РАСЧЕТ ГРУППЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ

 

7.1 Расчет количества художников-модельеров

Количество художников модельеров рассчитывается по формуле:

КМi =

                                                                                                                     

(4)

 

 

где М_н^пр – количество новых моделей, разработанных на предприятии в год, шт.:

Н_вр – норма времени на разработку модели, ч;

 h_м - коэффициент дополнительных затрат на деловой разговор, инструктаж с лаборантами-портными, конструкторами, конфекционером, посещение магазинов с целью изучения спроса покупателей, участие в заседаниях художественных советов, просмотрах и отборах моделей, ознакомление со специальной литературой и др.; ориентировочно может быть принят равным 1, 4;

В - годовой фонд рабочего времени, ч., (принимают с учетом односменной работы на год);

j - коэффициент, учитывающий, что часть моделей не утверждается на художественных советах,  ориентировочно может быть принят равным 0, 8;

Е - коэффициент невыходов на работу; Е =0, 91¸ 0, 93;

                                                       К_Мобщ. =  ,                                              (5)

где n – количество изделий, изготавливаемых всеми швейными цехами предприятия (согласно производственной программы), ед.

Результаты расчётов количества модельеров представлены в таблице 8.

 

7.2 Расчет количества конструкторов

Количество конструкторов рассчитывается, исходя из количества конструкторов для доработки моделей, полученных из сторонних организаций (ранее Домов Моделей)  К_КДМi и количества конструкторов для разработки конструкции моделей собственного производства К_Кпрi по формулам 6-8:

ККПРi =

                                                                                         

 (6)

 

ККДМi =

                                                                                         

 (7)

 

 

Общее количество конструкторов рассчитывается по формуле:

К_{К ОБЩ.= ,}                                 (8)

где h - коэффициент дополнительных затрат на деловой разговор, инструктаж с лаборантами-портными, старшими конструкторами, лекальщиками, технологами и др., участие в запуске новых моделей, проверку качества на закрепленном участке, участие в ярмарках, художественных советах, посещение магазинов; ориентировочно может быть принят равным 1, 4.

Н_ВР.ПР – норма времени на разработку конструкции, ч.

Н_ВР.ДМ. – норма времени на доработку конструкции, полученной из ДМ, ч.

 

Результаты расчётов количества конструкторов представлены в таблице 8.

 

Таблица 8 – Результаты расчета количества модельеров и конструкторов

 

Наименование изделия	Количество  новых моделей, шт.		Норма времени на создание модели, час.	Норма времени на разработку конструкции и ее уточнение		Количество модельеров, КMi, чел.	Количество конструкторов, ККi, , чел.
				НВР.ПР	НВР.ДМ		ККПР	ККДМ	Общее
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Итого:

Вывод:

 

7.3 Расчет площади, занимаемой художниками-модельерами и конструкторами

Площадь, занимаемая художниками-модельерами и конструкторами, складывается из площади, занимаемой столами (F_ст), шкафами для документации (Fшк) и манекенами (F_МАН). Расчет площади производится по формуле:

Fк =

                                                                                         

 (9)

 

 

где h - коэффициент использования площади; h= 0, 4.

Результаты расчета площади, занимаемой художниками-модельерами и конструкторами представлены в таблице 9.

 

 

Таблица 9 – Результаты расчета площади, занимаемой художниками-модельерами

                и  конструкторами

 

Наименование оборудования	Количество оборудования, ед	Габариты, м.		Площадь, м2
		длина	ширина
1	2	3	4	5
1. Стол художника-модельера 2. Стол старшего конструктора 3. Стол конструктора 4. Шкаф для техдокументации 5. Манекен		2, 0 2, 0 2, 0 1, 2 0, 4	1, 5 1, 5 1, 5 0, 6 0, 4
Итого
Итого с учетом коэффициента использования площади h = 0, 4

 

7.4 Расчет количества лаборантов-портных

 

Для расчета количества лаборантов-портных необходимо установить количество изготавливаемых образцов, которые по назначению делятся на опытные (проработочные) и образцы-эталоны.

Образец-эталон предназначен для сравнения с ним выпускаемой продукции и оценки ее качества по художественно-эстетическим показателям при ее постановке на производство, изготовлении, приемке и реализации. Образец-эталон обязателен к применению для предприятий-изготовителей и потребителей продукции.

Количество лаборантов-портных рассчитывается по формуле:

Клабi=

                                                                                   

  (9)

 

 

где - количество новых моделей каждого вида изделия, разработанных на предприятии в год шт.;

- количество новых моделей каждого вида изделия; разработанных в Доме Моделей, шт.;

Н_вр1 Н_вр2, ...Н_врn – норма времени на изготовление проработочных образцов, ч.;

 - норма времени на изготовление образцов-эталонов, ч;

n – количество изготовляемых проработочных образцов, шт;

m – количество изготавливаемых образцов-эталонов, шт;

h_лаб – коэффициент дополнительных затрат времени на деловой разговор, участие в предварительном и основном запуске новых моделей и т.д.; h_{лаб=1, 2.}

                                                                                      К_{лаб общ = ,}                                           (11)

Результаты расчетов представлены в таблице 8.

 

7.5 Расчет количества раскройщиков

Количество раскройщиков определяется по формулам:

Краскр i=

                                                                                         

  (12)

 

                                 ,                                       (13)           

где Н_вр – норма времени на раскрой образцов, ч.;

h_раскр – коэффициент дополнительных затрат времени на деловой разговор и т.д.; h_раскр-1, 2

Результаты расчетов представляют в таблице 10.

 

Таблица 10 – Расчёт количества лаборантов-портных и раскройщиков

 

Наименование изделия	Количество новых моделей, Мн, шт.		Норма времени на изготовление образцов, час.			Количество изготовляемых образцов изделий		Общая норма времени на пошив образцов, час	Расчётное количество лаборантов-портных, Клабi, чел.	Норма времени на раскрой образцов, час	Расчётное количество раскройщиков Краскрi, чел
	Мнпр	МнДМ	первого проработочного	второго проработочного	образца-эталона	n, шт.	m, шт.
Итого

 

Вывод:

 

7.6 Расчет количества инженеров-технологов

 

Количество инженеров-технологов определяется по формуле:

Fтех =

                                                                                         

 (14)

 

где Н_вр^ТО – норма времени на составление технического описания, ч;

η _тех – коэффициент дополнительных затрат времени технолога, η _тех = 1, 4.

 

Результаты расчетов представлены в таблице 11.

 

Таблица 11 – Результаты расчета количества технологов

Наименование изделия	Количество новых моделей МнПР, шт.	Норма времени на составление технического описания, ч.	Количество технологов, чел.
Итого

 

7.7 Расчет площади, занимаемой лаборантами-портными и раскройщиками

 

Результаты расчёта площади, занимаемой технологом, лаборантами-портными раскройщиками представлена в таблице 12.

Таблица 12 – Результаты расчёта площади, занимаемой технологом, лаборантами-портными и раскройщиками

Наименование оборудования	Количество оборудования, ед	Габариты, м		Площадь, м2
		длина	ширина
Стол главного технолога Универсальная машина Спец. машины и полуавтоматы:   Утюжильный стол Стол для ручных работ Стол для раскроя изделия Стеллаж для кроя и полуфабрикатов Кронштейн для образцов моделей Манекен		1.2 1.1     1.4 1.2 3.0   0.4	0.7 0.6     0.6 0.7 1.6   0.4
ИТОГО
Итого с учетом коэффициента использования площади h=0, 4

7.8 Расчет площади для хранения образцов моделей.

 

Расчет площади для хранения образцов моделей производится в зависимости от условий их хранения на швейном предприятии и рекомендуемых способов (например, на кронштейнах, на стеллажах, либо в шкафах в подвешенном виде и т.д.)

7.8.1 Площадь для хранения образцов моделей на кронштейнах рассчитывается по формуле:

Fхр.обр.=                         Nкр.=

                                                                                                                (15)

 

 

где t- срок хранения образцов, год; t=1;

(m+n)- общее количество изготовляемых образцов изделий одной модели, шт.;

b – ширина кронштейна, м: b=0, 6;

1 – участок длины кронштейна, м.;

q₀ – количество образцов на одном погонном метре кронштейна; шт.;

h - коэффициент использования площади, h=0, 5+0, 6.

 

7.8.2 Если образцы хранятся в подвешенном виде в шкафах, расчет можно выполнять по формуле:

Fхр.обр.=

(16)

 

                           

где a – длина шкафа, м;

b – ширина шкафа, м;

h – коэффициент использования площади, h=0, 4.

 

Принятый способ хранения образцов: ___________________________________

Расчет ведется по формуле ______,

F_{ХР. ОБР.} =  

 

7.9 Расчет количества лекальщиков

 

Изготовление лекал производится по лекалам-оригиналам, разработанным конструкторами швейного предприятия. Далее указывается количество комплектов лекал, которое изготавливается для каждой модели на каждый размеро-рост изделия в зависимости от потребности производства.

При традиционном технологическом процессе рекомендуется изготавливать 3-5 комплектов лекал на один размеро-рост (К=3-5):

- 0, 5 комплекта лекала-эталоны, для проверки качества остальных комплектов лекал;

- 1-2 комплекта для раскладчиком экспериментального цеха при установлении норм расхода материалов;

- 1 комплект для раскроя полотен с текстильными дефектами; этот комплект исключается, если зарисовка раскладки лекал выполняется на верхнем полотне и раскрой полотен с текстильными дефектами выполняется одними и теми же рабочими комплексно-универсальной бригады;

- 0, 5 комплекта для вырезания на ленточной машине (могут изготовляться лекала только мелких деталей);

- 0, 5 комплекта для проверки качества кроя, подрезки, подгонки, рисунка;

- 1 комплект вспомогательных лекал для швейного цеха (на кратные операции вырезается несколько лекал).

При внедрении САПР изготавливаются только лекала для _________________

___________________________________________________________________

___________________________________________________________________

__________________________________________________К = ___________.

 

Количество рабочих для изготовления лекал рассчитывается по формуле:

                                           ,                                       (17)

 

                                          К_лек = _,                                                                            (18)

где Н_вр – общие затраты времени на изготовление одного полного комплекта лекал на одну модель, час

h_лек – коэффициент дополнительных затрат времени на деловой разговор с конструктором и т.д., а также на замену изношенных лекал, h_лек = 1.15

 

Результаты расчёта количества лекальщиков для изготовления лекал представляется в таблице 13.

 

Таблица 13 – Расчёт количества лекальщиков

 

Наименование изделия	Общее количество моделей, шт.	Затраты времени на изготовление полного комплекта лекал, ч	Расчётное количество лекальщиков, чел.
ИТОГО

 

7.10 Расчет площади занимаемой лекальщиками

Результаты расчёта площади, занимаемой лекальщиками, представлены в таблице 14

 

Таблица 14 – Результаты расчёта площади, занимаемой лекальщиками.

Наименование оборудования	Количество оборудования, ед	Габариты, м		Площадь, м2
		длина	ширина
ИТОГО
Итого с учетом коэффициента использования площади h=0, 3

 

Вывод:

РАСЧЕТ ПОШИВОЧНОЙ ГРУППЫ

 

Задачей пошивочной группы является опытный запуск моделей для окончательной проверки конструкции, методов и режимов обработки.

В условиях укрупненного разделения труда на 10 – 30 человек изготавливается пробная партия новых моделей, предназначенная для изучения спроса. Площадь группы рассчитывается, исходя из количества рабочих и нормы площади на одного рабочего.

Данная группа может отдельно не выделяться, а проработка деталей выполняться непосредственно в швейном потоке.

                                             S_ГР. = N_P · S_{1. раб.},                                              (19)

Для проектируемого ЭЦ принято _________________________________________

______________________________________________________________________

______________________________________________________________________

 

S_ГР. = 

 

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: