Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Сборочно-сварочные операции. Расчет режимов сварки и подбор сварочных материалов




 

Сборка свариваемых элементов в аппаратостроении не является законченной частью технологического процесса. Она предшествует операциям сварки и фиксирует положение свариваемых элементов в пространстве, последующая операция сварки окончательно закрепляет положение деталей, установленное при сборке под сварку. В процессе сварки под действием сварочных напряжений возможно изменение пространственного положения соединяемых элементов. Поэтому на операции сборки на сварку накладывается дополнительные условия учета сварочных напряжений и деформаций. Особенностью является также наличие сварочного зазора.

Из возможных видов сборки свариваемых элементов более распространенной является стационарная сборка. Это объясняется характером нефтяного аппаратостроения как разновидности тяжелого машиностроения с единичным и мелкосерийным производством.

В операцию сборки свариваемые элементов входят следующие виды работ:

- установка привариваемых элементов в сборочных приспособлениях;

- проверка сопряжений кромок и сборочных баз;

- подгонка свариваемых элементов;

- фиксация кромок неразъемными и разъемными способами;

- сварка и последующая обработка.

На сборку поступают детали после прохождения заготовительных операций. Поэтому здесь проявляется качество выполнения операций, согласованность функциональных и технологических допусков.

Ручная дуговая сварка

 

Ручная дуговая сварка характеризуется большим количеством проходных швов, первый проход выполняется электродами диаметром от 3 до 4 мм, так как применение электродов большого диаметра затрудняет провар корня шва. Чтобы избежать непровара при ручной сварке и добиться нормального формирования шва прибегают к скосу кромок.

Режим сварки – совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При ручной сварке такими характеристиками являются: диаметр электрода, сила сварочного тока, скорость перемещения электрода вдоль шва, род тока, полярность.

Рассчитаем режимы ручной электродуговой сварки для соединения
1-го участка и днища. При толщине свариваемых листов S = 20 мм,

принимаем диаметр электрода dэл=4мм.

Геометрические размеры шва принимаем по ГОСТ 5264-80 и сводим их в таблицу 6.1

Таблица 6.1 – Геометрические размеры разделки кромок

S b h е e1 q q1 α, град
5±1 32±3 6±1

 

Рисунок 6.1.1 - Сечение стыкового шва

 

 

При определении числа проходов следует учитывать, что сечение

первого прохода не должно превышать 28 мм2.

Площадь поперечного сечения первого прохода F , мм2 вычисляется по формуле

F1 = (6...8) dэл , (6.1)

F1 = 7 . 4 = 28 мм2.

 

Площадь поперечного сечения последующих проходов F, мм2 вычисляется по формуле

 

Fc = (8...12)dэл , (6.2)

Fc = 10 . 4 = 40 мм2.

 

Площадь сечения стыкового шва с V-образной разделкой и подваркой F, мм вычисляется по формуле

 

Fш = 0,75е . q +b . S + 0,75 е1 . q1 + h2 . tgα/2, (6.3)

 

где е - ширина выпуклости шва, мм;

q - высота выпуклости шва, мм;

b - величина зазора между свариваемыми частями;

e1 - ширина подварки корня шва, мм;

q1 - высота подварки корня шва, мм;

h - высота обработанной части кромки, мм;

α - угол разделки кромок.

 

Fш = 0,75.32 . 0,5 + 5.20 +0,75.6. 1+ 182 . tg50°/2 = 268 мм2.

 

Общее число проходов вычисляется по формуле

 

 

 

Принимаем n = 7.

Величина сварочного тока, А

 

, (6.5)

 

где i - допустимая плотность тока, i =10 А/мм2;

 

 

Напряжение на дуге при ручной дуговой сварке изменяется в пределах от 20 до 36 В и при проектировании технологических процессов ручной сварки не регламентируются. Скорость перемещения дуги, м/ч вычисляется по формуле

 

, (6.6)

 

где α - коэффициент наплавки, α = 8 г/Ач;

γ - плотность наплавленного металла, γ = 7,8 г/см3;

fh - площадь поперечного сечения наплавленного металла см2;

Полученные расчетным путем значения режимов ручной дуговой сварки сведем в таблицу 7.2

 

Таблица 7.2 – Режимы ручной дуговой сварки

Fшл , мм2 n IСВ, А Vп.д, м/ч
0,5

 

По [2.табл. 91] выбираем тип электрода и марку покрытия для сварки третьего участка из стали 03Х23Н28Ю4Т и нижнего днища. Электрод
Э -08Х20Н9Г2Б с покрытием ЦЛ-17.

 





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 489; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.007 с.) Главная | Обратная связь