Окна производственных зданий.

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 11Следующая ⇒

Виды и расположение оконных проемов в стенах. Оконные проемы, нередко занимающие до 60% площади наружных стен, существенно влияют на стоимость промышленного здания. Стоимость их составляет 3-6% общестроительной стоимости зданий. Форму, размеры и места расположения оконных проемов выбирают на основании светотехнического расчета, исходя из условий обеспечения благоприятного освещения рабочих мест с учетом режима работы в производственных помещениях и климатических особенностей района строительства. Освещение помещений промышленных зданий предусматривают через отдельные проемы и ленты. Возможны также различные сочетания этих видов остекления. Световые проемы в форме отдельных небольших окон характерны для складских зданий, а также для зданий с производствами, связанными с грубой обработкой изделий.

Если необходимо обеспечить хорошее естественное освещение на большую глубину помещений, увеличивают размеры и количество окон или предусматривают ленточное или сплошное остекление. Сплошное остекление устраивают только в зданиях с избыточными тепловыделениями и взрывоопасными производствами. Вид световых проемов определяется и конструкцией стенового заполнения. Так, в несущих и самонесущих стенах из каменных материалов обычно устраивают отдельные проемы с простенками, а в панельных стенах окна и ленточное остекление.

В целях уменьшения прямой и отраженной блесткости в помещениях, ухудшающей видимость вырабатываемой продукции, нижние грани оконных проемов располагают на мах большем расстоянии от уровня пола.

При выборе вида световых проемов следует учитывать и специфические особенности производства. Например, во многих цехах металлургических предприятий с наличием раскаленного металла высокой яркости цвет внутренних поверхностей не должен резко контрастировать с раскаленным металлом. Поэтому в сталеплавильных цехах необходимо создавать достаточно интенсивное естественное освещение.
63. Виды оконных переплетов по материалу.

В зависимости от назначения здания, расчетного перепада температур наружного и внутреннего воздуха и особенностей климата заполнения оконных проемов могут быть одинарными, двойными и тройными. Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от пола до низа проема (подоконника) назначают равным 1, 8 м и более.

Оконные проемы заполняют отдельными переплетами и панелями. По материалу оконные переплеты и панели могут быть деревянными, железобетонными и металлическими. Деревянные переплеты и панели рекомендуется применять в зданиях временных и с нормальным температурно-влажностным режимом. Отдельные переплеты-блоки состоят из коробок и створок (одинарных и спаренных). Для этого предусмотренно нескольких типов, позволяющие заполнять проемы всех унифицированных размеров.

Такие блоки располагают в один или несколько ярусов, а при высоте проема более 7, 2 м между ярусами блока укладывают деревянные ригели. Эти ригели и деревянные импосты, устанавливаемые через 3 м по ширине проема, воспринимают ветровые усилия. Крепят оконные блоки к откосам, перемычкам, ригелям и импостам гвоздями и ершами. Все элементы оконных панелей соединяют между собой шипами и склеивают. Деревянное заполнение оконных проемов нетрудоемко в изготовлении, имеет небольшую массу, однако оно возгораемо, подвергается короблению и загниванию. Кроме того, деревянные переплеты по сравнению с другими менее прочны и светоактивны.

Железобетонные переплеты целесообразно устанавливать в зданиях с повышенной и высокой влажностью воздуха, а также в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом.

Предусмотрено несколько типоразмеров железобетонных переплетов: высотой 1185 и 1085 мм, шириной 1490, 1980, 2970 и 3970 мм (рис. ХШ-3). Железобетонными могут быть и оконные панели длиной 6 м.

Изготовляют переплеты из бетона М200 и проволочной арматуры. Толщина защитного слоя бетона на рабочей арматуре должна быть неменее 10 мм,

Железобетонные переплеты стыкуют по высоте без оконных коробок, соединяя между собой цементно-песчаным раствором. Крепят переплеты к откосам проемов заделкой в бетон выпусков арматуры, размещенных на уровне стыков переплетов. Переплеты верхнего яруса крепят ершами. Швы между переплетами и стеной заделывают раствором, а зазор между перемычкой и переплетом (10 мм)—эластичным материалом.

Железобетонные переплеты не подвергаются коррозии, обладают хорошими эксплуатационными качествами, но они тяжелы и сложны в устройстве.

Стальное заполнение оконных проемов применяют в зданиях повышенной капитальности, в горячих цехах, а также в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом. Переплеты имеют высоту 1176 и 2352мм и ширину от 1, 5 до 6 м. Изготовляют их из специальных прокатных профилей, соединяя между собой сваркой.

Оконные коробки в стальных переплетах отсутствуют; при заполнении проема переплеты устанавливают один на другой. Жесткость заполнения обеспечивают уголки,

64. Беспереплетные заполнения оконных проёмов.

К беспереплётным заполнениям относят крупные стеклоблоки, листы из стеклопластика и профильное стекло.

Остекленные поверхности с переплетами, заполненными обычным стеклом, имеют существенные недостатки: невысокую теплоизолирующую способность, относительно малый срок службы, пониженную стойкость к агрессивной среде и др. Эти недостатки частично или полностью устраняются при заполнении оконных проемов пустотелыми стеклоблоками.

Стеклоблочные ограждения, обладая хорошими светотехническими качествами, позволяют получать мягкий рассеянный свет, имеют достаточную прочность, огнестойкость и звукоизолирующую способность. Стеклоблоки обеспечивают герметичность ограждений, снижают проникающую тепловую радиацию, повышают сопротивление теплопередаче. Они гигиеничны, облегчают уход за ограждением и имеют пониженные по сравнению с обычными окнами эксплуатационные расходы.

Особенно эффективны ограждения из стеклоблоков в производственных зданиях с кондиционированным воздухом и вакуумной гигиеной (приборостроение, радиоэлектроника и др.). Их применяют также для зданий с повышенными гигиеническими требованиями (пищевая, часовая промышленность, оптическое приборостроение и др.), легкой промышленности (швейные, обувные фабрики и др.).

Существенный недостаток стекложелезобетонных ограждений — частое разрушение стеклоблоков. Причинами разрушения являются действующие на стеклоблоки усилия, обусловленные усадочными и термоупругими деформациями от неравномерного во времени прогрева и разностью коэффициентов линейного расширения стекла и материалов швов (бетона, раствора).

Повысить долговечность и эксплуатационную надежность стекложелезобетонных ограждений можно устройством в местах контакта блоков и швов эластичного гидроизоляционного слоя. Наличие по периметру блоков такого слоя полностью или частично выключает их из статической работы, так как деформации материала швов воспринимает упругий слой без нарушения герметичности.

Пустотелые стеклоблоки выпускают размерами 194Х194Х98 (60), 294х294Х98 и 394Х394Х60 мм. Торцовые поверхности блоков покрывают эластичным слоем (мастикой изол толщиной не менее 1 мм) по экранирующей обмазке из белой нитроэмали или белил.

Стеклоблочные заполнения с эластичным слоем рекомендуется устраивать в виде крупноразмерных панелей. Можно заполнять оконные проемы и отдельными блоками.

Стекложелезобетонные панели имеют длину 5980 мм, ширину 1185, 1785 и 2385 мм; состоят они из железобетонной рамы и стеклоблоков. Бетон рамы и швов изготовляют с заполнителем из гранитной, базальтовой или мраморной крошки. В швы между блоками укладывают проволоку диаметром 4—6 мм для повышения прочности панели.

Панели каждого яруса ставят на стальные столики и крепят аналогично стеновым

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8910 11 Следующая ⇒