Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет трудоемкости работ и численности производственных рабочих



Расчет годовой трудоемкости работ ТО

Принимаем нормативные трудоемкости [8, с. 15] для каждого вида ТО

tео = 0, 95 чел.-ч.; t1 = 6, 6 чел.-ч.; t2 = 25, 8 чел.-ч.

Корректируем трудоемкости каждого вида ТО по формулам (31) – (33)

t ' eo = teo ∙ K 2 ∙ K 5,                                                                              (31)

 

где К2 – коэффициент корректирования трудоемкости ТО и ТР в зависимости от модели ПС и организации его работы, принимаем К2 =1, 0;

К5 – коэффициент корректирования трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автобусов на ПАТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава, принимаем К5 = 0, 95;


t'eo = ,

t'1 = t1∙ K2∙ ∙ K5,                                                                               (32)

t'1 = ,

t '2 = t 2 ∙ K 2 ∙ K 5,                                                                                (33)

t '2 = .

 

Определяем годовую трудоемкость ЕО по формуле (34)

Тео = N еог.∙ t 'ео,                                                                             (34)

Тео = .

 

Для определения годовой трудоемкости ТО-1 и ТО-2 необходимо рассчитать производственную программу Д-1 и Д-2.

Находим количество Д-1 за год по формуле (35)

N Д1.г = 1, 1∙ N + N ,                                                                     (35)

N Д1.г = .

 

Определяем суточную программу Д-1 по формуле (36)

N Д1 сут = ,                                                                              (36)

N Д1 сут = .

 

Находим количество Д-2 за год по формуле (37)

N Д2.г = 1, 2∙ N,                                                                             (37)

N Д2.г = .


Определяем суточную программу Д-2 по формуле (38)

N Д2сут = ,                                                                              (38)

N Д2сут. = .

 

Поскольку контрольно-диагностические работы (КДР) и регулировочные работы (РР) при Д-1 входят в ТО-1, то расчетная трудоемкость ТО-1 уменьшается (при организации Д-1 на отдельных постах) на величину трудоемкости Д-1 (аналогично и для Д-2).

В связи с этим корректируем величину t1' по формуле (39)

t 1 " = t 1 '– t Д1 ,                                                                                 (39)

 

где tД1 = t1'∙ 0, 12 (принимаем 12% от корректированной трудоемкости одного ТО-1);

t Д1 = ;

t 1 " = .

 

Находим годовую трудоемкость Д-1 (ТД1) по формуле (40)

ТД1 = t Д1 ∙ N Д1.г,                                                                              (40)

ТД1 = .

 

Корректируем величину t 2 ' по формуле (41)

t 2 " = t 2 ' – t Д2 - t Д1,                                                                           (41)


введено потому, что нужно учесть заключительные работы Д-1 при Д-2, где tД2 = t2'∙ 0, 1, принимаем 10% от корректированной трудоемкости одного ТО-2;

t Д2 = ;

t 2 " = .

 

Находим годовую трудоемкость Д-2 (ТД2) по формуле (42)

ТД2 = t Д2 ∙ N Д2.г ,                                                                              (42)

ТД2 = .

 

Определяем удельную трудоемкость ремонта сопутствующего ТО-1 по формуле (43)

t РС1 = 0, 1∙ t 1 " ,                                                                                 (43)

t РС1 = .

 

Определяем годовую трудоемкость ремонта сопутствующего ТО-1 по формуле (44)

T РС1 = N РС1 ∙ t РС1,                                                                            (44)

 

где NРС1 – количество ремонтов сопутствующих ТО-1;

 

NРС1 = N= 3487;

T РС1 = .

 

Находим годовую трудоемкость ТО-1 по формуле (45)


T 1 = N ∙ t 1 " ,                                                                                   (45)

T 1 = .

 

Находим суммарную годовую трудоемкость ТО-1

T 1 ' = T 1 + T РС1,

T 1 ' = .

 

Определяем удельную трудоемкость сезонного обслуживания по формуле (46)

t СО = t 2 " ∙ 0, 2 ,                                                                                 (46)

t СО = .

 

Находим годовую трудоемкость сезонного обслуживания по формуле (47)

ТСО = 2∙ АИ∙ t СО,                                                                             (47)

ТСО = .

 

Определяем удельную трудоемкость ремонта сопутствующего ТО-2 по формуле (48)

t РС2 = 0, 2∙ t 2 " ,                                                                                 (48)

t РС2 = .

 

Определяем годовую трудоемкость ремонта сопутствующего ТО-2 по формуле (49)


T РС2 = N РС2 ∙ t РС2 ,                                                                            (49)

 

где N РС2 – количество ремонтов сопутствующих ТО-2;

 

NРС2 = N= 1107;

T РС2 = .

 

Находим годовую трудоемкость ТО-2 по формуле (50)

T 2 = N ∙ t 2 " ,                                                                                   (50)

T 2 = .

 

Находим суммарную годовую трудоемкость ТО-2

T2' = T2 + TCO + T РС 2,

T2' = .

 

Годовая трудоемкость по всем видам ТО:

 

TТО = TЕО + T1' + T2' + TД1 + TД2

TТО = .

 

Расчет годовой трудоемкости работ ТР

Выбираем нормативную удельную трудоемкость для ТР:

t ТР = 6, 9 чел.-ч/1000 км

 

Корректируем трудоемкость ТР по формуле (51)

t ' ТР = t ТР ∙ К1∙ К2∙ К3∙ К4∙ К5,                                                               (51)


где К1 – коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от условий эксплуатации, принимаем К1 = 1, 1;

К3 – коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от природно-климатических условий, принимаем К3 = 1, 0;

К4 – коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР, принимаем К4 = 1, 4;

t ' ТР = .

 

Удельная трудоемкость сокращается за счет выявления неисправностей при плановом диагностировании в предотказном состоянии.

Распределяем удельную трудоемкость на постовые и цеховые работы.

Находим удельную трудоемкость постовых работ по формуле (52)

t ' ТР.П = t ' ТР ∙ ППР,                                                                             (52)

 

где ППР – процент постовых работ, принимаем ППР = 44 %;

t ' ТР.П = .

 

Находим удельную трудоемкость цеховых работ по формуле (53)

t ' ТР.Ц = t ' ТР ∙ ПЦР,                                                                            (53)

 

где ПЦР – процент цеховых работ, принимаем ПЦР = 56 %;

t ' ТР.Ц = .


Находим дважды скорректированную удельную трудоемкость цеховых работ по формуле (54)

t " ТР.Ц = 0, 9∙ t ' ТР.Ц ,                                                                           (54)

t " ТР.Ц = .

 

Определяем годовую трудоемкость текущего ремонта по формуле (55)

ТТР= ,                       (55)

ТТР= .

 

Определяем суммарные производственные годовые трудоемкости по ТО и ТР:

ТПР= ТТОТР

ТПР= .

 

Рассчитаем годовую трудоемкость вспомогательных работ по формуле (56)

ТВСП = ТПР ∙ КВСП,                                                                          (56)

 

где КВСП – коэффициент вспомогательных работ;

 

КВСП = 0, 25 при АИ до 300;

ТВСП = .

 

Находим годовую трудоемкость самообслуживания по формуле (57)


ТСАМ = ТВСП ∙ КСАМ ,                                                                        (57)

 

где КСАМ – коэффициент самообслуживания, принимаем КСАМ= 0, 4;

 

ТСАМ= .

 

Определяем суммарную годовую трудоемкость основных производственных и вспомогательных работ по АТП:

ТАТП = ТПРВСП,

ТАТП = .

 

Расчет численности производственных рабочих

Определяем годовой фонд времени технологически необходимого (явочного) рабочего для шестидневной недели по формуле (58)

ФТ = ТСМ ∙ (ДКГ – ДВ - ДП) – (ДПВ+ ДПП)∙ 2,                                    (58)

 

где ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч ТСМ = 7;

ДКГ – число календарных дней в году ДКГ = 365;

ДВ – число выходных дней в году ДВ = 52;

ДП – число праздничных дней в году ДП = 12;

ДПВ – число предвыходных дней в году ДПВ = 52;

ДПП - число предпраздничных дней в году ДПП = 5;

2 - сокращение рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни, ч.;

 

ФТ = 7∙ (365-52-12) - (52+5)∙ 2 = 1993.

 

Определяем годовой фонд времени производственного штатного (списочного) рабочего по формуле (59)

ФШ = ТСМ ∙ (ДКГ – ДВ - ДП – ДОТ – ДУП) – (ДПВ + ДПП)∙ 2,               (59)

 

где ДОТ – число дней отпуска, дн., принимаем ДОТ = 24;

ДУП – потери рабочего времени по уважительным причинам (болезнь, выполнение государственных обязанностей и пр.), дн, принимаем ДУП =7;

 

ФШ = 7∙ (365-52-12-24-7) – (52+5)∙ 2 = 1776.

 

Определяем численность технологически необходимого (явочного) числа рабочих по каждому виду воздействия

Находим численность рабочих для ЕО по формуле (60)

РТео = ,                                                                                    (60)

РТео = .

 

Находим численность рабочих для Д-1 по формуле (61)

РТд1 = ,                                                                                    (61)

РТд1 = .

 

Находим численность рабочих для Д-2 по формуле (62)

РТд2 = ,                                                                                    (62)

РТд2 = .

 

Находим численность рабочих для ТО-1 по формуле (63)

 

= ,                                                                                      (63)

= .

 

Определяем численность рабочих для ТО-2

Находим численность рабочих на постах по формуле (64)

 

,                                                                               (64)

 

где – коэффициент затрат времени на постах ТО-2, принимаем ;

 

.

 

Находим численность рабочих в цехах по формуле (65)

 

,                                                                              (65)

 

где – коэффициент затрат времени в цехах, принимаем = 0, 1;

 

= .


Численность рабочих на постах и в цехах составит:

 

,

= .

 

Численность технологически необходимого числа рабочих занятых ТО:

 

РТто = РТео + РТд1 + РТд2 + РТт1 + РТт2,

РТто = .

 

Определяем численность рабочих для ТР

Находим численность рабочих на постах по формуле (66)

 

 = ,                                                                           (66)

 

где  - коэффициент затрат времени на постах ТР;

РТ.тр.п = .

 

Находим численность рабочих в цехах по формуле (67)

РТ.тр.ц = ,                                                                         (67)

 

где - коэффициент затрат времени в цехах ТР;

РТ.тр.ц = .


Численность рабочих на постах и в цехах составит:

 

,

РТ.тр = .

 

Результаты расчетов сводим в таблицу 4.

 

Таблица 4 - Численность технологически необходимых рабочих

№п/п

Вид воздействия

Численность персонала, чел

на постах в цехах всего
1 2 3 4 5
1 ЕО 30 - 30
2 Д-1 2 - 2
3 ТО-1 13 - 13
4 Д-2 2 - 2
5 ТО-2 13 2 15
6 ТР 33 43 76

Определяем численность штатного (списочного) числа рабочих по каждому виду воздействия

Находим численность штатных рабочих занятых ТО по формуле (68)

РШ.то = ,                                                                                 (68)

РШ.то = .

 

Находим численность штатных рабочих занятых ТР по формуле (69)

РШ.тр = ,                                                                                 (69)

РШ.тр = .


Находим коэффициент штатности для ТО по формуле (70)

 

,                                                                               (70)

.

 

Находим коэффициент штатности для ТР по формуле (71)

 

,                                                                                (71)

.

 

Расчет годовой трудоемкости ТО и ТР.

Определяем трудоемкости постовых и цеховых работ для различных видов воздействия

Находим трудоемкость ЕО на постах по формуле (72)

 

= ТЕО ,                                                                            (72)

 

где – трудоемкость ЕО на постах;

- коэффициент затрат времени на постах ЕО, принимаем = 1, 0;

 

= .

 

Находим трудоемкость Д-1 на постах по формуле (73)

 

= ТД1 ,                                                                            (73)


где – трудоемкость Д-1 на постах;

- коэффициент затрат времени на постах Д-1, принимаем = 1, 0;

 

= .

 

Находим трудоемкость Д-2 на постах по формуле (74)

 

= ТД2,                                                                            (74)

 

где – трудоемкость Д-2 на постах;

- коэффициент затрат времени на постах Д-2, принимаем = 1, 0;

 

= .

 

Находим трудоемкость ТО-1 на постах по формуле (75)

 

= Т1∙ ∙ ,                                                                               (75)

 

где – трудоемкость ТО-1 на постах;

- коэффициент затрат времени на постах ТО-1, принимаем = 1, 0;

 

= .

 

Находим трудоемкость ТО-2 на постах по формуле (76)


= Т2' ∙ ,                                                                             (76)

 

где – трудоемкость ТО-2 на постах;

 

= .

 

Находим трудоемкость ТО-2 в цехах по формуле (77)

 

= Т2' ∙ ,                                                                             (77)

 

где – трудоемкость ТО-2 в цехах;

= .

Находим трудоемкость ТР на постах по формуле (78)

 

= ТТР ,                                                                             (78)

 

где – трудоемкость ТР на постах;

 

= .

 

Находим трудоемкость ТР в цехах по формуле (79)

 

= ТТР ,                                                                             (79)

 

где – трудоемкость ТР в цехах;

 

= 150884∙ 0, 56=84495.


Результаты расчетов сводим в таблицу 5.

 

Таблица 5 - Трудоемкость постовых и цеховых работ для различных видов воздействия

Вид воздействия

Трудоемкость по месту выполнения работ (чел.-ч)

на постах в цехах
1 2 3
ЕО 58582, 8 -
Д-1 4695, 6 -
ТО-1 26658, 2 -
Д-2 3254, 6 -
ТО-2 26783 2975, 9
ТР 66371, 4 84495

Определяем трудоемкости ТР и самообслуживания по видам работ и численности рабочих, занятых данным видом работ

Находим трудоемкость по каждому виду ТР на постах по формуле (80)

 

,                                                                          (80)

 

где Ci - коэффициент затрат времени по данному виду работ.

Находим трудоемкость по каждому виду ТР в цехах по формуле (81)

 

.                                                                          (81)

 

Находим численность рабочих по каждому виду работ ТР на постах по формуле (82)

 

.                                                                               (82)


Находим численность рабочих по каждому виду работ ТР в цехах по формуле (83)

 

.                                                                               (83)

 

Результаты расчетов сводим в таблицу 6.

 

Таблица 6 - Трудоемкость и численность постовых и цеховых рабочих для ТР по видам работ

№ п/п

Виды работ

Ci (доля)

, чел.-ч.

, чел.

, чел.

Постовые работы

1

2

3

4

5

6

1

 Диагностические

0, 02

3016, 9

1, 51

-

2

 Регулировочные

0, 02

3016, 9

1, 51

-

3

 Разборочно-сборочные

0, 26

39219, 4

19, 68

-

4

 Сварочно-жестяницкие

0, 07

10559, 1

5, 3

-

5

 Малярные

0, 07

10559, 1

5, 3

-

 

Итого

0, 44

66371, 4

33, 3

-

Цеховые работы

1

 Агрегатные

0, 17

25643, 5

-

12, 87

2

 Слесарно-механические

0, 08

12067, 5

-

6, 05

3

 Электротехнические

0, 08

12067, 5

-

6, 05

4

 Аккумуляторные

0, 01

1508, 4

-

0, 76

5

 Ремонт приборов системы питания

0, 03

4525, 3

-

2, 27

6

 Шиномонтажные

0, 03

4525, 3

-

2, 27

7

 Вулканизационные

0, 01

1508, 4

-

0, 76

8

 Кузнечно-рессорные

0, 03

4525, 3

-

2, 27

9

 Медницкие

0, 02

3016, 9

-

1, 51

10

 Сварочные

0, 015

2262, 7

-

1, 14

11

 Жестяницкие

0, 015

2262, 7

-

1, 14

12

 Арматурные

0, 04

6033, 8

-

3, 03

13

 Обойные

0, 03

4525, 3

-

2, 27

Итого на общие работы

0, 56

84472, 6

-

42, 4

Всего на ТР

1, 0

150844

75, 7

 

Находим трудоемкость по каждому виду работ самообслуживания по формуле (84)

 

,                                                                             (84)

 

где Ci - коэффициент затрат времени по данному виду работ.

Находим численность рабочих по каждому виду работ самообслуживания по формуле (85)

 

,                                                                                (85)

 

Результаты расчетов сводим в таблицу 7.

 

Таблица 7 - Трудоемкость и численность рабочих для самообслуживания

№ п/п

Виды работ

Ci (доля)

,

чел.-ч

, чел.

1

2

3

4

5

1

 Электромеханические

0, 25

8213, 8

4, 12

2

 Механические

0, 1

3285, 5

1, 65

3

 Слесарные

0, 16

5256, 8

2, 64

4

 Кузнечные

0, 02

657, 1

0, 33

5

 Сварочные

0, 04

1314, 2

0, 66

6

 Жестяницкие

0, 04

1314, 2

0, 66

7

 Медницкие

0, 01

328, 5

0, 16

8

 Трубопроводные

0, 22

7228, 1

3, 63

9

 Ремонтно – строительные и деревообрабатывающие

0, 16

5256, 8

2, 64

Итого на самообслуживание

1, 0

32855, 2

16, 49

           

 

Определение трудоемкости ТО и ТР по агрегатам, системам, узлам и численности рабочих, занятых этими работами

Находим трудоемкость работ ТО-1 по агрегатам, системам и узлам по формуле (86)

ТТ1 i АГР = Т1∙ Ci,                                                                              (86)

 

где Ci – коэффициент затрат времени по данному агрегату, системе, узлу.

Находим численность рабочих занятых ТО-1 агрегатов, систем и узлов по формуле (87)

РТ1 i АГР = .                                                                            (87)

 

Примечание: Так как все работы по ТО-1 ведутся на постах, то расчет цеховых работ не производим.

Результаты расчетов сводим в таблицу 8.

 

Таблица 8 - Трудоемкость и численность рабочих, занятых работами ТО-1 по агрегатам, узлам и системам

№ п/п

 Наименование агрегатов, систем, узлов и работ

Ci (доля)

ТТ1iАГР, чел.-ч.

РТ1iАГР, чел.

1

2

3

4

5

1

 ДВС, система охлаждения и смазки

0, 035

933

0, 47

2

 Система питания двигателя

0, 035

933

0, 47

3

 Аккумуляторная батарея

0, 048

1272, 6

064

4

 Генератор, стартер и реле-регулятор

0, 002

53, 3

0, 027

5

 Приборы освещения и сигнализации

0, 05

1332, 9

0, 67

6

 Сцепление

0, 007

186, 6

0, 094

7

 Коробка передач

0, 009

240

0, 13

8

 Карданная передача

0, 02

533, 2

0, 27

9

 Задний мост

0, 03

799, 7

0, 4

10

 Рулевое управление и передний мост

0, 01

266, 6

0, 13

11

 Ножной тормоз

0, 052

1386, 2

0, 69

12

 Ручной тормоз

0, 02

533, 2

0, 27

13

 Ходовая часть и шины

0, 165

4398, 6

2, 2

14

 Кузов или платформа

0, 18

4798, 4

2, 4

15

 Оперение

0, 002

53, 3

0, 027

Итого по агрегатам, узлам и системам

0, 665

17727, 6

8, 8

Общие работы

16

 Общий осмотр а/м

0, 02

533, 2

0, 27

17

 Смазочные и очистительные работы

0, 225

5998

3, 0

18

 Уборочные работы

0, 05

1332, 9

0, 67

 

1

2

3

4

5

 

19

 Моечные работы

0, 04

1066, 3

0, 53

 

Итого на общие работы

0, 335

8930, 4

4, 47

 

Всего на ТО-1

1, 0

26658

13, 3

 

Находим трудоемкость работ ТО-2 по агрегатам, системам и узлам по формуле (88)

ТТ2 i АГР = Т2'∙ Ci,                                                                             (88)

 

где Ci – коэффициент затрат времени по данному агрегату, системе, узлу.

Находим численность рабочих, занятых ТО-2 агрегатов, систем и узлов по формуле (89)

РТ2 i АГР = ,                                                                            (89)

 

Находим численность рабочих, занятых ТО-2 агрегатов, систем и узлов на постах по формуле (90)

РТ2 i АГР.П = РТ2 i АГР ,                                                                 (90)

 

Находим численность рабочих, занятых ТО-2 агрегатов, систем и узлов в цехах по формуле (91)

РТ2 i АГР.Ц = РТ2 i АГР ,                                                                 (91)

 

Результаты расчетов сводим в таблицу 9.

 

Таблица 9 - Трудоемкость и численность постовых и цеховых рабочих, занятых работами ТО-2 по агрегатам, узлам и системам

№ п/п

Наименование агрегатов, систем, узлов и работ

Ci (доля)

ТТ2iАГР, чел.-ч.

РТ2iАГР, чел.

РТ2iАГР.П, чел.

РТ2iАГР.Ц, чел.

1

2

3

4

5

6

7

По агрегатам, узлам и системам

1

 ДВС, система охлаждения и смазки

0, 067

1993, 8


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 303; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.437 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь