Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Аппараты со взвешенным слоем ионита




 

Противоточный метод сорбционного извлечения из растворов может быть реализован в колоннах "взвешенного" слоя (Рисунок 79), когда ионит подают сверху, а раствор — снизу колонны с такой скоростью, при которой слой ионита раздвигается. Такие аппараты относят к аппаратам идеального вытеснения. Оптимальной областью их применения является мелкомасштабное производство.

Достоинство метода — простота оборудования, низкий расход ионита, возможность работы в условиях, приближающихся к динамическим, т.е. получение в одном аппарате как насыщенного ионита, так и низких концентраций золота в жидкой фазе. Однако это реализуется только при строгом соблюдении граничных условий по скорости подачи раствора. При нарушении этих условий происходит "закипание" слоя ионита и резкое снижение всех технологических показателей.

Снижение продольного перемешивания ионита, сегрегации зерен ионита и выравнивание поля скоростей по сечению этих аппаратов достигается путем установки различного рода насадок. Они обеспечивают создание интенсивного поперечного движения фаз в ограниченном (по высоте) объеме аппарата.

Аппараты работают в пульсирующем режиме, обеспечивающем создание высоких скоростей в объеме между насадками, которые помещают на расстоянии 30—60 см. По высоте колонны можно установить от 5 до 20 насадок, а производительность по раствору достигает 10—15 м3 на 1 м2 поперечного сечения колонны.

Рисунок 79 - Аппараты со взвешенным слоем ионита при противоточном движении фаз:

а - тарельчатая колонна с переточными стаканами; б - колонна с провальными тарелками; 1 - верхняя разделительная зона; 2 - тарелка; 3 - переточное устройство; 4 – эрлифт.

 

 

Рисунок 14.6 – Нижне-Якотинсокое золото на катодах электролизера

 

Сравнение способов цементации и сорбции

Во всем мире единственной промышленной технологией при выщелачивании золота и сопутствующего ему серебра является цианирование. Переработку продуктивных растворов осуществляют посредством цементации и сорбции на угле и ионообменных смолах. Какому из способов переработки продуктивных растворов отдать предпочтение?

Таблица 7 - Сравнение способов цементации и сорбции

 

№ п/п Достоинства № п/п Недостатки
Метод цементации
Низкие трудовые затраты на производство и техническое обслуживание Требуется предварительная обработка продуктивных растворов перед осаждением
Низкие капитальные затраты
Возможность переработки продуктивных растворов с большим соотношением серебра и золота Процесс чувствителен к ионам сопутствующих металлов
Малое число технологических операций и простота реализации способа в техническом отношении Низкие содержания полезных компонентов в растворе повышают расход цинка на единицу готового продукта
Возможность применения готовых мо- дульных установок
Количество кислых стоков, образующихся в процессе разварки цинкового цементата при одной и той же производительности по золоту не менее чем в 15 раз ниже, чем при применении варианта сорбционной технологии
Сорбция на уголь
Не требуется предварительной обработки продуктивных растворов Высокие концентрации серебра в продуктивном растворе вызывают частые перегрузки угля
В процессе можно использовать глинистые и карбонатные руды Уголь предрасположен к загрязнению солями кальция и магния
Высокое извлечение независимо от исходных концентраций полезного компонента Трудоемкость отмывки и регенерации угля
Процесс сорбции требует больших капитальных затрат, чем цементация на цинке
Сорбция на ионообменные смолы
Высокая степень насыщения смол до 20-30 кг/т смолы по сравнению с 3- 5 кг/т для угля Стадия десорбции цветных металлов, золота и серебра требует применения кислых растворов. Использование кислых тиомочевинных растворов влечет за собой применение титановой аппаратуры
Значительная скорость реакции и процесса извлечения золота из растворов (сокращение продолжительности в 3-5 раз), что обусловливает уменьшение массы сорбента и объема сорбционного оборудования Извлечение серебра из продуктивных растворов существенно ниже, чем при цементации
Более высокая степень извлечения из про- дуктивных растворов (остаточная кон- центрация в растворах 0,01-0,03 мг/л для смол по сравнению с 0,1 мг/л для углей) Высокая стоимость ионообменных смол

 



 





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:



Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 985; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2021 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.009 с.) Главная | Обратная связь