Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Насосы, вентиляторы, компрессоры
На многих участках пивоваренного производства или солодовни необходимо транспортировать жидкости, пастообразные продукты или газы. В зависимости от вида и объема перемещения этих сред применяются насосы, компрессоры или вентиляторы. (Насосами называют нагнетатели, перемещающие капельные жидкости. Нагнетатели, перемещающие газы и создающие избыточное давление до 0, 15 бар, называют вентиляторами, от 0, 15 до 3 бар - воздуходувками, свыше 3 бар - компрессорами. Следует отмстить, что разница между воздуходувками и компрессорами во многих случаях может быть установлена с большим трудом. Зачастую отличием компрессора от воздуходувки считают наличие устройства для охлаждения сжимаемого газа. - Прим. ред.) Насосы Насосы представляют собой гидравлические машины для перемещения жидкостей в результате преобразования подводимой энергии (потенциальной и кинетической) в энергию потока жидкости. При этом происходят следующие процессы: · преодоление перепада по высоте; · повышение давления в системе; · дозирование жидкости. В пивоваренном производстве насосы применяются главным образом для транспортировки или дозирования жидких и высоковязких материалов: · холодных жидкостей - таких, как пиво или вода; · горячих жидкостей - таких, как сусло или горячая вода; · вязких жидкостей, например, дрожжей пли кизельгуровой суспензии; · продуктов густой консистенции типа дробины. Типов насосов существует очень много. В пивоваренном производстве применяются в первую очередь · лопастные насосы; · объемные насосы и, в меньшей степени; · струйные насосы.
Лопастные насосы Наиболее распространенными в пивоваренном производстве являются лопастные насосы разных размеров, применяемые на различных участках производства. Принцип действия лопастных насосов основан на том, что жидкость, подающаяся вдоль оси лопастей рабочего колеса, подхватывается ими и выбрасывается радиально в напорный трубопровод. Повышение давления образуется за счет радиального ускорения жидкости в лопастях рабочего колеса. Лопастные насосы имеют целый ряд преимуществ, делающих их незаменимыми в пивоваренном производстве, а именно: · равномерная подача; · надежная и простая конструкция без заслонок и клапанов; · простота регулирования транспортируемого потока; · благодаря возможности применения различной конфигурации лопастей рабочего колеса они обладают высокой производственной гибкостью. Конструктивно различают следующие типы лопастных насосов, используемых в пивоваренной промышленности: · центробежные насосы; · вихревые насосы; · фекальные насосы; · полуосевые насосы. 10.5.1.1.1. Центробежные насосы (рис. 10.28) Центробежные насосы - нормально всасывающие насосы, то есть у них всасывающий трубопровод не может сам по себе выпускать воздух (он не самовсасывающий). Это означает, что всасывающая способность насоса проявляется только тогда, когда всасывающий трубопровод и насос заполнены жидкостью, и поэтому их, как правило, устанавливают под перекачиваемой средой. По форме и конфигурации различают следующие типы рабочих колес (рис. 10.29): · закрытое рабочее колесо (а) для чистых жидкостей; · открытое рабочее колесо (b) для жидкостей с определенным содержанием твердых веществ для щадящей перекачки; · рабочее колесо со свободным протоком (с); · рабочее колесо с каналами (d) для специальных целей. В пивоваренном производстве центробежные насосы монтируются в основном в системах трубопроводов для перекачки сусла и пива. Для транспортировки продукта на большую высоту или для повышенного давления эти насосы могут иметь несколько ступеней (рис. 10.30). Насос может быть соединен с приводным двигателем (рис. 10.31): · с помощью жесткой втулочной муфты (а) или · путем расположения рабочего колеса насоса на удлиненном валу двигателя в одном корпусе (моноблочное исполнение, вал двигателя является валом насоса) (b) или · с использованием промежуточного подшипника (с). Соединение валов при этом производится через упругую муфту. (Насос имеет отдельную опорную стойку - Прим.ред). Вихревые насосы Вихревые насосы внешне мало отличаются от центробежных, однако способны самостоятельно осуществлять всасывание. Поэтому их иногда называют «самовсасывающими лопастными насосами». Чтобы насос всегда оставался заполненным жидкостью, всасывающий и нагнетательный патрубки должны выходить наверх. Принцип транспортировки (рис. 10.32) заключается в том, что рабочее колесо (1) вращается в цилиндрическом корпусе с небольшим боковым зазором на стороне, где расположено всасывающее отверстие (2). На другой боковой стенке корпусе расположено выходное отверстие. В боковых стенках имеется вначале углубляющийся и в конце снова сравнивающийся концентричный канал (3) (начинающийся у отверстия всасывающего патрубка и заканчивающийся у нагнетательного патрубка. - Прим. ред.). При включении насоса заполняющая насос жидкость захватывается рабочим колесом и с ускорением направляется в боковой канал. Давление в насосе возникает главным образом благодаря передаче импульса, при этом жидкость в рабочем колесе, вращающемся с большой скоростью, снова и снова отдает энергию частицам жидкости, медленно протекающей в боковом канале (рис. 10.33). Такие насосы используются для съема дрожжей и лагерных осадков, для отбора проб или в качестве насосов для возврата моющих средств в системах оборотной мойки. Фекальные насосы По принципу работы такие насосы аналогичны центробежным насосам. (Рабочее колесо одностороннего входа закрытого типа имеет от 2 до 5 лопастей обтекаемой формы. Благодаря увеличению ширины колеса и малому числу лопастей образуются межлопастные каналы значительных размеров, через которые можно пропускать жидкость с крупными механическими примесями. В отечественном машиностроении фекальные насосы имеют обозначение Ф и относятся к группе центробежных насосов. В последних отечественных каталогах такие насосы получили обозначение СД и название «насосы для сточных жидкостей». - Прим. ред.) Применяются они в основном для транспортировки густых масс (затора), а также для перекачки замоченного ячменя вместе с водой при производстве солода. Популярное: |
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 1021; Нарушение авторского права страницы