Модуль 6. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 9Следующая ⇒ 1. Поняття технічної підготовки виробництва. 2. Етапи технічної підготовки виробництва. 3. Технічна підготовка виробництва нового виробу. 4. Основні напрями прискорення технічної підготовки виробництва. 5. Особливості проектування виробів для різних типів виробництва з урахуванням ринкових потреб. 6. Винаходи, їх визначення та охорона державою. 7. Патенти, їх склад та значення. 8. Поняття конструкторської підготовки виробництва. 9. Вплив номенклатури продукції на конструкторську підготовку виробництва. 10. Основні види робіт та документів на кожному етапі конструкторської підготовки виробництва. 11. Основні етапи проектно-конструкторської підготовки виробництва. 12. Способи проведення економічного аналізу при проектуванні нових виробів. 13. Поняття технологічної підготовки виробництва. 14. Характеристика технологічної документації. 15. Основні етапи технологічної підготовки виробництва. 16. Економічні вимоги до технологічного процесу. 17. Економічний аналіз при проектуванні технологічних процесів. Список рекомендованої літератури: (1,2,4, 9,12,17,18,20,21,22). Модуль 7. Організаційне проектування виробничих систем. 1. Поняття сукупного планування. 2. Етапи процедури сукупного планування для раціональної організації виробничих систем. 3. Оперативно-календарне планування. 4. Система ОПП і регулювання виробництва. 5. Нормативна база ОПП. 6. Організація диспетчерської служби підприємства. Список рекомендованої літератури: (1,2,4, 9,12,17,18,20,21,22). РОЗДІЛ 4 ОРГАНІЗАЦІЯ САМОСТІЙНОЇ РОБОТИ 4.1. Зміст самостійної роботи за темами курсу   Тема Зміст роботи Література ЗАЛІКОВИЙ МОДУЛЬ 1. Теоретичні основи організації виробництва та виробничих процесів на підприємстві
1. Організаційні основи виробництва	1. Складання глосарію до теми 2. Підготовка рефератів	[5,9,10,18,21,22, 23]
2. Виробничі системи	1. Написання рефератів	[9,11,15,17]
3. Виробничий процес і організаційні типи вироб-ництва	1. Характеристика виробничого процесу більш відомих підприємств регіону 2. Вирішення задач	[1,2,10,13,15,17,18, 21,22]
4. Організація трудових процесів і робочих місць	1. Вивчення Кодексу законів про працю України 2. Складання плану денного завдання для виробничої бригади	[6,14,15,17]
5. Нормування праці	1. Вирішення задач	[1,9,13]
6. Побудова виробничої структури у просторі	1. Складання схем виробничих структур діючих підприємств	[9,10,18,21, 22,23]
7. Організація виробничого процесу в часі	1. Вирішення задач	[1,9,13,15,21]
ЗАЛІКОВИЙ МОДУЛЬ 2. Організація поточної діяльності на підприємстві
1. Організація допоміжних виробництв	1. Вирішення задач 2. Складання схем взаємодії основних та допоміжних виробництв	[3,9,13,15,23]
2. Організація обслуго-вуючих господарств	1. Вирішення задач	[3,9,13,15]
3. Одиничний та партіон-ний методи організації виробництва	1. Вирішення задач 2. Вивчення прикладів одиничної та партіонної організації вироб-ництва на діючих підприємствах	[1,9,13,18]
4. Організація потокового і автоматизованого виробництв	1. Вирішення задач	[5,9,13,15,17,23]
5. Організаційно-вироб-ниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції	1. Вирішення задач 2. Вивчення системи стандарти-зації та сертифікації в Україні	[1,13,20]
6. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції	1. Скласти міні-проекти щодо організації формального виробництва	[9,17,18]
7. Організаційне проектування виробничих систем	1. Вивчення прикладів проектування виробничих систем на діючих підприємствах	[1,9,13,18]

Теми рефератів

 

До написання рефератів ставляться такі основні вимоги:

1. Опрацювання достатньої кількості літературних джерел для опрацювання тематики.

2. Логічний, послідовний, грамотний виклад матеріалу.

3. Реферат повинен містити план, основну частину, список використаної літератури.

4. Наявність практичної частини, в якій студенти показують практичне використання вивчених макроекономічних моделей.

5. Орієнтовний обсяг реферату – 15 сторінок рукописного тексту, чи 7-10 сторінок машинописного тексту.

 

1. Особливості застосування принципів раціональної організації виробництва в сучасних умовах.

2. Форми об'єднань промислових підприємств в Україні.

3. Економічне значення виробничого циклу та шляхи його скорочення.

4. Оптимізація просторових зв'язків елементів виробничої системи.

5. Напрями розвитку виробничої структури промислового підприємства.

6. Перспективи розвитку гнучкого автоматизованого виробництва в Україні.

7. Міжнародні системи управління якістю продукції та перспективи їх застосування в Україні.

8. Життєвий цикл продукції промислового підприємства та його характеристика.

9. Екологічний менеджмент на виробництві. Роль екологічної експертизи.

10. Організація освоєння випуску нової продукції.

11. Проектування структурних змін у виробничих системах.

12. Зарубіжний досвід організації виробництва.

13. Системний підхід в організації виробничих систем.

14. Характеристика та значення виробничого менеджменту.

15. Організаційно-економічні аспекти гнучких виробничих систем.

16. Закони та методологія організації виробничих систем.

17. Японські методи організації виробництва.

18. Американські методи організації виробництва.

19. Характеристика організації виробництва в країнах Європейського Союзу.

20. Виробничий потенціал та потужність підприємства.

21. Характеристика типів виробництва.

22. Організація наукоємного виробництва: технопарки та технополіси.

23. Інноваційна діяльність промислового підприємства.

24. Зарубіжний досвід оперативного управління виробництвом.

25. Особливості управління матеріальними та інформаційними потоками на підприємстві: виробнича логістика.

26. Сучасні концептуальні підходи до зміни продукту.

27. Сучасні підходи до планування виробництва.

28. Методи нормування праці для промислово-виробничого персоналу.

29. Виробнича програма промислового підприємства.

30.Форми добровільних об'єднань промислових підприємств в Україні.

31. Шляхи забезпечення конкурентоспроможності продукції.

32. Шляхи здешевлення транспортних робіт та способи раціоналізації транспортних робіт.

33. Шляхи економії енергоресурсів у сучасних умовах.

34. Сучасні тенденції розвитку та проблеми функціонування матеріально-технічного забезпечення.

35. Шляхи удосконалення складського господарства підприємства.

36. Соціальна діяльність і ефективність виробництва: обґрунтування й ви­значення взаємного впливу.

37. Пріоритети, узгодженість та взаємодія методів управління промисло­вими підприємствами.

38. Порівняння досвіду керівництва на вітчизняних та зарубіжних промис­лових підприємствах.

39. Автоматизація управлінських вирішень.

40. Управлінські вирішення у виробничо-господарській діяльності підприємств.

41. Способи визначення потужності підприємств та оцінка цих визначень.

Навчальні завдання

 

1. Побудуйте та зробіть аналіз графіка послідовного руху предметів праці.

2. Побудуйте та зробіть аналіз графіка послідовно-паралельного руху предметів праці.

3. Побудуйте графік та зробіть аналіз паралельного руху предметів праці.

4. Охарактеризуйте економічне значення тривалості виробничого циклу. Назвіть основні шляхи скорочення тривалості виробничого циклу в сучасних умовах організації виробництва.

5. Що спільного та що відрізняє однопредметні та багатопредметні пото­кові лінії? Визначте довжину та швидкість роботи потокової лінії.

6. Як впливає організація потокових ліній на виробничу структуру підприємства? Назвіть основні типи виробничих структур.

7. Охарактеризуйте складові частини основних цехів підприємства.

8. Охарактеризуйте складові частини допоміжних цехів підприємства.

9. Охарактеризуйте складові частини обслуговуючих цехів підприємства.

10. Зробіть порівняльний аналіз різних типів виробництва.

11. Охарактеризуйте одиничне виробництво.

12. Охарактеризуйте серійне виробництво. Охарактеризуйте масове виробництво.

13. В чому полягає відмінність технологічної документації при різних типах виробництва?

14. Як впливає тип виробництва на вибір кваліфікації промислового персоналу?

15. Чим можна пояснити різні форми оперативного управління при різних типах виробництва?

16. Як впливає структура оснащення випуску продукції при різних типах виробництва?

17. Класифікуйте основні транспортні засоби на виробництві. Охарактеризуйте структуру та функції транспортної служби підприємства.

18. Охарактеризуйте патентно-ліцензійну діяльність на підприємстві.

19. Як впливає раціоналізаторство та винахідництво на ефективність промислового виробництва?

20. Складіть техніко-економічне обґрунтування нового проекту удоскона­лення виробництва.

21. Опишіть чинники, які впливають на ефективність використання матеріальних і трудових ресурсів промислового підприємства.

22. Зробіть аналіз використання виробничо-технічного потенціалу підприємства.

23. Визначте основні техніко-економічні показники діяльності промислово­го підприємства.

24. Зробіть порівняльний аналіз техніко-економічних показників діяльності підприємств однієї галузі промисловості.

25. Що включає поняття “технологічність” продукції. Як впливає технологічність продукції на тип виробництва?

26. Чому застосування стандартизації та уніфікації при виробництві нових виробів є економічно вигідним?

27. Як класифікуються основні показники якості продукції? Охарактеризуй­те міжнародні системи управління якістю на промислових підприємствах.

28. Які основні та додаткові витрати виникають при конструюванні нових виробів?

29. Як визначаються додаткові капітальні вкладення при конструюванні нових виробів?

30. Які існують критерії визначення економічності конструкторської підготовки виробництва?

31. Складіть структуру енергетичного господарства промислового підприємства. Опишіть функції енергетичного господарства підприємства.

32. Охарактеризуйте основні тенденції розвитку інструментального господарства в сучасних умовах.

33. Що входить в організацію складського господарства. Класифікуй­те склади.

34. Визначте основні завдання та склад ремонтного господарства промислового підприємства.

35. Яким чином впливає організація праці на продуктивність праці, якість продукції, собівартість продукції, економію матеріальних ресурсів?

36. Який склад промислово-виробничого персоналу?

37. Які існують форми розподілу праці?

38. Які ви знаєте форми кооперування праці?

39. Які особливості організації робочих місць та службовців?

40. Як стандарти підприємств впливають на якість продукції?

41. Яким чином здійснюється стандартизація продукції?

42. Які основні чинники підвищення якості продукції на підприємствах?

43. Які шляхи удосконалення організації допоміжних та обслуговуючих служб підприємства?

44. Які існують загальні функції управління промисловими підприємствами?

45. Як приймаються рішення при управлінні виробничо-господарською діяльністю підприємства?

46. Які основні методи внутрішньозаводського планування?

47. Які існують методи стратегічного планування на промисловому підприємстві?

48. Які існують види виробничої потужності підприємства і як вони числюються?

49. Які основні способи розподілу замовлень між цехами підприємства?

50. Як впливає підвищення ступеня використання виробничої потужності на техніко-економічні показники підприємства?

51. Що таке диспетчеризація виробництва та яка структура диспетчерсь­кої служби?

Практичні завдання

1. Зробіть виробничо-господарський аналіз діяльності промислового підприємства, використовуючи систему показників, що наведено у таблиці:

Напрямок аналізу	Зміст	Показники
Аналіз використання основних засобів	Аналіз структури та розміру ос­новних засобів, динаміки їх розвитку. Аналіз оборотності основних фондів. Аналіз ефек­тивності використання основних фондів. Аналіз витрат на устат­кування підприємства.	Виробнича потужність Вартість основних за­собів Фондовіддача. Оборотність основних виробничих засобів та інші
Аналіз використання матеріальних ресурсів	Визначення забезпеченості ма­теріальними ресурсами; ритміч­ності, якості, комплексності по­стачань. Розрахунок транспорт­них витрат, втрат від зміни ма­теріалів, простою устаткування. Оцінка впливу постачання на обсяг випуску продукції і собівартість.	Матеріаловіддача, матеріалоємність
Аналіз використання промислового персо­налу	Визначення чисельності, динамі­ки трудових ресурсів. Склад, структура та рівень ква­ліфікації персоналу. Динаміка середньої заробітної плати. Оцінка резервів підвищення ефективності використання про­мислового персоналу та фонду заробітної плати	Продуктивність праці Частка заробітної пла­ти у вартості продукції

2. Зробіть характеристику виробництва на підприємстві

При аналізі господарської діяльності підприємства, в першу чергу, вивча­ється його загальна виробнича структура, кількість та місцезнаходження окремих структурних підрозділів, у тому числі допоміжних і обслуговуючих, оптимальність їх розташування, а також стан будівель і споруд, основних фондів, використовуваних технологій (через показники їх енерго- та ресурсо- ємності, "відходності"), коефіцієнти використання проектної потужності, рі­вень рентабельності підприємства тощо.

Кожна галузь виробництва має свою специфіку, а тому і підхід до аналі­зу різних галузей повинен бути різний. Але спільним має бути спрямування господарської, фінансово-економічної діяльності підприємства на підвищен­ня його конкурентоспроможності та податкоспроможності.

Під час цього аналізу в промисловості визначаються основні види проду­кції, обсяги їх випуску за попередній та звітний періоди, визначається частка кожного виду продукції (робіт, послуг) у загальному обсязі виробництва. Ви­вчається структура підрозділів виробництва, можливість і доцільність відо­кремлення (виділення) окремих з них у період реструктуризації. У випадку пропозицій щодо реструктуризації, відокремлення окремих підрозділів до довід­ки про результати аналізу повинні приєднуватися план-схеми подальшого розвитку підприємства, опис окремих об'єктів, таблиці до них.

 

Аналіз виробництва основних видів промислової продукції

 

Показник	Одини-ця вимі-рюван-ня	З початку року
		звітного	відповід-ного періоду минулого	темп зростання, %	відхилення (+, -)	частка в загально-му обсязі
1. Види промислової продукції:
1.1.
1.n.
Разом
У тому числі:
1а. Товари народного споживання:
1а.1.
1а.n.
Разом
2. Роботи
2.1.
2.n.
Разом
3. Послуги
3.1.
3.n.
Разом
4. Всього

При проведенні аналізу вивчається рівень існуючої технології виробництва, що зараз застосовується, її "сучасність", екоагресивність тощо; ступінь зношено­сті основних фондів тощо. Аналогічно проводиться аналіз по підприємствах пе­реробної промисловості агропромислового комплексу, враховуючи специфіку технологічних процесів, сезонності та рівня механізації виробництва.

За даними таблиці аналізуються обсяги виробництва, визначається ча­стка видів продукції, в тому числі товарів народного споживання, робіт, по­слуг у загальному обсязі виробництва. Якщо підприємство має підрозділи, які самостійно виробляють готову продукцію, то аналіз, крім цього, прово­дять і за цими структурними підрозділами. За всіма показниками визначається відхилення у відсотках порівняно з попереднім періодом.

Задача 1. Визначити критичну величину програми (обсягу випуску виробництва) якщо відомо, що пропонується два варіанти технологічної підготовки вироб­ництва. При першому, собівартість нової продукції складатиме 600 грн., а при другому – 950 грн. При першому, умовно-постійні витрати становлять 450 грн., а при другому – 270 грн.

Задача 2. Визначити запаси технологічного оснащення, якщо відомо, що період надхо­дження інструментів на робоче місце – 0,55 год., термін експлуатації інструменту між двома ремонтами – 8 год., Протягом п'яти робочих місць одночасно викорис­товують даний інструмент. Коефіцієнт запасу інструменту становить 10%; цикл ремонту інструменту – 8 год.; середньодобові витрати інструменту – 19 шт., пері­одичність надходжень інструменту становить п'ять діб.

Задача 3. Визначити погодинну продуктивність праці транспортних засобів підпри­ємства якщо відомо, що номінальна вантажопідйомність транспортного за­собу становить 10 т., а транспортний цикл становить 180 хв.

Задача 4. Визначити максимальну величину запасу металу, якщо відомо, що сере­дньодобова потреба металу становить 650 кг., поставка проходить раз на тиждень; час, необхідний для підготовки металу до споживання, становить одну добу, на оформлення та відвантаження замовлення також необхідно одну добу, на доставку металу від постачальника – 4 доби.

Задача 5. На діючому промисловому підприємстві фактична середньооблікова чи­сельність за І квартал склала 500 чоловік. У зв'язку з реструктуризацією під­приємства, а також введенням нових технологій очікується збільшення чисе­льності в II кварталі на 100 чоловік, у тому числі помісячне: квітень – 50 чол., жовтень – 30 чол., червень – 20 чол. Знайти середньооблікову чисельність працівників у II кварталі та І півріччі.

 

Задача 6. Обчислити залишок матеріалів і сировини на 01.07.02. р. по цеху проми­слового підприємства, коли відомо, що фактичний залишок згідно з бухгалтер­ським обліком на 01.06.02 р. склав: матеріалів – 100 кг., сировини – 20 кг. У червні місяці цех отримав додатково матеріалів 300 кг., сировини 1 000 кг. Витрати за червень склали: на основне виробництво – 1 300 кг., на ремонтно-експлуатаційні роботи – 120 кг., інші потреби – 100 кг.

Задача 7. Обчислити залишок сировини на 01.01.02 р. по цеху, коли відомо, що фа­ктичні залишки на 01.12.01 р. згідно з даними інвентаризації склали 500 кг. У грудні 2001 p., підприємство отримало сировини кількостю 10 000 кг. Розхід сировини на основне виробництво на грудень 9 000 кг., розхід на ремонтно-експлуатаційні потреби за грудень 100 кг., розхід на брак (оформлений актом списання) – 20 кг.

 

Задача 8. Обчислити залишок сировини на 01.09.02 р., по цеху коли відомо, що факти­чно цех отримав у серпні місяці сировини на суму 200 грн. Залишок сировини на 01.08.02 p. становив 20 грн. Підприємство в серпні місяці випустило 500 штук виробів ( норма розходу сировини на один виріб 0,22 кг за ціною 1,10 грн. за кг.). Фактичний розхід сировини на зміни незавершеного виробництва 10 кг.

Задача 9. Обчислити залишок матеріалів на складі на 01.01.2002 p., коли відомо, що фактичний залишок на 01.12.01 p., згідно з бухгалтерськими даними склав 100 000 т. Фактично в грудні місяці випущено цехом 120 000 т. Отримано в грудні згідно з поставками 200 000 т. Списання (за актами списання) склало 1000 кг.

 

Задача 10. Вартість обладнання цеху 16 000 млн. грн. З 1 вересня цього року ввели в експлуатацію обладнання вартістю 55,6 млн. грн. З 1 липня вибуло обладнання на 20,5 млн. грн. Розмір випуску продукції 900 тис. т. за ціною за 1 т. – 40 тис. грн. Ви­робнича потужність 3 000 тис. т. Визначити: середньорічну вартість основних фондів, ве­личину фондовіддачі та коефіцієнт інтенсивного використання обладнання.

Задача 11. у цеху машинобудівельного заводу встановлено 150 станків. Режим роботи двозмінний. Тривалість однієї зміни 8 год. Річний об'єм випуску 380 т. виробів, а виробнича потужність цеху 320 т. виробів. Визначити: коефіцієнт змінності роботи станків, коефіцієнти екстенсивної, інтенсивної й інтегрального завантаження, якщо відомо, що в першу зміну працюють усі станки, а в другу – лише 50% , кіль­кість робочих днів за рік – 260, час фактичної роботи станка 40 008 год.

Задача 12. Вартість основних засобів на початок 2002 р. становила 2 825 млн. грн. Введення й вибуття основних засобів наведені в таблиці:

Таблиця 6

Дата

Основні засоби

введення вибуття 01.02 40,0 6,0 01.05 50,0 4,0 01.08 70,0 8,0 01.11 10,0 5,0

 

Визначити середньорічну вартість основних засобів, а також коефіцієнт вибуття та оновлення.

Задача 13. Початкова вартість станка становила 11,2 млн. грн., термін служби 8 років. Затрати на модернізацію виробництва 2,3 млн. грн., демонтаж 0,2 млн. грн., залишкова вартість 0,6 млн. грн. Визначити річну суму амортизаційних від­рахувань і норму амортизації.

Задача 14. Визначити оптимальний розмір партії деталей, виходячи з наступних даних.  Річний обсяг випуску складає 1 000 виробів, собівартістю 125 грн. кожне. Разові витрати на переналагодження устаткування складають 110 грн. Витрати на збереження складають 5% від загальної вартості запасу.

 

Задача 15. Оцінити виробничу структуру підприємства з погляду її раціональності (визначити коефіцієнти спеціалізації, безперервності, прямоточності, ритмічності, частку основних робітників), визначити тип виробництва, якщо

- усього робітників 2 200, у т.ч. в основних цехах 900;

- кількість робочих місць в основних цехах 100;

- кількість виконуваних технологічних операцій 600;

- середній час однієї технологічної операції 10 хв.;

- тривалість виробничого циклу виготовлення виробу 130 год.;

- час на транспортні операції 8 год.

Випуск продукції (тис.штук) за декадами місяця наступний

Декади	1	2	3
план	40	40	45
факт	40	35	50

 

Задача 16. У цеху встановлено 15 токарських верстатів. Категорія ремонтної складності одного верстата 12,5 р.е. Структура ремонтного циклу наступна:

К – О1 – Т1 – О2 – З1 – О3 – Т2 – О4 – З2 – О5 – Т3 – О6 – З3 – О7 – Т4 – О8 – К

Норми часу для виконання ремонтних робіт наступні (нормо-год):

- огляд – 0,9;

- поточний ремонт – 8;

- середній – 28;

- капітальний – 40.

Тривалість міжремонтного періоду 1 рік. Річний ефективний фонд часу роботи одного робітника-ремонтника 1830 год.

Верстат №1 у базисному році введений в експлуатацію в жовтні. Верстат №2 – в листопаді пройшов перший середній ремонт, верстат №3 – у грудні пройшов огляд № 3.

Визначити кількість робітників, необхідних для ремонту устаткування, якщо вони виконують норми виробітку на 130%. Побудувати план-графік ремонтів для трьох верстатів.

 

Задача 17. Визначити тривалість міжремонтного циклу, міжремонтного і міжоглядового періодів, обсяг ремонтних і міжремонтних робіт, кількість робітників за видами робіт для виконання ремонтних робіт і міжремонтного обслуговування, число верстатів для ремонтно-механічного цеху за наступними даними.

На заводі встановлено 600 одиниць устаткування. Середня ремонтна складність одиниці устаткування 11,3 р.е.

Таблиця 8

Норми часу для виконання ремонтних робіт наступні (нормо-год)

Вид ремонту	Слюсарні роботи	Верстатні роботи	Інші роботи	Усього
Огляд	0,7	0,1	-	0,8
Поточний	4,1	2,0	0,1	6,2
Середній	15,7	6,8	0,6	23,1
Капітальний	24,0	10,0	2,1	36,1

 

Верстати легкі та середні, умови роботи устаткування нормальні, тип виробництва – серійний, рід оброблюваного матеріалу – конструкційні сталі. Структура міжремонтного циклу встановленого устаткування має вигляд:

К1 – О1 – Т1 – О2 – Т2 – О3 – С1 – О4 – Т3 – О5 – Т4 – О6 – К2

Річний ефективний фонд часу роботи одного робітника 1 835 год. Річний ефективний фонд часу роботи верстата 1 800 год. Режим роботи – двозмінний. Тривалість зміни – 8 год. Число робочих днів у місяці – 21. Норми обслуговування на одного робітника в зміну щодо міжремонтного обслуговування складають: верстатників – 1 450 р.е., слюсарів – 550 р.е., інших – 3 100 р.е. Норми часу працівниками виконуються на 100%.

 

Задача 18. На підприємстві введена в дію нова потокова лінія з розподільним конвеєром. На ній розпочато обробку 450 фланців за добу. Потокова лінія функціонує в 2 зміни на добу. Тривалість робочої зміни складає 8 год. Крок конвеєра дорівнює 1,8 м. наведені в таблиці. Технологічні втрати в процесі виготовлення не передбачаються.

Таблиця 9

Норми часу на виконання окремих операцій

Операція	1	2	3	4	5	6	7
Норма часу, хв.	12,0	10,8	23,4	13,0	5,8	10,8	5,4

 

На основі вихідних даних

a) розрахувати такт потокової лінії, кількість робочих місць на ній і необхідну чисельність працівників;

b) визначити швидкість руху конвеєра;

c) розрахувати коефіцієнт завантаження робочих місць за окремими операціями.

Задача 19. Визначити такт потокової лінії, необхідну кількість робочих місць, чисельність працівників і коефіцієнт їхнього завантаження в часі за таких умов.

Механічна обробка деталі здійснюється на потоковій лінії, що працює в дві восьмигодинні зміни. За день випускається 900 деталей. Технологічний процес обробки деталей наводиться в таблиці:

 

Номер опера-ції	Найменування операції	Тривалість операції, хв.	Норма обслуговування верстатів, шт.
1	Фрезерно-центр.	0,85	1
2	Токарська	0,9	1
3	Фрезерна	2,1	1
4	Накатна	4,5	2
5	Токарно-накатна	4,5	2

 

     Задача 20. Партія деталей з 35 шт. обробляється послідовно. Середній міжопераційний час 15 хв. Час на природні процеси 20 хв. Технологічний процес складається з операцій такої тривалості: перша – 3 хв., друга – 7 хв., третя – 5 хв., четверта – 6 хв., п'ята – 2 хв., шоста – 3 хв., сьома – 6 хв. На другій, четвертій і сьомій операціях задіяні по 2 верстати.

Визначити тривалість технологічного і виробничого циклу. Побудувати графік тривалості технологічного циклу.

Як зміниться тривалість технологічного і виробничого циклів, якщо операцію 2 розділити на дві по 3 і 4 хв., кожна з яких буде виконуватися на окремому верстаті?

 

Задача 21. Доставка деталей з цехів (ливарного, механообробного і термічного) у складальний здійснюється електрокаром номінальною вантажопідйомністю 1 т. Добовий вантажообіг – 15 т. Кільцевий маршрут зі зростаючим вантажопотоком складає 1 200 м. Швидкість руху електрокара 40 м/хв. Навантаження в кожному з цехів у середньому складає 5 хв., а розвантаження в складальному цеху – 15 хв. Режим роботи цехів – двозмінний. Коефіцієнт використання номінальної вантажопідйомності – 0,8, коефіцієнт використання часу роботи електрокара – 0,85. Визначити необхідну кількість транспортних засобів, коефіцієнт їхнього завантаження і число рейсів за добу.

 

Задача 22. Щоденне завезення з центрального складу заводу 10 т. металів у п'ять цехів виробляється електрокаром вантажопідйомністю 1 т. Кільцевий маршрут із загасаючим вантажопотоком складає 1 000 м. Швидкість руху електрокара – 40 м/хв. Час навантажування кожного електрокара на складі – 10 хв., розвантаження в кожному цеху – 5 хв. (у середньому). Склад працює в одну зміну. Коефіцієнт використання часу роботи електрокара – 0,85, середній коефіцієнт використання номінальної вантажопідйомності – 0,8. Визначити необхідну кількість електрокарів і коефіцієнт їхнього завантаження, число рейсів за зміну.

 

Задача 23. Розрахувати загальну тривалість виробничого циклу (у календарних днях) обробки партії деталей за умови послідовного об'єднання операцій на основі таких вихідних показників:

1) коефіцієнт календарности (співвідношення календарних і робочих днів у визначеному проміжку часу) – 1,4;

2) партія оброблюваних деталей – 15 штук;

3) норма часу обробки деталей по операціях: перша – 6 хв., друга – 4 хв., третя – 7 хв., четверта – 3 хв., п'ята – 8 хв.;

4) кількість робочих місць по операціях: на першій і другий – по одному, на інших – по двох;

5) середній міжопераційний час перерв – 2 хв.;

6) режим роботи устаткування двозмінний, тривалість зміни – 8 год.;

7) тривалість природних процесів – 30 хв.

 

Задача 24. Добовий вантажообіг двох цехів Q = 14 т. Маршрут пробігу автокара двосторонній. Середня швидкість руху автокара по маршруті V_ср = 60 м/хв. Вантажопідйомність автокара q = 1 т. Відстань між цехами L = 300 м. Час навантаження-розвантаження автокара в першому цеху t₁ = 16 хв., в другому – t₂ = 18 хв. Коефіцієнт використання вантажопідйомності автокара 0,8, коефіцієнт використання часу роботи автокара К_в = 0,85. Режим роботи автокара – двозмінний. Визначити необхідну кількість автокарів і продуктивність автокара за один рейс.

 

Задача 25. На завод зі станції залізниці необхідно перевезти 10 000 т. вантажу. Відстань від залізничної станції до заводу – 5,6 км. Для перевезення вантажу будуть використані п'ятитонні автомашини. Швидкість руху машини – 42 км/ч. Час навантажування – 40 хв., час розвантаження – 25 хв. Кількість робочих днів у році – 255. Режим роботи – двозмінний. Тривалість робочої зміни – 8 год. Втрати часу на планові ремонти автомашин складають 4%. Коефіцієнт використання вантажопідйомності автомашини – 0,8.

Визначити час пробігу автомашини по заданому маршруті, тривалість рейса, необхідну кількість транспортних засобів і коефіцієнт їхнього завантаження, число рейсів за добу і масу вантажу, перевезеного за один рейс.

 

Задача 26. Виробнича ділянка за добу випускає 300 виробів. Конвеєрна лінія працює в дві восьмигодинні зміни. Регламентовані технологічні перерви за зміну складають 20 хв., а передбачені технологічні втрати виробів складають 5% від добової програми випуску. Тривалість окремих операцій складає: першої – 2 хв., другої – 8 хв., третьої – 15 хв. Довжина оброблюваного виробу 1,5 м., відстань між суміжними виробами – 0,5 м. Ширина конвеєра – 1,8 м., з кожної сторони проходи по 1 м.

Необхідно розрахувати:

1) такт, темп і швидкість руху конвеєра;

2) необхідну кількість робочих місць, загальну кількість працівників і коефіцієнт завантаження робочих місць по операціях;

3) довжину конвеєрної лінії і площу ділянки, зайнятої під конвеєром.

 

Задача 27. Необхідно: а) визначити тривалість технологічного циклу обробки партії деталей з чотирьох штук при послідовному, паралельному і паралельно-послідовному об'єднанні операцій; б) побудувати графіки процесу обробки, якщо тривалість виконання операцій має наступні значення за часом, у хвилинах: t₁ = 8; t₂ = 4; t₃ = 3; t₄ = 10; t₅ = 5; t₆ = 6. Кожна операція виконується на окремому металл обробному верстаті.

Тести

1. Який тип виробництва відповідає даним характеристикам: широка номенклатура продукції, яка не повторюється; на робочих місцях вико­нується велика кількість різних операцій; універсальне обладнання, розміщене за технологічним принципом; висока кваліфікація працівни­ків; висока собівартість продукції:

1) серійне;

2) одиничне;

3) масове.

Диспетчеризація включає

1) облік, контроль, аналіз і регулювання процесу виробництва;

2) розрахунок календарно-планових нормативів;

3) технічні засоби планування й обліку виробничої програми;

4) оптимальний розподіл ресурсів.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: