Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчёт необходимых трудозатрат. В данном разделе необходимо разработать технологическую последовательность



В данном разделе необходимо разработать технологическую последовательность устройства слоев дорожной одежды, выбрать необходимые машины и механизмы, рассчитать их производительность и время, за которое они выполняют весь объем работ, укомплектовать специализированные звенья для строительства каждого слоя в соответствии с расчетным сроком.

Слои из песчано-гравийных смесей используют в большинстве случаев в качестве конструктивных слоев дорожной одежды дорог низких категорий. Также используют как дренажные основания для дорог разных категорий.

Эти слои по прочности значительно уступают слоям из каменных материалов и асфальтовым бетонам, что облегчает их использование в верхних слоях дорожной одежды.

Технология устройства песчано-гравийных смесей состоит из следующих операций: подготовка основания; транспортировка смеси к месту выполнения работ; разравнивание; уплотнение смеси с доувлажнением; профилирование (в случае необходимости).

Смесь к месту производства работ доставляют автомобилями-самосвалами, разравнивают – автогрейдерами. Уплотнение слоя является наиболее ответственной операцией. Используют катки на пневматических шинах. Если при работе катков образуются колеи, то давление в шинах уменьшают. Движение автомобильного транспорта по поверхности слоя не допускается, чтобы избежать его разрушения.

Для обработки щебня органическими вяжущими используют асфальтосмесительные установки, оборудованные смесителями принудительного перемешивания, а также барабанные смесители. Щебень можно обрабатывать вязкими, жидкими и эмульгированными вяжущими. Вид вяжущего определяет технологические особенности приготовления и использования черного щебня

Покрытия и основания из черного щебня устраивают по принципу последовательного расклинивания крупных фракций щебня менее крупными. При строительстве этим способом работы выполняются в следующем порядке:

- обработка автогудронатором поверхности нижележащего слоя вяжущим (жидкий битум, эмульсия) из расчета от 0, 5 до 0, 8 л/м2;

- распределение щебня основной фракции от 20 до 40 мм щебнераспределителем;

- уплотнение слоя щебня катком массой от 6 до 8 т (4 - 6 проходов по одному следу);

- распределение щебня расклинивающей фракции от 10 до 20 мм;

- уплотнение 3 - 4 проходами катка массой от 10 до 13 т по одному следу;

- распределение щебня второй расклинивающей фракции от 3 (5) до 10 (15) мм;

- уплотнение 3 - 4 проходами катка массой от 10 до 13 т по одному следу.

При строительстве оснований толщиной более 8 см разрешается использовать основную фракцию щебня от 40 до 70 мм и для расклинивания фракции от 20 до 40 мм и от 10 (15) до 20 мм.[10]

Асфальтобетонные слои используют для устройства капитальных и облегченных усовершенствованных покрытий на дорогах І-ІІІ категорий.

Прочность асфальтобетонных покрытий в значительной мере определяет прочность одежды в целом, ровность и шероховатость покрытия. Свойства материала в значительной мере определяют свойства асфальтобетонных слоев и технологию их устройства. Чем больше вязкость вяжущего, тем больше больше температура смеси должна быть в период укладки и уплотнения слоя и тем больше времени нужно для уплотнения.

В зависимости от прочности каменных материалов в асфальтобетоне выбирают тип катков. При выборе типа катка выходят из необходимости уменьшения дробления камня при укатке.

Для приготовления асфальтобетонных смесей используют минеральный порошок, который получили в результате мелкого помола известковых, доломитовых и доменных шлаков.

Количество минеральной части и ее гранулометрического состава в значительной мере определяют свойства асфальтобетона. На свойства асфальтобетона также оказывает влияние свойства песка, минерального порошка и органического вяжущего.

Технологический процесс устройства асфальтобетонных слоев включает следующие основные операции: приготовление асфальтобетонной смеси на АБЗ; подготовка основания; транспортировка смеси на место строительства; укладка асфальтобетонной смеси; уплотнение.

Асфальтобетонная смесь к месту работы доставляется автомобилями-самосвалами. Дальность транспортирования должна быть такой, чтобы температура горячего и теплого асфальтобетона на месте укладки была не ниже допустимой. Необходимо иметь в виду, что смесь остывает тем медленнее, чем больше ее масса в кузове автомобиля.

Укладку асфальтобетонной смеси проводят с помощью самоходных асфальтоукладчиков. Укладчики обеспечивают толщину укладки смеси от 5 до 15 см с заданным поперечным уклоном и предварительное уплотнение смеси. Уплотняющее действие асфальтоукладчиков незначительное и равно 3-5 проходам легкого катка.

Температура асфальтобетонной смеси до момента начала укладки должна быть для горячих смесей с поверхностно-активными добавками не ниже 115˚ С, и для теплых смесей не ниже 50˚ С.

Смесь из автомобиля-самосвала выгружают в приемный бункер укладчика. При движении укладчик распределяет смесь по основанию, частично уплотняя ее.

Во время укладки следят за качеством асфальтобетонного слоя. В случае обнаружения дефектов-разрывов, заусениц, раковин, их исправляют вручную мелкозернистой асфальтобетонной смесью.

Через сито просевают смесь из бункера укладчика, высыпают ее на дефектное место и хорошо выравнивают с помощью гребков и гладилок.

Расчеты трудовых затрат ведем в табличной форме для каждого слоя дорожной одежды, которые представлены в таблице 13.

Таблица 13 – Калькуляция трудовых затрат

 

Обоснование норм

Описание рабочих процессов и операций

Единица измерения

Количество единиц измерения

Норма времени

Расценка

Трудоемкость работ, ч

Основанная заработная

плата, руб.

Состав звена

На единицу измерения На весь объем На единицу измерения На весь объем
  1 2 3 4 5 6 7 8     9
1   Доставка ГПС автосамосвалами КАМАЗ-551111 грузоподъемностью 13т т 1262              
2 Е17-1 Разравнивание и предварительная планировка поверхности гравийно-песчаного слоя автогрейдером ДЗ-31-1 100м3 25, 9 0, 11 1, 81 900 23310 1, 81 23310 Машинист 6 разр. - 1
3 Е17-3 Прикатка гравийно-песчаного слоя одновальцевым вибрационным катком 10 т. ДУ-74 за 20 проходов 100м3 25, 9 1 25, 9 9100 235960 25, 9 235960 Машинист 5 разр. - 1
4 Е17-2 Поливка водой гравийно-песчаного слоя поливомоечными машинами ПМ-130Б т 22, 07 0, 072 1, 59 570 12580 1, 59 12580 Машинист 4 разр. – 1 Дорожный рабочи 1 разр – 1 чел
5 Е17-3 Укатка гравийно-песчаного слоя вибрационным катком 15 т. ДУ-84 за 20 проходов 100м3 25, 9 0.73 18, 9 7740 200466 18, 9 200466 Машинист 6 разр. - 1
6   Доставка щебня фракции 40-70 автосамосвалами КАМАЗ-551111 13т т 519              
7 Е17-1 Распределение и разравнивание щебня фракции 40-70 автогрейдером ДЗ-31-1 100м3 14, 98 0, 13 1, 95 1160 17396, 8 1, 95 17396, 8 Машинист 6 разр. - 1

Продолжение таблицы 13

8 Е17-7 Уплотнение щебня фракции 40-70 мм катком одновальцевый вибрационный гладким 10т ДУ-74 за 6 проходов 100м3 14, 98 0, 91 13, 5 8280 132243, 4 13, 5 132243, 4 Машинист 5 разр. - 1
9 Е17-5 Розлив 70% битума автогудронатором ДС-39К т 1, 33 0, 26 0, 35 2210 2939, 3 0, 35 2939, 3 Машинист 5 разр. – 1 Помощник – 1 чел
10   Доставка щебня фракции 20-40 автосамосвалами КАМАЗ-551111 13т. т 519              
11 Е17-1 Распределение и разравнивание щебня фракции 20-40 мм автогрейдером ДЗ-31-1 100м3 14, 98 0, 13 1, 95 1160 17396, 8 1, 95 19396, 8 Машинист 6 разр. - 1
12 Е17-7 Уплотнение щебня фракции 20-40 мм катком вибрационным 15т ДУ-84 за 24 прохода 100м3 14, 98 0, 64 9, 58 6780 132243, 4 9, 58 132243, 4 Машинист 6 разр. - 1
13 Е17-5 Розлив 30% битума автогудронатором ДС-39К т 0, 57 0, 26 0, 15 2210 1259, 7 0, 15 1259, 7 Машинист 5 разр. - 1 Помощник – 1 чел
14   Доставка ГПС для обочины автосамосвалами КАМАЗ-551111 т 208              
15 Е17-1 Разравнивание ГПС автогрейдером ДЗ-31-1 100м3 8, 99 0, 11 0, 98 1170 10518, 3 0, 99 10518, 3 Машинист 6 разр. – 1
16 Е17-54 Уплотнение ГПС катком дорожным самоходным гладким ДУ-54 за 25 проходов 100м3 8, 99 0, 39 3, 5 3080 27689, 2 3, 5 27689, 2 Машинист 4 разр. - 1
17   Доставка крупнозернистой асфальтобетонной смеси самосвалами КАМАЗ-551111 т 400              
18 Е17-6 Укладка крупнозернистой асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком VOGELE SUPER 1804 100м3 14, 8 0.17 2, 5 15600 230880 2.5 230880 Машинист 4 разр. - 1 Асфальтобеонщики 1-5 разр 4 чел 3разр – 3 чел

 

Продолжение таблицы 13

19 Е17-7 Прикатка крупнозернистого асфальтобетона самоходными катками HAMM GRE 10 за 4 прохода 100м3 14, 8 0.25 3, 7 2280 33744 3, 7 33744

Машинист 5 разр. - 1

 

20 Е17-7 Укатка крупнозернистого асфальтобетона самоходными катками HAMM GRW 15 за 17 проходов 100м3 14, 8 0, 61 9, 02 6470 95756 9, 02 95756

Машинист 5 разр. - 1

 

21   Транспортировка мелкозернистой асфальтобетонной смеси самосвалами КАМАЗ 551111 т 228            

 

22 Е17-6 Укладка крупнозернистой асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком VOGELE SUPER 1804 100м3 14, 8 0.17 2, 5 15600 230880 2, 5 230880

Машинист 4 разр. - 1

Асфальтобеонщики 1-5 разр 4 чел 3разр – 3 чел

23 Е17-7 Прикатка крупнозернистого асфальтобетона самоходными катками HAMM GRE 10 за 4 прохода 100м3 14, 8 0.25 3, 7 2280 33740 3, 7 33740

Машинист 5 разр. - 1

 

24 Е17-7 Укатка крупнозернистого асфальтобетона самоходными катками HAMM GRW 15 за 17 проходов 100м3 14, 8 0, 61 9, 02 6470 95756 9, 02 95756

Машинист 5 разр. - 1

 

25   Доставка щебня для обочины автосамосвалами КАМАЗ-551111 т 208            

 

26 Е17-1 Разравнивание щебня автогрейдером ДЗ-31-1 100м3 8, 01 0, 13 1, 17 1170 9371, 7 1, 17 9371, 7

Машинист 6 разр. - 1

27 Е17-54 Уплотнение щебня катком дорожным самоходным гладким ДУ-54 за 25 проходов 100м3 8, 01 0, 39 3, 12 3080 24670, 8 3, 12 24670

Машинист 4 разр. - 1

28 Е17-5 Розлив битума автогудронатором ДС-39Г т 1, 85 0, 26 0, 48 2210 4088, 5 0, 48 4088, 5

Машинист 5 разр. - 1

                  115, 37

1574889, 1

30  
                           

 

15. Расчет энергетических характеристик специализированного отряда

При расчете•энергетических характеристик•отряда расчетная потребность отряда в машинистах и количество машин разного типа приняты из расчета технологической схемы потока на возведение насыпи.

 Расчет энергетических характеристик отряда приведен в таблице 13.

Таблица 14 - Расчет энергетических характеристик отряда

Марка машины в отряде

Расчетная потребность в машине, маш-смен

Продолжительность работы машин, ч

Принятое•количество

 машин

Мощность двигателя,

кВт

Суммарная мощность кВт, двигателя для

Цена машино-час,

руб

Суммарные прямые затраты, руб


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-08; Просмотров: 147; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.026 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь