Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Контрольная фильтрация с розливом



y = 1002, 3 – 1000, 0 = 2, 3 дал

Отдых

y = 1002, 6 – 1002, 3 = 0, 3 дал

Фильтрация при t охлаждения

y = 1004, 81 – 1002, 6 = 2, 21 дал

Отдых

y = 1007, 83 – 1004, 81 = 3, 02 дал

Снятие с клеевого осадка

y = 1012, 08 – 1007, 83 = 4, 25 дал

Выдержка на клею

y = 1012, 38 – 1012, 08 = 0, 3 дал

 

Эгализация с комплексной оклейкой

y = 1013, 7 – 1012, 38 = 1, 32 дал

Выдержка

y = 1014, 01 – 1013, 7 = 0, 31 дал

Фильтрация

y = 1016, 35 – 1014, 01 = 2, 34 дал

Выдержка

y = 1016, 65 – 1016, 35 = 0, 3 дал

Приемка по количеству и качеству

y = 1018, 18 – 1016, 65 = 1, 53 дал

Таблица 7 - Сводная таблица расчетов

Наименование технологической операции Поступило, дал Выход, дал Потери, дал
Приемка по количеству и качеству 1018, 18 1016, 65 1, 53
Выдержка 1016, 65 1016, 35 0, 3
Фильтрация 1016, 35 1014, 01 2, 34
Выдержка 1014, 01 1013, 7 0, 31
Эгализация с комплексной оклейкой 1013, 7 1012, 38 1, 32
Выдержка на клею 1012, 38 1012, 08 0, 3
Снятие с клеевого осадка 1012, 08 1007, 83 4, 25
Отдых 1007, 83 1004, 81 3, 02
Обработка холодом и фильтрация при t охлаждения 1004, 81 1002, 6 2, 21
Отдых 1002, 6 1002, 3 0, 3
Контрольная фильтрация 1002, 3 1000, 0 2, 3

 

Расчет оборудования и емкостей

Расчет оборудования (насосы, фильтры, теплообменики)

Расчет оборудования проводится по формуле:

где Q – объем виноматериала поступающий на технологическую операцию, дал;

q – производительность оборудования, дал/ч;

D – количество рабочих дней в году;

t – время работы оборудования в смену, ч;

j – коэффициент неравномерности использования оборудования (0, 75-0, 9);

n – количество повторяющихся операций.

 

Количество рабочих дней в году

Д = общ - (В + П)

Где общ - количество календарных дней в году;

В – количество выходных и праздничных дней в году;

П – количество профилактических дней в цехе (П = 3 – цех купажа, эгализации и П = 12 – цех розлива вина).

2.   Расчет мерников для виноматериалов

 

Выбор, обоснование и расчет технологического оборудования

Мерники

Принимаем 1 комплект мерников:

– 1 мерник Г4-ВИЦ-1000 – 1000 дал;

– 1 мерник Г4-ВИЦ-250 – 250 дал;

– 1 мерник K7-ВМА-75 – 75 дал.

Расчет емкостей для хранения

Завоз виноматериала производится 8 месяцев (Декабрь–Июль)

Ежемесячное поступление виноматериала:

В месяц расход виноматериала составляет:

На основании этих данных составляем таблицу 6.

Таблица – 6 Приход, расход и остаток мадерного виноматериала за месяц

Месяцы Приход за месяц, дал Расход за месяц, дал Остаток на конец месяца, дал
Январь Февраль Март Апрель Май 76419 91702, 8 106986, 6 122270, 4 137554, 2
Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь – – – – 152838 168121, 8 183405, 6 пик 152838 122270, 4 91702, 8 106986, 8

 

Цех обеспечивается необходимым количеством виноматериала на время их не поставки и на период обработки и создается трехмесячный запас

) – 30567, 6=106986, 6 дал (см. декабрь месяц)

Расчет емкостей ведется на «пик» виноматериала, т.е. на максимальное единовременное хранилище.

Емкости для приемки и хранения виноматериала

Для приемки и хранения виноматериала необходимо 37 емкостей вместимостью 5000 дал.

Расчет емкости для эгализации и оклейки

Необходимое количество емкостей для эгализации и оклейки – 2 шт.

Расчет количества фильтров

Расчет оборудования проводится по формуле

                                     (1)

где Q – объем виноматериала поступающий на технологическую операцию, дал;

q – производительность оборудования, дал/ч;

D – количество рабочих дней в году;

t – время работы оборудования в смену, ч; (8, 2 ч);

j – коэффициент неравномерности использования оборудования

(0, 75–0, 9);

n – количество повторяющихся операций;

Количество рабочих дней в году

Д=Добщ– (В+П)                                    (2)

где Добщ– количество календарных дней в году;

В – количество выходных и праздничных дней в году;

П – количество профилактических дней в цехе (П= 3 – цех купажа, эгализации и П= 12 – цех розлива вина)

Для фильтрации клеевой гущи применяем фильтры вакуумные марки «Taylolux».

Количество клеевой гущи 0, 6 % от количества виноматериала

 

Количество фильтров «TAYLOLUX» – 1 шт.

Для контрольной фильтрации виноматериалов перед розливом применяем пластинчатый фильтр.

Режим работы фильтра 8, 2 ч в смену.

Количество фильтров – 1 шт.

Расчет насосов

Расчет насосов ведется с учетом тех насосов, которыми укомплектована поточная линия. Насосы, входящие в комплект поточной линии, используются на всех технологических операциях.

В состав поточной линии обработки виноматериала входит насос ВЦН-20.

Расчёт установок для мадеризации

                                                           (3)

Оборачиваемость установки в год рассчитывается по формуле:

                                                  (4)

где M – время работы установки в год, дней, мес.;

a – время тепловой обработки одной партии.

Расчёт установок исходя из полученных данных:


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 163; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.027 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь