Изображение и обозначение резьбы на чертежах

На чертежах резьба, как правило, изображается условно, так как изобра-

жение ее действительной формы очень трудоемко. По ГОСТ 2.311-68 резьба на стержне изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями - по внутреннему. В отверстии – сплошными основными по внутреннему диаметру, а тонкими – по наружному.

На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 4).

Рисунок 4 – Изображение резьбы в отверстии

Резьбу, показываемую как невидимую (рисунок 5), изображают штриховыми линиями одной толщины по наружному и по внутреннему диаметру. Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега).

Рисунок 5 – Изображение невидимой резьбы

Рисунок 6 - Изображение границы резьбы

Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба невидимая (рисунки 4, 5). Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной основной линии (рис. 7).

Рисунок 7 – Изображение резьбы в разрезе

Допускается изображать недорез резьбы, как показано на рисунке 8.

Рисунок 8 – Изображение недореза резьбы

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как показано на рисунке 9.

Рисунок 9 – Упрощение в изображении резьбы

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображают (рис. 4, 6, 7). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски.

Для изготовления резьбы полного профиля делают проточку, диаметр которой больше номинального диаметра резьбы в отверстии и меньше – на стержне (рис. 11).

Обозначение резьбы указывают по соответствующим стандартам на размеры резьбы и относят их для всех видов резьбы, кроме конической и трубной цилиндрической, к наружному диаметру, как показано на рисунках 10 и 12.

Рисунок 10 – Обозначение наружной резьбы

Обозначение конической и трубной цилиндрической резьбы наносят, как показано на рисунке 13 на полке с выносной линией, оканчивающейся стрелкой. Размер трубной резьбы задается по внутреннему диаметру трубы, на который рассчитывается пропускная способность (условный диаметр).

Рисунок 11 – Изображение проточки и фаски на резьбе

Рисунок 12 – Обозначение внутренней резьбы

Рисунок 13– Обозначение трубной цилиндрической и конической резьбы

Все резьбы, кроме трубной и дюймовой, измеряются в мм. На чертеже резьба задается своим основным параметром - наружным диаметром, а трубная – диаметром условного прохода, т.е. диаметром внутреннего отверстия присоединяемой трубы. Перед числом пишется буквенное обозначение. Крупный шаг резьбы не наносится. В обозначении резьбы с мелким шагом указывают также и величину шага, поскольку у мелкой резьбы шаг может быть различным при одном и том же диаметре резьбы. Буквенные обозначения резьбы: М– метрическая цилиндрическая, МК – метрическая коническая; Тr – трапецеидальная; S– упорная; G – трубная цилиндрическая; R – трубная коническая; R_c – внутренняя трубная коническая; R_р – внутренняя трубная цилиндрическая; Кр – круглая; Сп-специальная.

На рисунках 10, 12 и 13 вместо обозначения показаны *. Примеры обозначений:

М16– Метрическая цилиндрическая резьба, с наружным диаметром 16 мм, крупным шагом, однозаходная, правая;

М16Х1, 5 – Метрическая цилиндрическая резьба, с наружным диаметром 16 мм, мелким шагом 1, 5 мм, однозаходная, правая;

М16Х 3(Р1, 5)LH– Метрическая цилиндрическая резьба, с наружным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1, 5 мм, двухзаходная, левая;

R1 – Коническая наружная резьба размера условного прохода 1 дюйма(это диаметр внутреннего отверстия в трубе), (для внутренней конической вместо R пишется R_с);

G –Трубная цилиндрическая резьба с размером условного прохода ¾ дюйма;

G – Трубная цилиндрическая левая резьба с размером условного прохода ¾ дюйма.

Рисунок 14 – Чертеж детали с прямоугольной резьбой

Для нестандартной резьбы – прямоугольной не существует стандартного обозначения и частично на чертеже показывают местным разрезом ее профиль с размерами (рис. 14).

При изображении резьбы в соединении деталей резьба стержня всегда перекрывает собой резьбу отверстия (рис. 15). При изображении резьбового соединения в разрезе стержень, не имеющий полостей, не штрихуют.

Рисунок 15 – Разрез резьбового соединения

Соединение деталей болтом

В состав болтового соединения входят: болт, гайка, шайба и соединяемые детали со сквозными цилиндрическими отверстиями, диаметры которых при выполнении данного задания рекомендуется принять равными 1, 1d, где d - номинальный (наружный) диаметр резьбы болта и гайки. Длину болта (l) приближенно можно определить по формуле

l = А + S+h+К,

где А - сумма толщин соединяемых деталей (в данном случае В₁+ В₂);

S – толщина шайбы, H_Г – высота гайки, К – высота выступающей части болта,

d – диаметр резьбы болта и гайки.

Рассчитанная по формуле длина болта уточняется по ряду длин, установленному ГОСТ 7798-70, из которого следует выбрать значение, ближайшее к расчетному.

d – по варианту;

Н – 0, 8 d;

h – 0, 7 d;

D=2d;

Dш=2, 2 d;

Sш=0, 1 d;

К=0, 3d;

l-по ГОСТ

Рисунок 17 – Упрощенное соединение шпилькой

Рисунок 16 – Упрощенное соединение болтом

На рисунке 16 изображено упрощенное болтовое соединение, которое может рассматриваться как простейший сборочный узел. На сборочных чертежах болтовые соединения изображаются упрощенно или условно. При упрощенном изображении зазоры между стержнем и отверстием не показывают. Дуги скругления фасок на головке болта и гайки, а также фаски на стержне, не вычерчивают. Линию границы резьбы на стержне не показывают, а тонкую линию внутреннего диаметра резьбы проводят по всей длине стержня болта.

Соединение шпилькой

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Шпилечное соединение состоит из шпильки, гайки и шайбы. В одной из соединяемых деталей просверливают глухое отверстие. В этом отверстии нарезают резьбу диаметром d. Шпильку резьбовым посадочным концом L1 завинчивают в отверстие. Затем в присоединяемой детали просверливают отверстие диаметром (1, 05–1, 1) d и надевают ее на шпильку.

После этого на шпильку надевают шайбу и навинчивают гайку (рис. 17). Размеры деталей упрощенного изображения соединения берутся в зависимости от диаметра резьбы шпильки. Упрощения на чертеже аналогичны упрощениям на болтовом соединении.

Длина ввинчиваемого (посадочного) конца шпильки L1 выбирается из таблицы 1 в зависимости от области применения.

Таблица 1

Область применения шпилек нормальной точности

ГОСТ на шпильку	Длина посадочного конца шпильки	Материал нижней детали
22032-76	î ₁ = d	Сталь, бронза, латунь
22034-76	î ₁=1, 25d	Ковкий и серый чугун
22038-76	î ₁=2d	Лёгкие сплавы

Соединение винтом

Винтовое соединение состоит из самого винта и двух соединяемых деталей. В одной из них просверлено глухое отверстие с резьбой. Винт свободно проходит сквозь отверстие присоединяемой детали и ввинчивается в глухое резьбовое отверстие другой детали, причем, коническая головка винта не должна выступать над поверхностью детали (рис. 18). Размеры деталей упрощенного изображения соединения берутся в зависимости от диаметра резьбы винта.

Длина ввинчиваемого (посадочного) конца винта L1 зависит от материала детали, имеющей резьбовое отверстие, и выбирается из таблицы 2.

Таблица 2

Область применения винтов

Длина ввинчиваемой части винта	Материал нижней детали
î ₁= 1, 25d	Сталь, бронза, латунь
î ₁=2d	Ковкий и серый чугун
î ₁=2, 5d	Лёгкие сплавы

Рисунок 18 – Упрощенное изображение винтового соединения:

а) винт с потайной головкой ГОСТ 17475–80;

б) винт с полукруглой головкой ГОСТ 17473–80;

в) винт с цилиндрической головкой ГОСТ 1491–80

Пример условного обозначения стандартных изделий – болтов, винтов и шпилек: Болт М12× 60 ГОСТ 7798–70 – болт с диаметром резьбы d = 12 мм, длиной L = 60 мм;

Винт М8× 50 ГОСТ 1491–80 – винт с цилиндрической головкой, с диаметром

резьбы d = 8 мм, длиной L = 60 мм;

Шпилька М16× 120 ГОСТ 22032–76 – шпилька с диаметром резьбы d = 16 мм,

длиной L = 120 мм.

Неразъемные соединения

Неразъемными называют соединения, которые могут быть разобраны лишь путем разрушения одного или более элементов конструкции (например, сварные, паяные, клеевые и др.).

Неразьемные соединения могут быть получены сваркой, пайкой, склеиванием, клепкой.

Сварка. Различают соединения (рис. 19): стыковое(а), нахлесточное(г), угловое (б) и тавровое(в), обозначаемые символами С, Н, У, Т соответственно. Кромки свариваемых деталей могут быть подготовлены различным способом: без скосов, со скосом одной кромки, со скосом двух кромок, с двумя симметричными скосами одной кромки, с отбортовкой кромок и др. Для их различия к соответствующему буквенному символу добавляется еще цифровое обозначение вида подготовленных кромок: С1, С2, С3 и т.д.; У1, У2, У3, …; Н1, Н2, Н3, …; Т1, Т2, Т3…

Рисунок 19 – Сварные соединения

Шов может быть односторонним и двусторонним, непрерывным или прерывистым с цепным или шахматным расположением свариваемых участков, точечным и др. Шов может выполняться при монтаже изделия по замкнутой или незамкнутой линии, на флюсовой подушке, на стальной или флюсомедной подкладке, в среде защитного газа, с плавящимся или неплавящимся электродом и т.д. Все это находит отражение в условных обозначениях швов сварных соединений, в соответствующих стандартах.

Правила обозначения швов сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой, изложены в ГОСТ 5264–80; выполняемых сваркой под флюсом – в ГОСТ 8713–79; выполняемых дуговой сваркой в защитном газе – в ГОСТ 14771–76 и т.д. Следовательно, чтобы правильно обозначить шов сварного соединения надо знать вид сварки (дуговая или газовая, ручная или автоматическая и т.д.), тип шва (С, Н, У, Т), форму подготовки кромок.

Согласно ГОСТ 2.312–72, видимый шов изображают сплошной основной линией, а невидимый – штриховой линией (рис. 20а). Условное обозначение шва наносят или над полкой линии-выноски, проведенной отизображения шва или одиночной сварной точки с лицевой стороны, или под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны, причем на линии выноске делается односторонняя стрелка. За лицевую сторону одностороннего шва принимают сторону, с которой производят сварку. Вспомогательный знак – треугольник и размеры катета проставляют согласно стандарту на данный шов. Знак выполняется сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.

Пайка. Склеивание. Правила изображения швов, получаемых пайкой, склеиванием изложены в ГОСТ 2.313–82 " Условное изображение неразъемных соединений" . Согласно стандарту, место соединения элементов, начерченных в разрезе и на видах, показывают толстой сплошной линией, толщиной 2s.

Рисунок 20 – Изображение неразъемных соединений (а – сварное, б – паяное по замкнутой линии, в – клеевое)

От места пайки проводится начинающаяся двусторонней стрелкой тонкая линия – выноска. На линии-выноске, между стрелкой и полкой, наносится сплошной основной линией символ пайки ( ( ) выпуклостью к двусторонней стрелке симметричной формы или символ склеивания ( к ). Для обозначенияна чертеже швов по периметру, линию-выноску заканчивают окружностью, диаметром 3 … 4 мм (рис. 20 б, в).

Клепка. При соединении заклепками скрепляемые листы или накладывают один на другой – соединение внахлестку, или стыкуют один к другому – соединение встык, и ставят одну или две накладки, затем в соединяемых деталях просверливают отверстия, вставляют заклепку и ударами, или сильным давлением расклепывают свободный конец, создавая вторую головку. По числу рядов заклепок швы делят на однорядные и многорядные, а по расположению заклепок – на параллельные и шахматные.

По ГОСТ 2.313–82 швы заклепочных соединений могут изображаться условно. В проекциях на плоскость, перпендикулярную к оси, заклепки должны изображаться условными знаками " +", нанесенными тонкими линиями (рис.21).

Рисунок 21 – Соединение заклепкой

Если изделие, изображенное на чертеже, имеет клепаный шов, то одну или две (крайние) заклепки в сечении и на виде следует показывать условно, а остальные центровыми или осевыми линиями.

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 Следующая ⇒