Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет необходимого количества оборудования. По дисциплине ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ



КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ

Специальность 080110 «Экономика и бухгалтерский учет»

 

 

Группа

Курс 4

Студента

Преподаватель

Входящий № _______________________________

Дата проверки _____________________________

Оценка работы ____________________________

 

 

Красноярск 2011 г.


ЗАДАНИЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

 

Наименование участка: Механической обработки

Исходные данные для расчетов

1. Тип производства: серийный

2. Наименование ДСЕ – представителя: ________________________

3. Планируемый годовой выпуск продукции: 80 000 норма/часов

4. Режим работы участка: 2 смены по 8 часов

5. Продолжительность рабочей недели: 40 часов

6. Перечень закрепленных за участком работ представлен в таблице № 1.

 

Таблица № 1

п/п

Наименование работ

Оборудование

Норма обслуживания

nобсл.

Доля данного вида работ в процентах годового выпуска продукции (годовой станкоемкости, трудоемкости)

всего

в том числе по разрядам

1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
 

А) Перечень работ и оборудования для изготовления ДСЕ – представителя

               
1 Токарная 16К20 1 24 17 7    
2 Токарная с ЧПУ 16К20Т1 3 10 6 4    
3 Сверлильная 2Н135 1 18 3 5 10    
4 Слесарная верстак 1 10 3 3 4    
 

Б) Перечень работ и оборудования для

другой номенклатуры

               
1 Фрезерная с ЧПУ 6Р13Ф3 2 20 6 7 7    
2 Шлифовальная ВДА40 1 23 8 8 7    
Итого: 105 20 46 39

Крем. = 0, 93 Кпер.= 0, 95 Квн = 1, 16

Gзаг. = 6, 4 кг Цзаг. = 16400 руб/т

G дет. = 98% от G заг. Цотх. = 1640 руб/т


СОДЕРЖАНИЕ

Расчет необходимого количества оборудования

Расчет численности работающих

2.1 Расчет численности основных рабочих

2.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

2.3 Расчет численности служащих

Расчет фондов оплаты труда

3.1 Расчет годового ФЗП основных производственных рабочих

3.2 Расчет годового ФЗП вспомогательных рабочих

3.3 Расчет годового ФЗП служащих

Расчет общепроизводственных расходов

4.1. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РС и ЭО)

4.1.1 Амортизация оборудования

4.1.2 Эксплуатация оборудования

4.1.3. Текущий ремонт оборудования

4.1.4 Амортизация дорогостоящего инструмента и инвентаря

4.1.5 Содержание, ремонт и возобновление малоценного инвентаря

4.1.6 Прочие расходы

4.2 Смета цеховых расходов

4.2.1 Содержание аппарата управления цеха (участка)

4.2.2 Содержание прочего персонала участка

4.2.3 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

4.2.4 Содержание зданий, сооружений и инвентаря

4.2.5 Текущий ремонт зданий и сооружений

4.2.6 Расходы по рационализации, изобретательству, охране труда и техники безопасности

4.2.7 Почтово-телеграфные и канцелярские расходы

4.2.8 Прочие расходы

4.3 Расчет процента общепроизводственных расходов

Смета общепроизводственных расходов

Расчет себестоимости изделия и оптовой цены

Заключение

Список использованных источников

 


РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ

Расчет численности основных рабочих

 

Оборудования определяется на основе трудоемкости работ по каждой профессии и разряду отдельно по формуле

 

 , чел.

 

Роснij – количество основных рабочих по i-ой профессии и j-ому разряду, чел.

Fg – действительный фонд времени одного работника, часы

nобс – норма обслуживания

Тгодij – годовая трудоемкость работ по i-ой профессии и j-ому разряду, норма/часы

Годовая трудоемкость работ по каждой профессии и разряду в единичном и мелкосерийном производстве рассчитывается по формуле:

 
tшт ij * Тгод.уч., н/час ∑ tштij


Тгодij =

 

tштij – штучное время по i-ой профессии и j-ому разряду, мин.

Тгод.уч. – годовая трудоемкость участка, н/час.

∑ tштij – суммарное штучное время, мин.

Тгодij токарь 3 разряда = (17*80000) / 105 = 12952, 38

Тгодij токарь 4 разряда = (7*80000) / 105 = 5333, 33

Тгодij токарь с ЧПУ 3 разряда = (6*80000) / 105 = 4571, 43

Тгодij токарь с ЧПУ 4 разряда = (4*80000) / 105 = 3047, 62

Тгодij сверловшик 2 разряда = (3*80000) / 105 = 2285, 71

Тгодij сверловшик 3 разряда = (5*80000) / 105 = 3809, 52

Тгодij сверловшик 4 разряда = (10*80000) / 105 = 7619, 05

Тгодij слесарь 2 разряда = (3*80000) / 105 = 2285, 71

Тгодij слесарь 3 разряда = (3*80000) / 105 = 2285, 71

Тгодij слесарь 4 разряда = (4*80000) / 105 = 3040, 62

Тгодij фрезеровщик с ЧПУ 2 разряда = (6*80000) / 105 = 4571, 43

Тгодij фрезеровщик с ЧПУ 3 разряда = (7*80000) / 105 = 5333, 33

Тгодij фрезеровщик с ЧПУ 4 разряда = (7*80000) / 105 = 5333, 33

Тгодij шлифовальщик 2 разряда = (8*80000) / 105 = 6095, 24

Тгодij шлифовальщик 3 разряда = (8*80000) / 105 = 6095, 24

Тгодij шлифовальщик 4 разряда = (7*80000) / 105 = 5333, 32

Результаты расчета годовой трудоемкости работ сводим в таблицу

 

Таблица № 4

Годовая трудоемкость работ

Профессия Разряд tшт ij, мин Тгод ij, н/час Тгод.уч., н/час
1 Токарь 3 17 12952, 38 80000
    4 7 5333, 33 80000
2 токарь с ЧПУ 3 6 4571, 43 80000
    4 4 3047, 62 80000
3 сверловщик 2 3 2285, 71 80000
    3 5 3809, 52 80000
    4 10 7619, 05 80000
4 слесарь 2 3 2285, 71 80000
    3 3 2285, 71 80000
    4 4 3047, 62 80000
5 фрезеровщик с ЧПУ 2 6 4571, 43 80000
    3 7 5333, 33 80000
    4 7 5333, 33 80000
6 шлифовальщик 2 8 6095, 24 80000
    3 8 6095, 24 80000
    4 7 5333, 33 80000
  итого:   105 80000, 00  

Для определения фонда времени одного работающего, рассчитывается баланс рабочего времени, который показывает количество часов в плановом периоде. производство ценообразование расход

 

Таблица № 5

Баланс рабочего времени

1732, 8

Показатели

Время

Fном, в %

дни

часы

1

Календарный фонд времени

365

2920

 

2

Кол-во нерабочих дней

113

904

 

3

Номинальный фонд рабочего времени

252

2016

100

4

Неявки на работу, всего

31, 5

252

12, 5

 

в том числе:

 

 

 

 

а) очередные дополнительные отпуска

20, 2

161, 3

8

 

б)отпуска по учебе

1, 5

12, 1

0, 6

 

в)отпуска по беременности

2, 5

20, 2

1

 

г)по болезни

4, 5

36, 3

1, 8

 

д)прочие неявки, разрешенные законом

2, 8

22, 2

1, 1

5

Число рабочих дней в году (полезный фонд рабочего времени)

220, 5

1764, 0

87, 5

6

Потеря времени в связи с сокращением длительности рабочего дня

2, 9

30, 6

1, 1

 

в том числе:

 

 

 

 

а) для занятых на тяжелой и вредной профессии

1, 3

10, 08

0, 5

 

б) для кормящих матерей

0, 3

2, 02

0, 1

 

в) для подростков

1, 3

10, 08

0, 5

 

г) сокращение рабочего дня в предпраздничные дни

 

8, 4

 

7

Действительный фонд рабочего времени

86, 4

8

Средняя продолжительность рабочего дня

 

0, 86

 

 

Средняя продолжительность рабочего дня это отношение действительного фонда рабочего времени к номинальному.

 , чел.


Р токарь 3 раз. = 12952, 38/ 1732, 8*1, 16* 1 = 6, 44 = 6 чел.

Р токарь 4 раз. = 5333, 33/ 1732, 8*1, 16* 1 = 2, 65 = 3 чел.

Р токарь с ЧПУ 3 раз. = 4571, 43/ 1732, 8*1, 16* 3 = 0, 76 = 1 чел.

Р токарь с ЧПУ 4 раз. = 3047, 62/ 1732, 8*1, 16* 3 = 0, 51 = 1 чел.

Р сверловщик 2 раз. = 2285, 71/ 1732, 8*1, 16* 1 = 1, 14 = 1 чел.

Р сверловщик 3 раз. = 3809, 52/ 1732, 8*1, 16* 1 = 1, 90 = 2 чел.

Р сверловщик 4 раз. = 7619, 05/ 1732, 8*1, 16* 1 = 3, 79 = 4 чел.

Р слесарь 2 раз. = 2285, 71/ 1732, 8*1, 16* 1 = 1, 14 = 1 чел.

Р слесарь 3 раз. = 2285, 71/ 1732, 8*1, 16* 1 = 1, 14 = 1 чел.

Р слесарь 4 раз. = 3047, 62/ 1732, 8*1, 16* 1 = 1, 52 = 2 чел.

Р фрезеровщик с ЧПУ 2 раз. = 4571, 43/ 1732, 8*1, 16* 2 = 1, 14 = 1 чел.

Р фрезеровщик с ЧПУ 3 раз. = 5333, 33/ 1732, 8*1, 16* 2 = 1, 33 = 1 чел.

Р фрезеровщик с ЧПУ 4 раз. = 5333, 33/ 1732, 8*1, 16* 2 = 1, 33 = 1 чел.

Р шлифовальщик 2 раз. = 6095, 24/ 1732, 8*1, 16* 1 = 3, 03 = 3 чел.

Р шлифовальщик 3 раз. = 6095, 24/ 1732, 8*1, 16* 1 = 3, 03 = 3 чел.

Р шлифовальщик 4 раз. = 5333, 33/ 1732, 8*1, 16* 1 = 2, 65 = 3 чел.

 

Таблица № 6

Сводная ведомость основных производственных рабочих

 

профессия

принятая численность

в т.ч. по разрядам

I

II

III

IV

V

VI

1

токарь

9

 

 

6

3

 

 

2

токарь с ЧПУ

2

 

 

1

1

 

 

3

сверловщик

7

 

1

2

4

 

 

4

слесарь

4

 

1

1

2

 

 

5

фркзеровщик с ЧПУ

3

 

1

1

1

 

 

6

щлифовальщик

9

 

3

3

3

 

 

 

ИТОГО:

34

6

14

14

 

 


Расчет численности служащих

 

Их численность устанавливается по штатному расписанию с учетом категорий цеха и участка. Численность определяется по численности основных производственных рабочих из расчета 15-20 человек в смену на одного мастера.

34/20=1, 7 = 2 мастера (1 старший мастер и 1 мастер).

 


РАСЧЕТ ФОНДОВ ОПЛАТЫ ТРУДА

 

Фонд заработной платы представляет собой сумму денежных средств, запланированных для оплаты труда работающих в планируемом периоде (месяц, квартал, год). Его рассчитывают по каждой категории работающих.

При планировании фондов тарифной заработной платы учитывают все виды выплат: заработная плата по сдельным расценкам, тарифным ставкам и окладам, премиальные доплаты и доплаты по прогрессивным системам, доплаты за работу в ночное время, обучение учеников, оплата отпусков и другие доплаты, установленные ТК РФ.

Амортизация оборудования

Величина амортизационных отчислений определяется по нормам амортизации от балансовой стоимости оборудования.

Норма амортизации устанавливается для каждого типа оборудования, для укрупненных расчетов принимаем норму амортизации – 27%.

Асб = Сб*На/100 = 8787450*0, 27 = 2372611, 5 руб.

Сб – балансовая стоимость, руб

На – норма амортизации %.

Эксплуатация оборудования

а) затраты на силовую электроэнергию

Электрическая энергия (силовая) в цехах расходуется на питание электроприемников (электродвигателей, электропечей), затраты на силовую электроэнергию рассчитываются по формуле:

Рэ= Цэ* W э =1, 6*373078, 23 = 596925, 17 руб.,

Цэ – стоимость одного кВт/час электроэнергии, руб. (1, 6 руб. за 1 кВт/час)

Wэ – годовой расход энергии, кВт/час.

W э = Руст.* F эф.* n ср *Кв / ( Kn * Kg ), кВт/час

 

Руст – установленная мощность всех потребителей, кВт

Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования

nср – средний коэффициент загрузки оборудования

Кв – коэфф-т, учитывающий одновременность работы оборудования (0, 7)

Kn – коэффициент, учитывающий потери в сети (0, 96)

Kg – коэффициент полезного действия двигателя (0, 85)

W э = 140*3507, 50*0, 89*0, 7 / (0, 96*0, 85)= 305924, 15/0, 82 = 373078, 23 кВт/час

б) затраты на сжатый воздух

Сжатый воздух применяется в пневматических устройствах, общая потребность в сжатом воздухе определяется исходя из расходов всех воздухо-приемников. В укрупненных расчетах на сжатый воздух принимается норма расхода 4 м2 в час на одно приспособление с пневмозажимом

Количество станков с пневмозажимом принимается в размере 10-30% от общего количества станков.

Росн.в. = Цсж.в.* Qсж.в. = 1, 5*70150 = 105225 руб.,

Цсж.в. – цена 1 м3 сжатого воздуха = 1, 5 руб.

Qсж.в. – годовой расход сжатого воздуха в м3 по всем приспособления

Q сж.в. = g сж.в.* F эф.* n присп.= 4*3507, 50*5 = 70150 руб.

g сж.в.– норма расхода сжатого воздуха на одно приспособление, 4 м3

nприсп – количество приспособлений с пневмозажимом, шт.

n присп = ∑ Спр*(10-30)/100 = 22* 20/100 = 4, 4 = 5 шт.

в) затраты на воду для производственных нужд

Вода используется для приготовления охлаждающих смесей. Затраты на воду для производственных нужд рассчитываются по формуле:

Рв = Цв* Q в, руб. = 6, 42*42, 09 = 270, 22 руб.

Цв – стоимость 1 м3 воды = 6, 42 руб.

Qв – годовой расход воды, м3

Qв = qв*Fэф*Спр.в/1000 = 0, 6*3507, 50*20/1000 =42, 09 м3

Qв – расход воды для приготовления охлаждающей жидкости на 1 станок (qв=0, 6 л/час., 100 л/час на 1 ванну).

Спр.в – количество станков, потребляющих воду для приготовления охлаждающей жидкости (берем все станки за минусом верстаков 22-2 =20)

г) Заработная плата слесарей-ремонтников, наладчиков оборудования

Определяется по формуле:


Фгод.сл.-рем.= ∑ Фтар.сл.-рем.+Дпр.+Дпрем.+Дпк., руб.

 

Ф тар.сл.-рем. – прямой (тарифный) фонд заработной платы, руб.

Дпр. –прочие доплаты (10% от прямого фонда заработной платы), руб.

Дпрем. – премиальные доплаты (40% от прямого фонда заработной платы), руб.

Дпк – доплаты по поясничному коэффициенту (60% от всех видов оплаты), руб.

Прямой (тарифный) фонд оплаты труда на основе тарифных ставок рассчитывается по формуле:

Фтар. i сл.-рем.= Тст. i сл.-рем.* Fd *Рсл.-рем., нал., руб.

 

Тст.iсл.-рем – тарифная ставка i-го разряда работника, руб.

Fd – действительный фонд времени, час.

Рсл.-рем., нал – номинальное количество слесарей-ремонтников, наладчиков, чел.

Фтар. 3 раз.сл.-рем.= 25, 80*1732, 8*4= 178824, 96 руб.

Дпр. = 178824, 96 * 0, 1 = 17882, 50 руб.

Дпрем. = 178824, 96 * 0, 4 = 71529, 98 руб.

Дпк. = 0, 6* (178824, 96+17882, 50+71529, 98) = 0, 6*268237, 44=160942, 46 руб.

Фгод.сл.-рем.= ∑ Фтар.сл.-рем.+Дпр.+Дпрем.+Дпк., руб.

Фгод.сл.-рем. = 178824, 96+17882, 50+71529, 98+160942, 46= 429179, 90 руб.

д) отчисления на социальные нужды

Ссоц.= 0, 34*429179, 90 = 145921, 17 руб.

Текущий ремонт оборудования

Затраты на текущий ремонт принимаем укрупнено в размере 4, 5% от балансовой стоимости оборудования

Ррем.=0, 045*Сбал. = 0, 045* 8787450 = 395435, 25 руб. – затраты на текущий ремонт

Содержание, ремонт и возобновление малоценного инструментов и инвентаря

Расходы по указанной статье принимаем укрупнено по установленной сумме в год на 1 основного рабочего:

Ринистр.=Динистр.*Росн.р., руб.

Динистр. – принятая сумма расходов в год на основного рабочего = 1200 руб.

Росн.р. – количество основных рабочих на участке, чел.

Ринистр.= 1200*34= 40800 руб. – содержание, ремонт и возобновление малоценного инструментов и инвентаря.

Прочие расходы

Принимаем укрупнено в размере 5% от суммы всех затрат по содержанию и эксплуатации оборудования

Рпр.= 0, 05 * 4743339, 91 = 237167, 00 руб.

Смета цеховых расходов

 

Смета цеховых расходов включает следующие статьи затрат:

1. Содержание аппарата управления цеха:

а) заработная плата персонала управления цеха.

б) отчисления на социальные нужды.

в) расходы на содержание диспетчерской связи цеха.

г) другие расходы по управлению цехом.

2. Содержание прочего цехового персонала (заработная плата с отчислениями на социальные нужды работников цеха, не относящиеся к управленческому персоналу).

3. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря.

4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

5. Текущий ремонт зданий и сооружений.

6. Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство.

7. Охрана труда.

8. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря.

9. Прочие расходы.

4.2.1 Содержание аппарата управления цеха (участка)

а) заработная плата персонала управления участка

Фгод. итр = Фтар. итр.+ Дпр.+ Дп. к.+ Дпрем., руб

 

Фтар.итр. – прямой (тарифный) фонд оплаты труда., руб.

Дпр. – прочие доплаты (12% от Фтар.итр.).руб.

Дп.к.– доплаты по поясному коэффициенту (60% от всех видов заработка).руб

Дпрем – премиальные доплаты (50% от Фтар.итр.).руб.

Прямой (тарифный) фонд оплаты труда на основе штатно-окладной системы определяется по формуле:

Фтар.итр.=Окл.*10, 8*Ритр., руб

 

Окл.– оклад мастера, руб.

10, 8 – количество рабочих месяцев в году

Ритр.– количество мастеров, чел.

Фтар.итр. = Фтар.ст.маст.+Ф тар.маст.= (7600*10, 8*1)+(6800*10, 8*1) = б82080+73440 = 155520 руб.

Дпр. = 155520*0, 12 = 18662, 40 руб.

Дпр. = 155520*0, 5 = 77760 руб.

Дп.к. = 0, 6*(155520+18662, 40+77760) = 151165, 44 руб.

Фгод.итр = Фтар.итр.+Дпр.+Дп.к.+Дпрем. = 55520+18662, 40+77760+151165, 44= 403107, 84 руб.

б) отчисления на социальные нужды

Ссоц.= 0, 34*Фгод.итр. = 0, 34*403107, 84 =137056, 67 руб.

Содержание прочего персонала участка

а) заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:

Фгод.контр., электр., подс.раб.=∑ Фтар.контр., электр., подс.раб.+Дпр.+Дпрем.+Дп.к., руб.

Фгод.контр., электр., подс.раб. = 240893, 86+24089, 39+96357, 54+216804, 47= 578145, 26 руб.

Прямой (тарифный) фонд оплаты труда вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

∑ Фтар.контр., электр., подс.раб.= Fd *Тст.контр., электр., подс.раб.*Рконтр., электр., подс.раб. руб.

 

Fd – действительный фонд рабочего времени (=1732, 8 час.)

Тст– тарифная ставка i-го разряда работ, руб.

Рвсп. – количество вспомогательных рабочих

Фтар.контр., электр., 4 разряда = 1732, 8*28, 93*4 = 200519, 62

Фтар.подс.раб. 2 разряда = 1732, 8*23, 30*1 = 40374, 24

∑ Фтар.контр., электр., подс.раб. = 200519, 62+40374, 24 = 240893, 86 руб.

Дпр.= 0, 1*240893, 86 = 24089, 39 руб.

Дпрем. = 0, 4*240893, 86 = 96357, 54 руб.

Дп.к. = 0, 6*(240893, 86 + 24089, 39 + 96357, 54) = 0, 6*361340, 79 = 216804, 47 руб.

б) отчисления на социальные нужды

Ссоц. = 0, 34*578145, 26 = 196569, 39 руб.

Содержание зданий, сооружений и инвентаря

а) энергия для освещения

Рэ.осв.=Цэ.осв.* W э.осв. руб.

 

Цэ.осв. – цена 1 кВт/час электрической энергии. = 1, 6 руб.

Wэ.осв. – годовой расход энергии на освещение, кВт/час.


W э.осв. = (15* F уч.*2100)/1000, кВт/час.

 

15 кВт/час – норма расхода электрической энергии на 1 м2 производственной площади;

2100 – количество часов осветительного сезона для районов Сибири.

W э.осв. = (15*510*2100)/1000 = 16065000/1000 = 16065 кВт/час.

Рэ.осв. = Цэ.осв.*Wэ.осв. = 1, 6 * 16065 = 25704 руб.

б) Пар для отопления

Расход пара определяется из расчета возмещения тепловых потерь здания

Рпар. = Цпар. * Q пар., руб.

 

Цпар. – цена 1 тонны, пара, руб. (2, 44 руб. ккал/м3)

Qпар.– годовая потребность пара на отопление, т.

Q пар. = (qn *Н* V ) / ( j *1000) т.

 

Qn – расход тепла на 1 м3 здания (qn=25-35 ккал/ч на 1 м3)

H – количество часов в отопительном сезоне (4320 часов)

V – объем здания, м3

V = F уч.* h = 510*13 = 6630 м3

 

J – теплота испарения пара (540 ккал/кг)

h – высота здания (=13 м.)

Q пар. = (qn *Н*V) / (j*1000) = (30*4320*6630) / (540*1000) =

= 859248000 / 540000 = 1002456000 / 540000 = 1591, 2 т.

Рпар. = Цпар. * Qпар. = 2, 44 * 1591, 2 = 3882, 53 руб.


в) вода на бытовые нужды

Рв.быт.н. = Цв.* Q в.быт.н., руб

 

Qв.быт.н. – годовой расход воды на бытовые нужды, м.3

Цв. – цена 1 тонны воды ( = 2, 44 руб.)

Q в.быт.н. = ( q в.быт.*Робощ.* F ном.) / 1000, т.

 

qв.быт. – норма расхода воды в сутки на 1 человека (=70 литров)

Робобщ. – суммарная численность основных рабочих, вспомогательных рабочих, ИТР, чел.

Fном. – номинальный фонд рабочего времени, дни (252 дня)

Q в.быт.н. = (70*45*252) / 1000 = 793800/1000 = 793, 8 т.

Рв.быт.н. = Цв.*Qв.быт.н = 2, 44*793, 8 = 1936, 87 руб.

г) Материалы и прочие расходы по содержанию здания

Принимаем укрупнено в размере 3% от стоимости здания.

Рпр.зд = 0, 03* Сбал.зд. = 0, 03 * 15300000 = 459000 руб.

Прочие расходы

Принимаем укрупнено в размере 5% от суммы все цеховых расходов.

 

Рпроч. = 0, 05 * 2683902, 56 = 134195, 13 руб.

Наименование статей расхода

Сумма, руб

4980506, 91

       

Смета цеховых расходов

1

Содержание аппарата управлении цеха (участка)

 

 

1.1 зарплата персонала управлении участка

403107, 84

 

1.2 отчисления на соц.нужды

137056, 67

2

Содержание прочего персонала участка

 

 

2.1 зарплата вспомогательных рабочих

578145, 26

 

2.2 отчисления на соц.нужды

196569, 39

3

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

459000, 00

4

Содержание зданий, сооружений и инвентаря

 

 

4.1 энергия для освещения

25704, 00

 

4.2 пар для отопления

3882, 53

 

4.3 вода на бытовые нужды

1936, 87

 

4.4 материалы и прочие расходы на содержание здания

459000, 00

5

Текущий ремонт

306000, 00

6

Расходы по рационализации, изобретательству, охране труда и технике безопасности

107500, 00

7

Почтово-телеграфные и канцелярские расходы

6000, 00

Итого без прочих расходов

2683902, 56

8

Прочие расходы

134195, 13

ИТОГО цеховых расходов:

2818097, 69

7798604, 59

       

Заключение

Таблица № 11

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ

Специальность 080110 «Экономика и бухгалтерский учет»

 

 

Группа

Курс 4

Студента

Преподаватель

Входящий № _______________________________

Дата проверки _____________________________

Оценка работы ____________________________

 

 

Красноярск 2011 г.


ЗАДАНИЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

 

Наименование участка: Механической обработки

Исходные данные для расчетов

1. Тип производства: серийный

2. Наименование ДСЕ – представителя: ________________________

3. Планируемый годовой выпуск продукции: 80 000 норма/часов

4. Режим работы участка: 2 смены по 8 часов

5. Продолжительность рабочей недели: 40 часов

6. Перечень закрепленных за участком работ представлен в таблице № 1.

 

Таблица № 1

п/п

Наименование работ

Оборудование

Норма обслуживания

nобсл.

Доля данного вида работ в процентах годового выпуска продукции (годовой станкоемкости, трудоемкости)

всего

в том числе по разрядам

1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
 

А) Перечень работ и оборудования для изготовления ДСЕ – представителя

               
1 Токарная 16К20 1 24 17 7    
2 Токарная с ЧПУ 16К20Т1 3 10 6 4    
3 Сверлильная 2Н135 1 18 3 5 10    
4 Слесарная верстак 1 10 3 3 4    
 

Б) Перечень работ и оборудования для

другой номенклатуры

               
1 Фрезерная с ЧПУ 6Р13Ф3 2 20 6 7 7    
2 Шлифовальная ВДА40 1 23 8 8 7    
Итого: 105 20 46 39

Крем. = 0, 93 Кпер.= 0, 95 Квн = 1, 16

Gзаг. = 6, 4 кг Цзаг. = 16400 руб/т

G дет. = 98% от G заг. Цотх. = 1640 руб/т


СОДЕРЖАНИЕ

Расчет необходимого количества оборудования


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 192; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.252 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь