Принцип работы ротаметра.

Ротаметр состоит из конической трубки, расходящейся вверх, внутри которой перемещается поплавок-индикатор. Измеряемый поток жидкости или газа проходит через трубку снизу вверх и поднимает поплавок. Чем выше поплавок, тем больше площадь вокруг него, через которую может течь поток. Поднявшись настолько, что сила тяжести FG уравновешивает подъёмную силу Fr со стороны потока, поплавок останавливается. Таким образом, каждому положению поплавка соответствует определённый расход — определение этого соответствия называется градуировка (калибровка). Для отечественных ротаметров градуировка производится на заводе изготовителе по воздуху и воде при норм. условиях. Зарубежные ротаметры, как правило градуируются по параметрам измеряемой среды заказчика. Ротаметр иногда используется для определения расхода агрессивных жидкостей. Трубки ротаметров могут быть стеклянными (рассчитаны на давление до 2, 5 МПа) и металлическими (до 70 МПа). Поплавки в зависимости от свойств жидкости или газа изготовляют из различных металлов либо пластмасс.

 

 

Достоинства и недостатки ротаметра.

Достоинства:

Ротаметр со стеклянным конусом и пластиковым фитингом, мониторинг охлаждающей жидкости на станке

Сравнительно простое и потому надёжное устройство

Для изготовления не требуются сложные технологии или дорогие материалы, что обеспечивает широкое распространение ротаметров.

Недостатки:

Ротаметр должен располагаться вертикально.

Высота подъёма поплавка-индикатора зависит от плотности и, в общем случае, вязкости протекающего вещества.

Показания ротаметра обычно считываются оператором визуально, что усложняет использование ротаметров в автоматизированных системах.

Правила установки ротаметра.

При работе с ротаметрами необходимо руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.1.004-76.

Ротаметр не следует устанавливать в трубопроводах, подверженных сильным вибрациям.

При монтаже ротаметра во избежание разрушения трубки поплавком не рекомендуется резко изменять горизонтальное положение на вертикальное.

Включение ротаметра в работу должно производиться плавным открыванием вентиля, исключающим резкий удар поплавка о стенки трубки.

При выборе места установки ротаметра необходимо соблюдать следующие условия:

ротаметр должен устанавливаться вертикально по отвесу

место установки ротаметра должно быть выбрано так, чтобы наблюдения за шкалой не были затруднены рекомендуемое избыточное давление перед ротаметром должно быть не менее 0, 5 кгс/см.

Индикатор расхода.

Представляет собой устройство для визуального контроля наличия расхода среды в трубопроводе. Устанавливается непосредственно в трубопровод.

Фильтры. Назначение.

Назначение фильтров состоит в отделении каких либо частиц от среды которую необходимо очистить. Это либо механические частицы, либо вода или хим. элементы.

 

Фильтры. Типы.

Механической очистки - фильтрация от механических частиц. Разделяют на несколько видов – сетчатые, спеченые, щелевые и т.д. Механическая очистка является предварительной и осуществляет подготовку к последующим этапам очищения. Фильтр механической очистки удаляет частицы песка, глины, ржавчины и других загрязнений органического и неорганического происхождения.

Коалесцентные фильтры служат для удаления влажных паров, компрессорного масла и очистки поступающего сжатого воздуха от механических загрязнений, объединяя в себе преимущества фильтров тонкой очистки и систем удаления влаги (фильтр-влагомаслоотделитель)
Установленный в фильтрах сменный коалесцентный фильтроэлемент способен задерживать в воздухе частицы размером до 0, 01 мкм, а так же задерживать и отводить примеси с эффективностью 99, 97%.

Мембранные - отделение воды от жидкости и тонкой очискти.

Абсорбер - очистка от отдельного компонента.

 

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: