|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Панели и команды при сборке изделияСтр 1 из 5Следующая ⇒
Глава 1. Общие положения по созданию сборок методом «снизу – вверх», оформление конструкторских документов в СГМ SolidWorks
Панели и команды при сборке изделия
В этом случае на интерфейсе появляются панели инструментов сборки (рис. 1). Дерево конструирования сборки. Внимание! Если панели инструментов сборки отсутствуют, то для того, чтобы их вынести на интерфейс, в меню выбирается команда Инструменты | Настройка | Панель инструментов и ставится флажок Сборка. Панель инструментов Сборки появится на экране.
- вставить компоненты; - скрыть / отобразить компоненты; - изменить состояние погашения; - редактировать деталь; - не создавать внешние ссылки; - условия сопряжения; - переместить компонент; - вращать компонент; - автокрепежи; - вид с разнесенными частями; - проверка интерференции; - элементы; - моделирование; Рис. 1 Формирование и оформление сборочного чертежа начинается после активизации команды
- Элементы модели; - Авто-нанесение размеров; - Заметка; - Программа проверки орфографии; - Позиция; - Авто-позиция; - Шероховатость поверхности; - Обозначение сварного шва; - Отклонение формы; - Базовая поверхность; - Место, определяющее базу; -- Условное обозначение отверстия; - Обозначение изменения; - Штриховка/заполнить; - Блоки; - Указатель центра; - Осевая линия; - Таблицы;
Рис. 2 Способы сопряжений деталей в сборках «снизу - вверх» Схема «снизу – верх» позволяет осуществлять сборку изделия из отдельных деталей. · При соединении деталей активизируется команда · · Параллельность · Перпендикулярность · Касательность · · Концентричность Угол Расстояние Существуют Дополнительные сопряжения: Симметричность, Кулачок, Редуктор и др. (рис. 4).
Рис. 4 Если детали уже созданы и сохранены, то процесс сборки «снизу - вверх» проводится поэтапно в следующем порядке. 1 этап . Установка деталей на поле сборки. После выбора команды Сборка открывается диалоговое окно Вставить компоненты (рис. 5). На полеинтерфейса собирают детали, входящие в сборку.
На Дереве конструирования сборки у этой детали появляется значок (ф). Например,
Можно открывать и переносить на поле сборки как одну деталь, так и группу деталей (рис. 5). Рис. 5 2 этап. Сопряжение деталей и контроль правильности установки деталей в сборке.
Дерево конструирования сборок
Проверка правильности сборки. Сопряжение и контроль правильности установкидеталей относительно друг друга производятся сразу после каждой операции соединения. Спецификация Конструкторский документ - Спецификация - является основным конструкторским документом на изделие. В соответствии с ЕСКД спецификация выполняется на листах формата А4 с основной надписью по форме 2 и 2а на последующих листах. Допускается совмещать на листе формата А4 спецификацию со сборочным чертежом, располагая ее ниже изображения сборочной единицы. В этом случае конструкторский документ называется совмещенным. Для того чтобы начать заполнять спецификацию, необходимо в диалоговом окне Формат листа указать строку
Схема деления Схема деления – текстовый документ, выполняемый на отдельном листе. На любом стандартном формате чертятся прямоугольники, в которых представлены названия и обозначения деталей, входящих в изделие.
Создание сборочного чертежа В СГМ SolidWorks к созданию чертежа приступают после того как модель сборки создана. Для этого активизируют команду Настройка шаблонов позиций. На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в Спецификации. Внешний вид позиции, который будет использоваться по умолчанию, можно настроить предварительно. Для этого необходимо выбрать команду меню: Инструменты | Параметры | Свойства документа | Позиции. Откроется окно Свойства документа – Оформление – Позиции (рис. 6).
В этом окне необходимо произвести настройку внешнего вида позиции: · в окне Одна позиция, в строке Стиль укажите Нет. Это означает, что текст позиции не будет заключен в рамку. В общем случае можно выбрать стиль: круг, треугольник, шестиугольник и т.д., тогда текст позиции будет расположен в выбранной геометрической фигуре; · в окне Текст позиции в строке Верхний следует выбрать Обозначение, имеется в виду обозначение детали; · в строке Нижний можно указать количество, имеется в виду количество деталей, или Настройка, т.е. текст пользователя; · в окне справа Компоновка авто-позиций можно задать расположения позиций так, как они представлены в окне; · в окне Выноски с полкой поставьте галочку. При необходимости установите свою длину полки. ОК. Если надо определить вид окончания линии – выноски
Глава 2. СОЗДАНИЕ МОДЕЛИ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ «СТОЙКА» И ОФОРМЛЕНИЕ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ Для создания в СГМ SolidWorks сборочных единиц, например, таких как «Вентиль», «Клапан» и др., требуется освоить операции соединения (сопряжения) их составных частей, научиться выявлять ошибки и устранять их или, при необходимости, изменять конструкцию деталей и сборок. С этой целью, вначале рассмотрим более простую сборочную единицу «Стойка».
Создание модели Сборочной единицы «Стойка»
Анализ сборки Сборка «Стойка» представляет собой сварную конструкцию, которая состоит: · из основания прямоугольной формы; · двух одинаковых стенок; · ребра жесткости, находящегося в центре между стенками; двух накладок (рис. 8). Рис. 8
2.1.1. Построение моделей деталей Запуск программы. Войдите в Программу, щелкнув мышкой по По заданным размерам деталей, входящих в сборку, постройте их модели. Сохраните их под названиями деталей или под номерами (рис. 9).
Рис. 9 Создание модели сборки Соединение деталей сваркой Для того чтобы осуществить на модели сборку сваркой, войдите в меню Вставка, укажите строку Элемент сборки и ввыпадающем окнеоперацию Сварка. В диалоговом окне Тип сварного шва (рис. 17) выберите шов сварки, например, Угловой шов, и нажмите Далее; в диалоговом окне Поверхность сварного шва выберите, например, Вогнутая (радиус 1 мм), Далее; Свариваемые поверхности, Далее; Деталь сварного шва, Готово. Выполните это для всех пар соединяемых деталей (рис.18).
Рис. 17 Рис. 18. Сохраните сборку как «Стойка».
Оформление конструкторских документов на сборочную единицу «Стойка» Создание схемы деления Для сборочных единиц схема деления выполняется на формате А 4, поэтому необходимо открыть файл Новый, указать Поскольку схема деления представляет собой набор прямоугольников, в которых представлены обозначения (в верхней части рамки) и названия (в нижней части рамки) деталей, входящие в изделие (рис. 19), то начертите столько прямоугольников, сколько деталей входит в вашу сборку. Данные вновь разрабатываемых деталей (оригинальных) располагают в прямоугольных рамках, для стандартных изделий – в двойных рамках. Затем откройте команду Далее заполните Основную надпись. Щелкните по полю чертежа правой кнопкой мышки и в появившемся окне укажите строку Редактировать основную надпись. При написанииобозначения КД в конце необходимо поставить код Схемы деления – Е 1.
Рис. 19 Появится Схема деления с заполненной Основной надписью.
Заполнение спецификации Для заполнения спецификации активизируйте команду Щелкните по команде Параметры шрифта выбирайте в выпадающем окне (рис. 20).
Рис.20 В графе «Наименование» напишите название раздела (вторая строка спецификации) « Документация » и подчеркните его. Далее перечислите документы «Сборочный чертеж» (четвертая строка), «Схема деления структурная» (при необходимости). Далее при записи названий разделов пропускаете сверху и снизу строки. В разделе « Сборочные единицы » (при наличии) записываете наименования сборочных единиц в порядке возрастания номеров их обозначений. В разделе « Детали» перечисляете названия деталей, входящих в состав изделия, в порядке возрастания номеров их обозначений. Если в сборке используются стандартные детали, то в спецификации вводится раздел « Стандартные изделия », гдезаписываются названия стандартных деталей, входящих в состав изделия, в алфавитном порядке (рис. 21). Внимание! Если в спецификации отсутствуют разделы данного изделия, то они не отражают в документе.
Рис. 21
2.2.3. Создание и оформление сборочного чертежа Сборочный чертеж представляет собой конструкторский документ, который содержит: · изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля; · размеры – габаритные, установочные, присоединительные, обозначения резьб, служащих элементами внешних связей; · номера позиций; · технические условия. Формирование изображений на сборочном чертеже. Выбор формата. Выберите команду В диалоговом окне Формат листа/Размер выберите формат А3, лист 1 (альбомный). ОК. На экране отобразится чертежный лист с рамкой и основной надписью. Расположение видов на чертеже.Справа на экране появятся изображения видов сборочной единицы. Выберите главное изображение сборки и, захватив его мышкой, переместите на поле чертежа. Щелкнув мышкой в данном месте чертежа, установите вид сборки.
Простановка номеров позиций. Номера позиций на чертеже можно наносить вручную, воспользовавшись командой Номера позиций нужно нанести на полках линий -выносок, проводимых от изображений деталей. Линии - выноски должны заканчиваться точкой или стрелкой.
или вертикально. Рис. 22 Если требуется номера позиций расположить с разных сторон изображения, то воспользуйтесь командой Квадрат. При этом необходимо учитывать, что линии выноски не должны: · пересекаться между собой; · быть параллельными линиям штриховки; · пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображения. Обозначение сварных швов на чертеже. Условное обозначение сварного шва записывают на полке линии - выноски. На учебных чертежах будем указывать стандарт на типы и конструктивные элементы швов; буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту; знак В частности, рекомендуем указать следующие данные: · стандарт – ГОСТ14771-76 (сварка деталей выполненных из сталей); · типы и конструктивные элементы швов (без подготовок кромок) односторонние- С2 (стыковое соединение), У4 – угловое, Т1 – тавровое, Н1 – соединение внахлестку, и двухсторонние – С7, У5, Т3, Н2; · высота катета – 2…4 мм. Если на чертеже несколько одинаковых сварных швов, то обозначение присваивают одному из них с указанием на выноске общего количества и номера шва. Для всех остальных швов на полке выноски указывают только номер шва. Если все швы на чертеже одинаковы, то допускается не присваивать им порядковый номер. Для обозначения сварного шва активизируйте команду
Рис. 23
Рис. 24
сборочной единицы ( 155. 0ХХ. 000 СБ – для изделия). В графе «Наименование изделия» – «Стойка». Сохранение чертежа. Чертеж сохранить как «Чертеж “Стойка”».
Оформление конструкторских документов на сборочную единицу «Колено»: схемы деления, спецификации и сборочного чертежа Схема деления. Выполните схему деления . (рис. 34)
Рис. 34 Спецификация. Спецификация заполняется так же, как и для сборочной единицы «Стойка» (см. 2.2.1)(рис. 35).
Рис. 35 Сборочный чертеж. Выбор формата. При построении сборочного чертежа выберите команду меню Файл | Новый | шаблон Чертеж. Далее формат А4 лист 1 (книжный) (рис. 36). ОК. Формирование и оформление сборочного чертежа . Расположение видов на чертеже. Расположите два вида ( спереди и слева) сборочной единицы «Колено» на поле чертежа. Выполните фронтальный разрез ( [ ]). Нанесение размеров. Задайте и нанесите размеры, воспользовавшись командой Нанесение позиций. Для указания позиций активизируйте команду Обозначение сварного шва. При обозначении сварных швов укажите ГОСТ 16037-80 – У16- …3 (см. чертеж).
Рис. 36 Заполнение основной надписи. При заполнении основной надписи сборочного чертежа укажите обозначение с кодом СБ – сборочного чертежа, например, 155.0ХХ.020 СБ, и название чертежа «Колено». Сохранение чертежа. Чертеж сохранить как «Чертеж “Колено”».
Оформление конструкторских документов: создание схемы деления, заполнение спецификации и сборочного чертежа Схема деления. Выполните схему деления(рис. 53) Спецификация. Спецификация заполняется, так же как и для сборочной единицы «Стойка» (см. 2.2.1) (рис. 54). Сборочный чертеж. Выбор формата. При построении сборочного чертежа выберите формат А3 лист 1 (альбомный). ОК. Формирование и оформление чертежа сборки. При заполнении Основной надписи в графе - Обозначение чертежа напишите 155. 0ХХ. 030 СБ, в названии«Крышка»(рис. 55).
Рис 53 Рис
Глава 5. Создание модели изделия «Клапан» и оформление конструкторских документов Создание изделия «Клапан»
Анализ сборки. Изделие «Клапан» состоит: из сборочной единицы «Затвор», корпуса, крышки, пружины, ниппеля, гайки накидной. Для предотвращения утечки рабочего тела через клапан между корпусом и крышкой проложена прокладка(рис. 55). Рис 56 Построение деталей и создание модели сборки По эскизам (Рис. 57, а – 57, м) постройте модели деталей, входящих в изделие «Клапан».
Рис. 57.а
Крышка
Рис. 57.б
Рис 57.2 в
Рис. 57.г
Рис. 57.д Ниппель
Рис. 57.е
Гайка Рис. 57.ж
Прокладка
Рис.57.3 Пружина
Рис. 57.и Сборочная единица «Затвор»
Рис. 57.к
Рис. 57.л
Деталь «Прокладка» в сборочной единице «Затвор»
Рис. 57.м
Библиографический список 1. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учебник для ВУЗов. – М.: Высшая школа, 2004. -435 с. 2. Аведьян А.Б., Гагасов Д.А., Куприков М.Ю. Твердотельное моделирование в курсе «Инженерная графика»: Учебное пособие под ред. М.Ю. Куприкова.– М.: МАИ, Москва, 2001. 3. Куприков М.Ю., Кравчик Т.К., Бодрышев В.В. Твердотельное моделирование пневмогидроагрегатов в среде SolidWorks: Учебное пособие. Под ред. М.Ю. Куприкова. – М: МАИ, 2005. 4. Дударева Н.Ю., Загайко С.А. Самоучитель SolidWorks. –СПб.: БХВ – Петербург, 2006. 5. Дударева Н.Ю., Загайко С.А. SolidWorks 2007 на примерах.– СПб.: БХВ – Петербург, 2007. 6. Куприков М.Ю., Маслов Ю.В., Хотина Г.К., Никишина Л.Б. Твердотельное моделирование деталей в среде геометрического моделирования SolidWorks. Учебное пособие. – М.: МАИ, 2009.
Приложение 1 Таблица 1
Таблица 2 Таблица 3
Таблица 4
Приложение 2. Задания для самостоятельной работы (сборочные единицы типа «Колено»). По заданным размерам патрубка, представленным в таблице, создать модели деталей и сборочных единиц, выполнить чертежи деталей, сборочных единиц, схему деления и спецификацию. Для построения сборки « Колено» выбрать трубу с внешним диаметром Ø 80 и внутренним диаметром Ø 60. Остальные параметры длина детали - L, углы – β, α, плоскости среза углов - Ψ представлены в таблице каждого варианта.
Фланцы
Вариант 1
Вариант 2
Вариант 3
Вариант 4
Сборки
Вариант 1
Вариант 2
Вариант 3
Вариант 4
Вариант 5
Вариант 6
Вариант 7
Вариант 8
Приложение 3. Задания для самостоятельной работы (сборочные единицы типа «Крышка» «Клапан»). По заданным размерам деталей, создать модели деталей и сборочных единиц, выполнить чертежи деталей и сборочных единиц, схему деления, спецификацию.
Винт Тонкая стенка
Вариант 2. «Траверса» Стопорный винт
Траверса Гайка
Винт
Вариант 3. «Крышка» Крышка Винт
Стопорный винт
Уплотняющее кольцо
Вариант 4. «Крышка»
Гайка
Винт
Гайка
Заглушка
Вариант 6. «Переходник» Штуцер
Гайка накидная
Переходник
Вариант 7. «Ниппель поворотный» Гайка
Ниппель
Шайба
Ниппель поворотный
Вариант 8. «Корпус»
Прокладка
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-16; Просмотров: 1965; Нарушение авторского права страницы
Сборка изделия в СГМ SolidWorks осуществляется на экране, когда
активизируется шаблон – Сборка в окне Новый документ SolidWorks илиприуказании команды – Сборка в меню.
Панель сборки: 
- Чертеж. При этом используют команды на панели Примечания (рис. 2).
- Автоматическое нанесение размеров; 
- Сопряжение, предусматривающая следующие виды соединений: Совпадение, Параллельность, Перпендикулярность, Касательность, Концентричность, Угол, Расстояние (рис. 3). 
Совпадение 
- указывает на соединение элементов деталей; 
- параллельное расположение плоскостей (граней, торцов), кромок или осей деталей; 
-выбранные элементы деталей находятся под углом 90º; 
- указывает на касание отмеченных поверхностей, при этом хотя бы одна из Рис. 3
поверхностей не должна быть плоской (сферой, цилиндрической, конической); 
- Соединяемые поверхности – концентричны, соосны.
-задается угол между выделенными элементами.
-задается расстояние между выделенными элементами (поверхностями, осями, кромками).
Деталь, к которой присоединяются другие детали, называется базовая. Она обычно выносится на поле первая и для удобства сборки автоматически фиксируется на интерфейсе, т.е. исходные точки детали и поля сборки совмещаются.
Дерево конструирования создается сразу после открытия команды – Сборка. В нем отражаются все проведенные операции по соединению деталей. Если положение детали в изделии задано однозначно, то в Дереве конструирования сборки перед именем детали отсутствуют знаки (+) или (-). Знак минус показывает недоопределенности, а знак плюс - наличие лишних связей.
или там же указать второй лист.
- Чертеж, выбирают формат листа и создают чертеж, так как это делали с чертежом детали. 
Рис. 6
(точка или стрелка), откройте команду меню Инструменты | Параметры | Свойства документа | Стрелки, где в окне Присоединения выберите значок присоединение с точкой (рис. 7). ОК. Рис. 7
Задание. Построить модели деталей, входящих в сборочную единицу «Стойка», осуществить сборку деталей, оформить спецификацию, схему деления и выполнить сборочный чертеж, с необходимыми размерами и техническими условиями. Все составные части выполняются из стали и соединяются сваркой.
, откройте файл 
- Новый, укажите шаблон Деталь. ОК. 
– Заметка. Если появится круг, то в окне Заметка, в разделе Граница укажитестроку со словом Нет. Для стандартных изделий верхняя часть рамки не заполняется, а в нижней - приводится их обозначение согласно ГОСТ. При написании номера обозначения детали выбирайте прямой шрифт, а название запишите наклонным. Для того чтобы показать взаимосвязь отдельных частей схемы деления, прямоугольники соединяют между собой линиями со стрелками.
По окончанию заполнения Основной надписи щелкните правой кнопкой мышки по полю чертежа и укажите строку Редактировать лист. 
. ОК. Появится первый лист спецификации.
Нанесение размеров. Габаритные, установочные и присоединительные размеры указываются с помощью команды 
– Автоматическое нанесение размеров. 
– Позиции или система сама расставит их в автоматическом режиме 
– Авто позиция (рис. 22). Номера позиций будут указаны согласно поступлению деталей на сборку, отраженную на Дереве конструировании сборки. 
Полки должны располагаться на одном уровне - горизонтально
и размер катета сварного шва.
– Обозначение сварного шва. Откроется диалоговое окно, в котором имеется набор необходимых символов для обозначения сварки, у курсора появится односторонняя стрелка (рис. 23). Укажите курсором место свариваемых деталей (стрелка укажет это место) и в окне Текст сварки в верхнем прямоугольнике напишите параметры сварного шва, используя необходимые значки, например 
. Если сварку производят по незамкнутому контуру, то в конце строки ставят знак 
, например 
, а по замкнутому контуру – знак (о) на пересечении полки с выноской. Для этого необходимо поставить галочку в квадратике Везде. 
Заполнение основной надписи (рис. 24). Заполните Основную надпись, учитывая, что в графе «Обозначение» записывается 155. 0ХХ. 010 СБ – для
- Автоматическое нанесение размеров. 
- Автопозиция или 
- Позиция на панели инструментов Примечания. Номера позиций детали возьмите из Спецификации. 
Сохранение чертежа. Чертеж сохранить как «Чертеж “Крышка ”». 
54
Рис 55
Задание. Построить твердотельные модели деталей, в изделие «Клапан», создать модель сборки, ее чертеж с размерами, выполнить схему деления, заполнить спецификацию.
Эскиз сборки
Корпус
Деталь «Затвор» в сборочной единице «Затвор»
Вариант 1. «Траверса» 
Траверса Гайка
Втулка
Траверса
Крышка
Вариант 5. «Заглушка». Крышка
