Ленточный конвейер ЛК-500

Предназначен для транспортирования сырьевых материалов (гранита и известняка), по горизонтальным, наклонным и комбинированным трассам. Благодаря простоте конструкции, малому удельному расходу энергии, высокой производительности и надежности, в настоящее время именно ленточные конвейеры являются основным видом транспорта для самых разнообразных материалов.[7]

Расчетная производительность

Максимальный размер кусков, мм100

мощность, кВт1, 5 ÷ 3, 0

частота вращения, об/мин750÷ 1500

напряжение, В380

РедукторРЧУ-100

Пластинчатый конвейер КП-840. [7]

Длина транспортирования, мм3000.

Ширина полотна 600мм

Мощность 3, 3 кВт

Элеватор ЛД-160.[7]

Тип ковша-глубокий

Скорость движения ковша 1, 5- 2 м/с

Мощность 25кВт

Автокар АКД 3301

Скорость передвижения с номинальным грузом, км/ч20

Габаритные размеры: длина / ширина / высота, мм2350 / 1300 / 1500

Масса, не более, кг1330

Размеры грузовой платформы: длина / ширина, мм 1500 / 1300

Высота грузовой платформы от уровня поверхности дороги, мм 870

 

Склады и бункера

 

В этом разделе определяется вместимость бункеров для хранения запасов сырьевых материалов, полуфабрикатов и топлива, а также складов для производимой продукции. Промежуточных бункеров не требуется так как любое отделение данного цеха работает по непрерывной рабочей неделе.

Запас сырьевых материалов, полуфабрикатов и топлива зависит от вида транспорта и определяется по действующим общероссийским нормам технологического проектирования предприятий или по справочной литературе. Нормы запасов материалов и изделий на складе готовой продукции также определяются по справочной и нормативной литературе.

Объем бункеров должен обеспечивать запас сырьевых материалов и полуфабрикатов на четыре часа работы.

Все подобранные и рассчитанные бункеры изображены соответствующими рисунками с указанием их геометрических размеров.

При расчете потребностей емкости бункеров учитывается неравномерность потребления материалов цехов (коэффициент неравномерности 1, 12..1, 15) и степень заполнения бункера, которую принимают равной 0, 9.

При конструировании бункера для обеспечения полного опорожнения его стенки следует располагать под углом, превышающим угол естественного откоса материала на 5... 10°, емкость бункера целесообразно увеличивать за счет увеличения его высоты.

Выберем для всех переделов цеха призматически-пирамидальные бункера с углом при основании 45°. Объем бункера вычисляют по формуле:

 

V_mp=(Q*τ *K_н)/m

 

где Q - часовая потребность в материале, м; τ - время обеспечения работы технологической машины; К_н - коэффициент неравномерности использования материалов цеха, принимаем для всех бункеров К_н=1, 15;

m - степень заполнения бункера, принимаем m = 0, 9

 

 

1)Для гранита: Q=1, 8 м³/ч

τ =4 ч

К_н=1, 15

m=0, 9

 

V_mp=(Q*τ *K_н)/m=(1, 8*4*1, 15)/0, 9=9, 2 м³

 

Принимаем следующие размеры:

h =2 м

a = 2 м

l = 2 м V_{бункера}=9, 6 м³

b = 0, 3 м

h’= 1 м

 

М= (Принимаем 1 бункер)

 

)Для известняка: Q=4, 9 м³/ч

τ =4 ч

К_н=1, 15

m=0, 9

V_mp=(Q*τ *K_н)/m=(4, 9*4*1, 15)/0, 9=25 м³

 

Принимаем следующие размеры:

h =3 м

a = 2 м

l = 4 м V_{бункера}=27, 7 м³

b = 0, 5 м

h’= 1, 2 м

 

М= (Принимаем 1 бункер)

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: