на одном рабочем месте устанавливают с учетом характера и удобства выполнения работы, массы и габаритов изделий.

Продолжительность выполнения операции (работ) по каждому рабочему месту, , ч.:

, (3.4)

где - коэффициент, учитывающий загрузку рабочих на рабочем месте:

. (3.5)

Для первого рабочего места:

ч.

Продолжительность каждой операции в принятом масштабе откладывают на графике в виде отрезка прямой, около которого указывают номер рабочего, выполняющего данную работу.

По построенному графику определена общая продолжительность цикла производства: ч.