Большая экономия энергии – быстрая окупаемость

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Благодаря оптимизации распределения тепла с помощью использования экологически безопасной и эффективной системы можно достичь до 14% экономии тепловой энергии в сооружениях с тепловым генератором и до 18% для систем с отопительными котлами. Потребление электричества циркуляционным насосом сокращается максимум на 80%. Тепловой комфорт в помещении соответствует двухтрубной отопительной системе.

«Экологическая революция» - компоненты системы. Запатентованное регулирующее оборудование для эффективного санирования однотрубной системы отопления

1. Вентиль с байпасом. Для установки в стандартный контур в однотрубной системе отопления. Вентиль слева и вентиль справа, включая облицовку и термостат.
2. Привод для регулирующего вентиля, 24 В, сигнал на выходе 0-10 В.
3. Блок управления «Ecco». Беспроводное управление с помощью сетевой технологии Powerline.
4. Переходники для контуров с разными расстояниями между трубами. Размерный ряд 50/58, 50/40 и 50/35 мм.
5. Регулирующий вентиль для однотрубного отопительного контура. Проходной, размер 15 мм.
6. Высокоэффективный циркуляционный насос.

1. Описание системы теплоснабжения и основные проектные решения.

1.1. Расширительные мембранные баки
Мембранные расширительные баки изготавливаются из стали либо из стекловолокна, и являются одним из наиболее важных элементов систем водоснабжения и отопления. В настоящее время оборудование такого типа производится двумя фабриками, которые находятся в Тайване и в США. В процессе производства мембранных расширительных баков используются инновационные технологии, благодаря которым продукция имеет высокое качество. Дополнительным подтверждением ее надежности и функциональности служит гарантия сроком на пять лет. В ходе многочисленных испытаний и тестов было доказано, что средний ресурс функционирования баков составляет как минимум 20 лет.

В настоящее время на российском рынке данная продукция представлена мембранными расширительными баками таких серий, как PressureWave - их емкость составляет от 0, 3 до 100 литров, баками HeatWave емкостью от 2 до 100 литров, баками Challenger, емкость которых варьируется от 60 до 450 литров, баками C2 Lite CAD, емкость которых составляет от 60 до 450 литров, а также баками серии C2 Lite UT емкостью от 115 до 450 литров, баками марки FlowThru емкостью от 80 до 200 литров, баками SuperFlow, емкость которых составляет от 8 до 10000 литров. Также в продаже можно найти специальные мембранные расширительные баки, предназначенные для использования в системах обратного осмоса и в солнечных системах. Речь идет о баках серий SolarWave, емкость которых составляет от 8 до 80 литров, а также о баках серии ROWave, емкость которых составляет от 4 до 100 литров.

В процессе изучения ассортимента такой продукции, как мембранные расширительные баки, следует особое внимание уделить самым распространенным и востребованным сериям - PressureWave и HeatWave. Все модели серии PressureWave используются, главным образом, в составе систем горячего либо холодного водоснабжения. Диафрагма баков этой серии изготавливается из особого материала - бутилкаучука. Этот материал отличается полной безопасностью в эксплуатации, а также отсутствием каких-либо запахов. Необходимо отметить, что мембраны, установленные в баках этой серии, фиксируются не в их нижней части, но по центру. Помимо всего прочего, они крепятся не с помощью болтов, а с помощью специальных колец из прочного металла. Благодаря этому можно предотвратить колебания в процессе работы, а также полностью исключить риск утечки воздуха и воды. Обкладка таких баков выполнена из полипропилена, кроме того, она располагается отдельно от стенок резервуара, и изолируется упорным кольцом из стали.

Благодаря этому, жидкость не имеет контакта с поверхностью внутри бака, что, в свою очередь, предотвращает образование коррозии, а также риск вторичного загрязнения уже очищенной воды. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации резервуара, обкладка и диафрагма дополнительно усиливаются на участках, особенно подверженных износу. Вода поступает в резервуар, проходя через специальный патрубок, изготавливаемый из нержавеющей стали. Соединение, выполненное по такому типу, практически полностью исключает загрязнение очищенной воды. Помимо всего прочего, уникальная конструкция системы, выполняющей подсоединение к трубопроводу, способно обеспечить эффективную защиту от утечки воздуха и воды. Это также гарантирует и безаварийное использование в системах с особенно высоким давлением, и полностью исключает необходимость выполнения работ по обслуживанию баков.

Мембранные расширительные баки оснащены специальным пневматическим клапаном из латуни, дополнительно усиленным кольцевым уплотнением. Необходимо отметить, что пневматический клапан, а также другие внутренние комплектующие резервуара бака имеют закругленную форму, что помогает предотвратить прокол диафрагмы в тех или иных экстремальных условиях. Внешняя поверхность корпуса баков покрыта несколькими слоями полиуретана, которые позволяют обеспечить длительную и эффективную защиту от различных негативных воздействий, от УФ-излучения, а также от особо опасного воздействия солевых растворов. В процессе производства баки многократно проверяются с целью выявления их конструкционной целостности. Показатели давления предварительной зарядки баков - 1, 9 бара, а максимальный показатель рабочего давления составляет 10 бар, при этом, максимальная рабочая температура составляет примерно 90 градусов по Цельсию.

1.2. Открытая система теплоносителя.

Открытая система теплоснабжения - система теплоснабжения, у которой нагретая в источнике теплоты вода отбирается из подающего и обратного теплопроводов в смеситель, где она доводится до температуры 65 С, и затем подается к водоразборным кранам горячего водоснабжения для использования потребителем. Отсюда название системы — открытая. Остальная часть горячей воды используется для отопления и вентиляции. Таким образом вода является частично циркуляционной, частично прямоточно-водопроводной. Вода-разбор непосредственно из тепловой сети позволяет применять дешевые смесительные устройства вместо теплообменных аппаратов, что составляет главное преимущество открыой системы теплоснабжения. В нашей стране примерно половина действующих систем теплоснабжения открытые. Однако при прохождении через отопительные приборы, калориферы, соединительные трубопроводы санитарно-гигиенические качества воды снижаются, что является основным недостатком открытой системы теплоснабжения, усложняющим работу санитарной службы. Вода имеет цветность, может появиться запах из-за отложения осадков в отопительных приборах. При присоединении систем отопления к тепловым сетям через элеваторы или насосы, то есть по зависимой схеме, в радиаторах отлагается осадок, развиваются колонии бактерий. Поэтому в качестве отопительных приборов радиаторы использовать нельзя. Для повышения качества воды, отбираемой из тепловой сети, целесообразно отопительные установки присоединить по независимой схеме, то есть через теплообменники, но это существенно снижает экономические показатели открытой системы теплоснабжения. Для исключения кислородной коррозии и накипеобразования в трубах, теплообменниках теплоприготовительных установок и водогрейных котлах в источнике теплоты предусматриваются химическая водоочистка и деаэрация воды, что удорожает открытую систему теплоснабжения.

Источником теплоты открытой системы теплоснабжения является теплоприготовительная установка теплоэлектроцентрали (ТЭЦ). Пар из отборов турбины поступает в основные подогреватели, в которых конденсируется и отдает теплоту воде, циркулирующей в системе. Поступающая из теплоснабжаемого района вода бустерным (вспомогательным) насосом подается в теплообменники. Возвращается только та вода, которая не была использована па горячее водоснабжение и прошла через систему отопления, то есть чисто отопительная вода. Ее расход соответственно потребностям абонентов поддерживается автоматическими регуляторами, которые устанавливают перед системами отопления и вентиляции. Теплоноситель, израсходоваваший на горячее водоснабжение, пополняется водой на ТЭЦ, которая попадает в обратную линию перед бустерным насосом. Добавляемая вода поступает из городского водопровода в теплофикационный трубный пучок, встроенный в конденсатор турбины, где подогревается до температуры охлаждающей воды конденсатора и поступает на химводоочистку. Затем вода насосом подается в деаэратор, где освобождается от растворенных в воде воздуха. Требуемый температурный режим в деаэраторе поддерживается добавляемым в него паром или горячей водой. Из деаэратора вода с помощью насоса через регулятор подпитки поступает в тепловую сеть. В основных подогревателях температура воды повышается до 120 С. Зимой при низких наружных температуpax требуется вода более высокой температуры, и ее подогревают в пиковом котле.

Циркуляция теплоносителя в тепловых сетях обеспечивается циркуляционным насосом. Теплоноситель по тепловым сетям подается в районы и распределяется по абонентам. В тепловых пунктах зданий теплоноситель первоначально отбирается на горячее водоснабжение и по трубопроводам поступает к водоразборным кранам. Температуpa смешенной воды поддерживается постоянно, автоматическим регулятором температуры, установленным на трубе отбора теплоносителя из подающей линии. На трубе отбора из обратной линии устанавливают обратный клапан, чтобы не допустить перетекания воды из подающей линии в обратную. Циркуляционная линия обеспечивает поддержание расчетной температуры горячей воды перед водоразборной арматурой независимо от интенсивности ее отбора. Регулятор давления " до себя" (регулятор подпора), устанавливаемый на обратной линии после абонентского ввода, обеспечивает залив воды в систему отопления здания при низких давлениях в обратной линии. Подача теплоносителя для горячего водоснабжения и теплоты на отопление в открытая система теплоснабжения зависит от потребности в них абонентов. Это достигается установкой регулятора температуры, который поддерживает температуру горячей воды постоянной, независимо от ее разбора. В системы отопления поступает постоянный расход теплоносителя, поддерживаемый регулятором расхода. Соответствие подаваемой теплоты потребностям обеспечивается в ее источнике поддержанием температурного графика качественного регулирования. Таким образом, абонентский пункт обеспечивает независимое, несвязанное регулирование отпуска теплоносителя для горячего водоснабжения и теплоты на отопление зданий и, несмотря на разные режимы потребления, обе группы потребителей удовлетворены. Но в осенне-весенний период температуpa подаваемой воды выше потребного значения для отопления. Разбор горячей воды осуществляется неравномерно, поэтому подающие линии тепловой сети должны быть рассчитаны на максимальный расход. При этом с увеличением количества присоединенных абонентов к данному участку теплопроводов график потребления уплотняется и его неравномерность уменьшается. Расчетный расход по обратной линии будет меньше, так как в обратную линию поступает теплоноситель, возвращающийся из систем отопления после отбора воды для горячего водоснабжения. Максимальный расход будет при нулевом отборе. Следовательно, расчетный расход теплоносителя по обратной линии будет равен расчетному расходу на отопление и вентиляцию зданий.

Для сокращения расчетных расходов воды и снижения стоимости тепловых сетей применяют схемы со связанным регулированием подачи теплоносителя для горячего водоснабжения и теплоты на отопление. У открытой системы теплоснабжения со связанным регулированием лимитируется суммарный расход теплоты на отопление и горячее водоснабжение. В этом случае расход определяется как расчетный на отопление и вентиляцию и средний за неделю на горячее водоснабжение. Таким образом расходы теплоты балансируются в суточном и недельном разрезах; не балансируются часовые расходы. Поэтому при потреблении теплоты для горячего водоснабжения, превышающем среднее количество теплоты, в систему отопления недодается теплоты, а при провалах потребления теплоты для горячего водоснабжения теплоты подается больше, чем необходимо. Возможность подачи на отопление зданий переменного количества теплоты обеспечивается теплоаккумулирующей способностью строительных конструкций зданий. Таким образом эта способность зданий используется для покрытия неравномерности потребления горячей воды.

Переменная подача теплоты на отопление зданий приводит к колебанию температуры воздуха внутри его помещений. Санитарно-гигиенические требования допускают колебания в 1—1, 5°С. Если соотношение максимального расхода теплоты для горячего водоснабжения и расчетного расхода теплоты на отопление не более 0, 6, то колебания температуры воздуха внутри помещений не выходят за допустимые границы. При большем соотношении следует применять схемы с независимым регулированием.

Открытая система теплоснабжения пополняются водой из источника теплоты, при этом исходной является водопроводная вода, температуpa которой колеблется в пределах 5—15°С. Температуpa конденсата в конденсаторе турбины не опускается ниже 30—35°С. Возникает перепад температур в 20—30°С, который позволяет использовать для теплоснабжения теплоту конденсации пара в конденсаторах ТЭЦ, что повышает экономичность открытой системы теплоснабжения. Применяют открытые системы теплоснабжения, у которых расход теплоносителя в тепловых сетях рассчитан на удовлетворение только отопительной нагрузки, для чего температуру подаваемого теплоносителя увеличивают из расчета компенсации расхода на горячее водоснабжение. Для открытой система теплоснабжения необходима водоподготовка, так как вся пополняющая водозабор вода подогревается в теплообменниках и водогрейных котлах источников теплоты, где нельзя допускать накипеобразования, поэтому воду химически очищают от солей жесткости. Использование в тепловых сетях обработанной воды способствует увеличению срока службы системы горячего водоснабжения. Необходимость в водоподготовке предопределяет экономическая целесообразность применения открытой системы теплоснабжения при малой жесткости воды (до 2 мг-экв/л). При высокой жесткости воды водоподготовка необходима при любой системе теплоснабжения. В таких условиях экономически целесообразно применять открытую систему теплоснабжения, так как централизованная водоподготовка в источнике теплоты требует меньших капитальных и эксплуатационных затрат, чем рассредоточенная водоподготовка в закрытых системах. Расход воды в подающей и обратной линиях открытой системы теплоснабжения является переменным из-за неравномерного отбора горячей воды из тепловой сети. Расход изменяется как по сезонам из-за изменения соотношения отбираемой воды из подающей и обратной линий с изменением температуры теплоносителя, поступающего из источника теплоты, так и в течение суток из-за неравномерного потребления горячей воды. Переменный расход приводит к нестабильности гидравлического режима тепловой сети, что усложняет эксплуатацию системы. Нестабильный режим в обратной линии влияет на режим давлений у потребителей.

1.3.Этиленгликоль как теплоноситель.

Этиленгликоль (Гликоль; 1, 2-этандиол)

Определение этиленгликоля. Бесцветная сиропообразная сладковатая жидкость без запаха. Температура кипения—197, 9°C; температура плавления—12, 6°C. Смешивается с водой и спиртом. Порог восприятия запаха 1320 мг/л, привкуса 450 мг/л.

Этиленгликоль - Яд!

Токсическое действие этиленгликоля зависит от ряда обстоятельств: индивидуальной чувствительности организма; количества; состояния нервной системы; от степени наполнения желудка; наличия или отсутствия рвоты. Дозы вызывающие смертельное отравление этиленгликолем варьируются в широких пределах - от 100 до 600 мл. По данным ряда авторов смертельной дозой для человека является 50-150 мл. Смертность при поражении этиленгликолем очень высока и составляет более 60% всех случаев отравления.

Механизм токсического действия этиленгликоля до настоящего времени изучен недостаточно. Этиленгликоль быстро всасывается (в том числе через поры кожи) и в течение нескольких часов циркулирует в крови в неизмененном виде, достигая максимальной концентрации через 2-5 часов. Затем его содержание в крови постепенно снижается, и он фиксируется в тканях.

Характерно двухфазное действие яда. Первоначально проявляется наркотический эффект, что связано с действием на центральную нервную систему всей молекулы спирта(ЭГ), проявляющийся в состоянии опьянения и нарушения психической деятельности. Эти явления наблюдаются в течение 24-48 часов с момента отравления. При этом отмечается угнетение дыхания. Будучи сосудистым и протоплазматическим ядом, этиленгликоль вызывает отек, набухание и некроз сосудов. Результатом этого действия является кислородное голодание тканей мозга. Понижается кислородопереносящая функция гемоглобина. Нарушается обмен веществ с накоплением недоокисленных продуктов.

В ранние сроки отравления больные погибают от острой сердечной недостаточности или от отека легких. Если отравленный вышел из стадии мозговых явлений, то дальнейшая симптоматика является результатом второй фазы токсического действия этиленгликоля, а именно результатом второй фазы токсического действия продуктов его окисления - щавелевой кислоты и её солей (щавелевого кальция). Последний накапливается в мозгу, в почках и других органах. Происходит обеднение кальцием крови и тканей, что ведет к нарушению нервно-мышечной функции, нарушению свертываемости крови. Этиленгликоль ведет к усиленному распаду белков и глубокому изменению углеводного обмена.

Теплоносители на основе этиленгликоля

Жидкости для теплообмена на основе этиленгликоля марки " ОЖ".

Вместе с тем, водные растворы этиленгликоля обладают удовлетворительными теплофизическими свойствами и получили широкое распространение в качестве автомобильных антифризов, позднее и бытовых антифризов для систем отопления. Однако, при замене воды на этиленгликолевые антифризы необходимо помнить и об изменении коэффициента температуры расширения антифриза. Для Вашего удобства мы приводим зависимость расширительных баков от объема системы в таблице 1.

1.4.ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Это системы теплоснабжения больших жилых массивов, городов, поселков и пром. предприятий. Источниками теплоты у них служат теплоэнергоцентрали или крупные котельные, имеющие высокие кпд, транспортирующие и распределяющие теплоноситель по тепловым сетям протяженностью 10—15 км, с макс, диаметром труб 1000—1400 мм, обеспечивающим подачу потребителям теплоносителя в требуемых кол-вах и с требуемыми параметрами. Мощность ТЭЦ составляет 1000— 3000 МВт, котельных 100—500 МВт. Крупные централизованные системы теплоснабжения имеют неск. источников теплоты, связ. резервными тепломагистралями, обеспечивающими маневренность и надежность их функционирования. В централизованную систему теплоснабжения входят и системы теплоснабжения зданий, связанные с ней единым гидравлич. и тепловым режимами и общей системой управления. Однако ввиду многообразия технич. решений теплоснабжения зданий их выделяют в самостоят. технич. систему, наз. системой отопления. Поэтому Ц.ст. начинается источником теплоты и заканчивается абонентским вводом в здание.

Централизованные системы теплоснабжения бывают водяные и паровые. Осн. преимущество воды как теплоносителя в значительно меньшем расходе энергии на транспортирование единицы теплоты в виде горячей воды, чем в виде пара, что обусловливается большей плотностью воды. Снижение расхода энергии дает возможность транспортировать воду на большие расстояния без существ, потери энергетич. потенциала. В крупных системах темп-pa воды понижается примерно на 1° на пути в 1 км, тогда как давление пара (его энергетич. потенциал) на том же расстоянии примерно на 0, 1—0, 15 МПа, что соответствует 5—10°С. Поэтому давление пара в отборах турбины у водяных систем ниже, чем у паровых, что приводит к сокращению расхода топлива на ТЭЦ. К др. достоинствам водяных систем относятся возможность центрального регулирования подачи теплоты потребителям путем изменения темп-ры теплоносителя и более простая эксплуатация системы (отсутствие конденсатоотводчиков, конденсатоп-роводов, конденсатных насосов).

К достоинствам пара следует отнести возможность удовлетворения и отопит, и техноло-гич. нагрузок, а также малое гидростатич. давление. Учитывая достоинства и недостатки теплоносителей, водяные системы используют для теплоснабжения жилых массивов, обществ, и коммун, зданий, предприятий, использующих горячую воду, а паровые — для пром. потребителей, к-рым необходим водяной пар. Водяные Ц.ст. — осн. системы, обеспечивающие теплоснабжение городов. Централизация теплоснабжения городов составляет 70— 80%. В крупных городах с преимущественно соврем, застройкой уровень использования ТЭЦ в качестве источников теплоты для жилищно-коммун. сектора достигает 50—60%.

В теплофикац. системах пар высоких параметров (давление 13, 24 МПа, темп-ра 565°С), вырабатываемый в энергетических котлах, подается в турбины, где, проходя через лопатки, отдает часть своей энергии для получения электроэнергии. Осн. часть пара проходит через отборы и поступает в теплофикационные теплообменники, в которых он нагревает теплоноситель системы теплоснабжения. Т.о. на ТЭЦ теплота высокого потенциала используется для выработки электроэнергии, а теплота низкого потенциала — для теплоснабжения. Комбини-ров. выработка теплоты и электроэнергии обеспечивает высокую эффективность использования топлива, позволяет сократить его расход.

В большинстве централизованных систем теплоснабжения макс, темп-ра горячей воды принимается 150°С. Темп-ра пара в теплофикац. отборах турбины не превышает 127°С. Следовательно, при низких темп-pax наружного воздуха в теплофикац. теплообменных аппаратах подогреть воду до требуемого уровня нельзя. Для этого используют пиковые котлы, к-рые работают только при низких наружных темп-pax, т.е. снимают пиковую нагрузку. Т.к. отопит, нагрузка меняется с изменением наружной темп-ры, меняется и кол-во пара, отбираемого из турбины для теплоснабжения. Неотработанный пар проходит через цилиндры низкого давления турбины, отдает свою энергию и поступает в конденсатор, где поддерживается вакуум (давление 0, 004—0, 006 МПа), к-рому соответствуют низкие темп-ры конденсации 30—35°С, а охлаждающая вода имеет еще более низкую темп-ру, поэтому не используется для теплоснабжения. Т.о., для теплоснабжения используется только часть пара, проходящая через отборы турбины, что снижает экономии. эффект теплофикации. Однако расход топлива на выработку электроэнергии и теплоты для теплоснабжения в среднем за год сокращается примерно на 1/4—1/3. Экономич. эффект дает и использование в качестве источников теплоты крупных р-ных котельных установок (тепловых станций), имеющих высокий кпд,

Теплоноситель от источников теплоты транспортируется и распределяется между потребителями по развитым тепловым сетям. В результате тепловые сети охватывают все гор, территории, а их сооружение вызывает наибольшие градостроит. и эксплуатац. трудности. В процессе эксплуатации они подвергаются коррозии и разрушениям. Аварийные повреждения приводят к отказам теплоснабжения, социальному и экономии, ущербам. В результате тепловые сети, являясь основным элементом крупных систем теплоснабжения, становятся и наиболее слабой составляющей их частью, что снижает экономии. эффект от централизации теплоснабжения, ограничивает макс, мощность систем. В зависимости от способа приготовления горячей воды Ц.с.т. разделяют на закрытые и открытые.

В открытых системах горячая вода, к-рую использует потребитель, отбирается из тепловой сети. Следовательно, горячая вода в системе используется не только как теплоноситель, но и непосредственно как в-во. Поэтому система теплоснабжения является частично циркуляц., а частично прямоточной. Вода горячего водоснабжения приготовляется на источнике теплоты,

прямоточно движется к потребителям и изливается через водоразборные краны в атмосферу,

Для крупных городов централизация теплоснабжения — перспективное, направление. Централизов. системы, особенно теилофикац., расходуют меньше топлива. Сокращение и укрупнение источников теплоты улучшают условия для градостр-ва и экологию крупных городов. Меньшее кол-во источников теплоты позволяет резко сократить число дымовых труб, через к-рые в окружающую среду выбрасываются продукты сгорания. Исключается необходимость создания множества мелких топливных складов для хранения твердого топлива, откуда при децентрализованных системах теплоснабжения приходится развозить топливо, а из разброс, по всему городу небольших котельных увозить золу и шлаки. Кроме того, при централизации источников теплоты легче очищать дымовые газы от токсичных компонентов.

Ц.с.т. рационально строить по иерархии. принципу (см. Системы теплоснабжения). На схеме показана принцип, схема централизов. закрытой системы теплоснабжения, источником теплоты укрой является ТЭЦ (первый иерархии. уровень). Для повышения надежности теплоснабжения ТЭЦ состоит из неск. энергетич. котлов и паровых турбин: Осн. элементы ТЭЦ имеют резервы. Водяной пар из котлов через пароперегреватель поступает в турбины, где отдает часть своей тепловой энергии, к-рая превращается в механич. и далее, в электрогенераторе, в электрич. Пар из отборов турбины поступает в теплофикац. подогреватели, в к-рых нагревает циркулирующий в системе теплоноситель до 120°С. Неотработанный пар поступает в конденсатор, где поддерживаются параметры: , 0, 005 МПа и 32°С, при к-рых он конденсируется и отдает свою теплоту охлаждающей воде. Конденсат из конденсатора с помощью конденсат-ного насоса поступает в деаэратор. На пути к нему он проходит регенеративные подогреватели (на схеме не показаны). В деаэратор поступают подпиточная вода из химводоочистки и пар из отбора турбины для поддержания требуемой темп-ры. В деаэраторе из воды выделяются кислород и углекислый газ, к-рые вызывают коррозию металла. Питательная вода из деаэратора питательными насосами подается в паровые энергетич. котлы (парогенераторы). На пути вода подогревается в регенеративных подогревателях высокого давления (на схеме не показаны). Этот подогрев повышает термин, кпд цикла. Теплофикац. вода, циркулирующая в системе, нагревается в теплофикац. подогревателях в теплоприготовит. установке ТЭЦ. Нагрев осуществляется паром, к-рый отбирается из турбины и конденсируется в подогревателях. В нижний подогреватель пар поступает более низкого давления (до 0, 2 МПа), чем в верхний (до 0, 25 МПа). Конденсат из верхнего подогревателя через кондеисатоотводчик поступает в нижний подогреватель и далее коиденсатным насосом направляется в питат. линию. В теплофикац, подогревателях вода может нагреться примерно до 120°С (при 0, 25 МПа темп-pa насыщения 127°С). При низких темп-pax наружного воздуха догрев воды до 150 С осуществляется в пиковых котлах. Циркуляцию воды обеспечивают циркуляц. насосы, перед к-рыми в трубопровод поступает подпиточная вода.

Тепловые сети проектируют в виде двух уровней: магистр, теплопроводы — второй иерархии, уровень и разводящие сети микрорайонов и кварталов — третий иерархии, уровень. Магистр, тепловые сети резервируют.

При больших диаметрах тепломаги-стралей ответвления от них присоединяют дублированным способом с двух сторон секционной задвижки. При отказе участка справа от задвижки теплоноситель движется по ответвлению слева и наоборот. Такое присоединение исключает влияние отказов магистр, теплопроводов на надежность теплоснабжения. Вблизи узла при- соединения ответвления к магистр, теплопроводу целесообразно устанавливай» р-нный тепловой пункт — осн. сооружение системы теплоснабжения микрорайона, к-рое обеспечивает автоматич. управление эксплуатац. и аварийными гидравлич. и тепловыми режимами. Управление, осуществляется из диспетчерского пункта с помощью телесистемы (см. Телеконтроль и телеуправление теплоснабжением). К тепловым сетям микрорайонов и кварталов здания присоединяют через индивидуальные тепловые пункты, группы зданий — через центральные тепловые пункты. Эти сети не резервируют и выполняют тупиковыми, поэтому их диаметры ограничивают величиной в 300—350 мм. В индивид, тепловых пунктах устанавливают теплообменники горячего водоснабжения и узел присоединения системы отопления и вентиляции, в центр, также устанавливают подогреватели горячего водоснабжения, но узлы присоединения систем отопления и вентиляции располагают в зданиях. Поэтому от ЦТП к зданиям идет четырехтрубная система: две трубы с расчетными темп-рами 150—70°С на отопление и вентиляцию, одна с темп-рой 60" С и циркуляц, для горячего водоснабжения.

Надежность функционирования системы тепловых сетей проверяют расчетом. Нормативы надежности в конечном счете определяют долю нерезервироп. сетей, степень секционирования и дублирования отд. элементов системы.

1.5. Описание компенсаторов и опор.

Сильфонный компенсатор - устройство, состоящее из сильфона, присоединительной и ограничительной арматуры, способное поглощать и уравновешивать относительные перемещения определенной величины и частоты, возникающие в герметично соединенных конструкциях, и проводить в этих условиях газы, жидкости, пар.

По виду деформации сильфона компенсаторы разделяются на: осевые (растяжение - сжатие), сдвиговые (относительный сдвиг), поворотные (относительный поворот) одноплоскостные, поворотные пространственные, универсальные (растяжение, сжатие, сдвиг, поворот), сдвигово-поворотные (сдвиг, поворот).

Сильфонные компенсаторы применяются в качестве компенсирующих монтажных элементов для поглощения температурных деформаций трубопроводов, транспортирующих горячие и холодные среды, подвижных вводов в напорных резервуарах и т.д.. Они также используются для присоединения напорных и всасывающих трубопроводов к агрегатам (насосам, турбинам, компрессорам, двигателям и т.д.), установленным на эластичных опорах, для снижения вибрационных нагрузок.

Сильфонные компенсаторы герметичны, вакуумплотны и температуростойки, надежны в эксплуатации и не требуют обслуживания в течение всего срока службы.

Основной элемент сильфонного компенсатора - сильфон -упругая осесимметричная гофрированная металлическая оболочка, способная растягиваться, сжиматься, изгибаться или сдвигаться под действием давления, температуры, силы или момента силы.

Вид деформации сильфона в процессе эксплуатации определяется конструктивным неисполнением компенсатора т.е. типом присоединенной к нему арматуры.

Материал сильфонов - тонколистовая рулонная нержавеющая коррозионностойкая сталь типа 08Х18Н10Т, внутренние слои сильфонов могут изготавливаться из углеродистой стали типа 08КП. Материал присоединительных патрубков и фланцев - нержавеющая коррозионностойкая сталь типа 12Х18Н10Т, конструкционная сталь типа 12МХ, сталь20, сталь 09Г2С и т.д.

Проводимые среды: пресная вода, нефтепродукты, пар, газы, криогенные продукты. Температура проводимых сред: от минус 200°С до плюс 500°С. Скорость жидких сред до 8м/сек, газообразных до 120 м/сек.

ПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ

Применение и конструкция трубопроводных опор скользящего типа

Подвижные трубопроводные опоры предназначены для снижения вертикальных нагрузок от массы гружёной магистрали, а также поддержки трубопровода в горизонтальном направлении, сохраняя при этом возможность для некоторых деформаций вследствие температурных колебаний. Также в задачу подвижных элементов входит сохранение поверхности труб от натирания и деформаций.

Среди подвижного типа опор можно выделить несколько видов по принципу своей работы. Самыми популярными из них можно считать скользящие опоры трубопроводов, перемещаемые горизонтально вместе с трубой независимо от того, каким способом она проложена. Устройство таких опор очень простое, конструкция состоит из нескольких элементов:

1-корпус (в роли него выступает швеллер);

2-уголок из стали;

3-полухомут из металла для крепления трубы;

4-Детали для держателей – болты, гайки, шпильки и др.

Для того, чтобы защитить магистраль от износа и трения между ней и скользящей опорой трубопровода, устанавливается специальная прокладка. Главное отличие подвижных элементов от неподвижных – отсутствие упора. Если есть необходимость, скользящие опоры могут изготавливаться с ребром жёсткости.

Принципы установки скользящих опор трубопроводов

Выполняя монтаж подвижных крепёжных деталей нужно смотреть, чтобы соприкасающиеся поверхности скользящей опоры трубопровода и собственно трубы прилегали друг к другу плотно, не соскальзывая. Подвижные детали должны перемещаться плавно и легко, естественно, следует учитывать и обязательное тепловое расширение на том или ином участке магистрали. Для этого скользящие опоры трубопровода смещаются от своего центра в сторону, противоположную удлинению. Тяги трубопроводных подвесок при наличии теплового удлинения устанавливают с небольшим наклоном в сторону, без такого удлинения – вертикально.

Вообще все параметры скользящих опор трубопроводов, включая наклон и смещение, должны быть указаны в проекте.

КАТКОВЫЕ ОПОРЫ

Изготавливление катковых трубопроводных опор, которые относятся к опорам трубопроводов подвижного типа. Данный вид опор состоит из скользящей опоры и каткового блока, который может быть однорядным и двухрядным.

В состав каткового блока входят:

• опорная плита;

• промежуточная плита (для двухрядной опоры);

• обойма;

• каток.

В состав пружинной катковой опоры входят:

• скользящая хомутовая опора;

• пружинный блок;

• катковый блок.

Существуют однорядный направляющий и двухрядный блоки. Установленный строго по центру корпус катковой опоры приваривается к верхней плите блока сплошным швом. Нижняя плита каткового блока привар

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒