Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Обоснование профиля ствола скважины.
Существует несколько стандартных типов профилей: двухинтервальный, четырехинтервальный и так далее. Для данной скважины наиболее подходящим типом профиля является четырехинтервальный. Данный выбор основывается на том, что смещение забоя от вертикали А больше 300 м, а это является показателем вышеупомянутого выбора. Также четырехинтервальный профиль особенно эффективен, когда на последнем его интервале используют естественное искривление скважины и простые КНБК, что является подходящим в данном случае. Параметры профиля ствола скважины приведены в табл. 7 и на рис.1. Таблица 7
3.Обоснование конструкции скважины.
В настоящее время существуют несколько методов вскрытия продуктивного пласта. При выборе вскрытия продуктивного пласта целесообразно придерживаться следующих основных принципов: необходимо оценить мощность продуктивной залежи, подлежащей разбуриванию; выяснить число проницаемых пластов в интервале от кровли залежи до проектной; выяснить характер насыщенности всех пластов. Также необходимо оценить устойчивость пород продуктивной залежи, характер изменения коллекторских свойств по мощности продуктивного пласта. Необходимо окончательное решение в пользу того или иного способа вскрытия принять и с учетом экономических факторов. Наиболее подходящим и эффективным методом для первичного вскрытия продуктивного пласта, а также отвечающим конкретным условиям бурения скважин на месторождении Кумколь является метод, сущность которого состоит в том, что продуктивную залежь пробуривают, не перекрывая предварительно вышележащие породы специальной колонной обсадных труб, затем спускают до забоя обсадную (эксплуатационную) колонну и цементируют. Для сообщения внутренней полости обсадной колонны с продуктивной залежью ее перфорируют, т.е. в колонне прожигают (простреливают) отверстия, через которые пластовая жидкость может протекать в скважину. Этот способ позволяет сообщать скважину с любым по толщине участком продуктивного пласта и получать приток пластовой жидкости только из него, проводить специальную обработку этого участка с целью улучшения коллекторских свойств приствольной зоны и нефтеприток из него. Стоимость этого метода экономичнее, чем другие.
Выбор конструкции скважины. 3.1.1. График совмещенных давлений.
Для проектирования конструкции скважин необходимо выделить зоны с несовместимыми условиями бурения. Условия бурения в двух смежных зонах несовместимы, если для перехода к разбуриванию нижней из них плотность или состав промывочной жидкости изменяются так, что это приведет к возникновению осложнений в верхней зоне. Выделить зоны с несовместимыми условиями бурения помогает график совмещенный давлений (таблица 8). По графику совмещенных давлений видно, что в геологическом разрезе, вскрываемом проектной скважиной, зон с несовместимыми условиями бурения нет. Графические значения эквивалентов градиентов пластового давления, давления ГРП и гидростатического давления промывочной жидкости не пересекаются друг с другом. Таблица 8
Из построенного графика совмещенных давлений видим, что конструкция скважины будет состоять из двух обсадных колонн: кондуктора и эксплутационной колонны. Кондуктор необходим для предотвращения осыпания стенок скважины, а также для недопущения загрязнения верхних питьевых вод. Эксплутационная колонна необходима назначением скважины, т.е. добычей нефти, а именно транспортировкой нефти на поверхность.
С учетом отсутствия в разрезе многолетнемерзлых пород и пластовых флюидов, агрессивных по отношению к цементному камню и обсадным трубам окончательно принимаем конструкцию скважины, состоящую из двух обсадных колонн: кондуктора и эксплуатационной колонны. Также это приведет к уменьшению затрат времени и средств на строительство скважины. Кондуктор цементируется до устья для обеспечения эффективного перекрытия верхних неустойчивых отложений, а также для исключения перетоков пластовых флюидов между пластами. Эксплуатационная колонна цементируется не до устья.
3.1.2.Расчет конструкции скважины. 1. Глубина спуска кондуктора.
,
где α грп= 2 – эквивалент градиента давления гидроразрыва пласта; Кб= 1, 15 – коэффициент безопасности; ρ о.ж.= 0, 795 – относительная плотность нефти; Δ Pу= 1 МПа. – дополнительное давление на устье; Pу= - давление на устье при его герметизации.
Pу= МПа.
м.
Принимаем глубину спуска кондуктора 562 м.
2. Принимаемдиаметр эксплуатационной колонны – 146 мм. Диаметр долота для бурения ствола скважины под эксплуатационную колонну:
,
где = 166 мм. – диаметр муфт; Δ = 20 мм. – зазор между муфтой обсадной колонны и стенкой скважины.
мм.
По номограмме выбираем долото диаметром 215, 9 мм.
3. Внутренний диаметр предыдущей обсадной колонны:
,
где 2δ = 10 мм. – зазор между внутренней поверхностью предыдущей обсадной колонны и долотом для последующего бурения.
мм.
3. Наружный диаметр предыдущей обсадной колонны:
,
где t = 8, 9 мм. – максимально возможная толщина стенки трубы.
мм.
По номограмме выбираем обсадные трубы с наружным диаметром 245 мм.
4. Диаметр долота для бурения под обсадную колонну диаметром 245 мм:
,
где = 270 мм. Δ = 12 мм.
мм.
По номограмме выбираем долото диаметром 295, 3 мм. Окончательный вариант конструкции скважины показан на рис. 2.
245 мм. х 8, 9 мм. 146 мм. х 7мм.
М. М. Рис.2. Конструкция скважины.
Для бурения под кондуктор используется долото диаметром 295, 3 мм. Для бурения под эксплуатационную колонну используется долото диаметром 215, 9 мм.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-09; Просмотров: 1394; Нарушение авторского права страницы